PMMA (Acrilico)
Il polimetilmetacrilato (PMMA), comunemente noto come acrilico, è un termoplastico ottico amorfo apprezzato per la sua trasmissione della luce paragonabile al vetro (fino al 92%), l'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e l'eccezionale resistenza ai graffi. Presso Jucheng Precision, produttore certificato ISO 9001 e IATF 16949, siamo specializzati nello stampaggio a iniezione ottico di PMMA ad alta precisione per l'illuminazione automobilistica e il packaging cosmetico di lusso. Utilizzando oltre 35 presse di stampaggio avanzate (50-650T) e più di 25 macchine CNC a 5 assi interne, produciamo stampi in acciaio inossidabile S136 lucidati a specchio (finitura SPI A-1) per eliminare tensioni ottiche, velature e birifrangenza, fornendo componenti impeccabili verificati tramite ispezione CMM Zeiss.
Gradi comuni di PMMA / Acrilico che stampiamo
Lavoriamo polimeri acrilici ad alta purezza provenienti da sintetizzatori riconosciuti a livello globale, ottimizzati per chiarezza ottica, elevata durezza superficiale e resistenza ai raggi UV per esterni:
| Classe di grado PMMA | Marchio e Grado Tipico | Caratteristiche e Vantaggi Principali |
|---|---|---|
| PMMA ottico e ad alto flusso | • Röhm PLEXIGLAS 8N / 8H • Sumitomo SUMIPEX MH / MG |
Eccezionale trasmissione della luce (92%), bassissima velatura e facile flusso di fusione. Ideale per guide luce automobilistiche a parete spessa, lenti ottiche e diffusori LED. |
| PMMA ad alta resistenza al calore | • Röhm PLEXIGLAS 7N • Arkema Altuglas HT121 |
Elevato punto di rammollimento Vicat (fino a 110°C) e superiore resistenza ai graffi (scala M 100). Specificato per coperture di fanali posteriori automobilistici e cornici per illuminazione ad alta temperatura. |
| PMMA modificato all'impatto | • Evonik PLEXIGLAS Resist zk6 • Chi Mei ACRYREX VH4 |
Rinforzato con domini elastomerici acrilici per offrire una resistenza all'impatto da 3 a 5 volte superiore rispetto al PMMA standard, mantenendo un'elevata trasparenza per i coperchi dei display. |
Processi di stampaggio applicabili per PMMA (acrilico)
L'elevata viscosità del fuso e la sensibilità ottica amorfa del PMMA richiedono controlli rigorosi dei parametri di iniezione:
| Processo di stampaggio | Idoneità del processo e dettagli applicativi |
|---|---|
| Stampaggio ottico e di lenti | Eccellente. Altamente ottimizzato per lenti sferiche, guide luminose, riflettori LED e prismi ottici che richiedono zero dispersione della luce e bassa birifrangenza. |
| Confezioni cosmetiche a parete sottile | Eccellente. Produce barattoli cosmetici a parete spessa di lusso, tappi per profumi e scatole espositive con brillantezza cristallina e resistenza ai graffi. |
| 2K / Sovrastampaggio | Buono. Ampiamente utilizzato nello stampaggio multi-iniezione 2K per co-iniettare PMMA trasparente su substrati ABS/PC rossi o ambra per fanali posteriori automobilistici multicolore. |
Guida alla progettazione di stampi e controllo delle tensioni ottiche per PMMA (acrilico)
Lo stampaggio di un termoplastico amorfo di grado ottico come l'acrilico richiede un controllo preciso della temperatura e cavità dello stampo lucidate a specchio:
- Lucidatura a specchio dello stampo SPI A-1: Qualsiasi graffio o cavità microscopica sulla superficie delle pareti della cavità dello stampo disperderà la luce e degrada la trasparenza. La divisione stampi di Jucheng utilizza acciaio inossidabile premium S136 temprato a 50 HRC, lucidato a diamante fino a una finitura a specchio SPI A-1.
- Eliminazione dello Strain Ottico e della Birifrangenza: L'elevato sforzo di taglio durante l'iniezione crea un orientamento molecolare interno, risultando in linee di rifrazione arcobaleno (birifrangenza). Impieghiamo velocità di iniezione da lente a moderate, canali di colata ampi e pressioni di impaccamento progressive per garantire un basso stress residuo.
- Protocollo di Pre-Essiccazione con Essiccante: Il PMMA è moderatamente igroscopico. L'umidità causa severe striature argentee, bolle e perdita di chiarezza. La materia prima viene rigorosamente essiccata in essiccatori a essiccante a 80°C–90°C (176°F–194°F) per 3–4 ore, mantenendo i livelli di umidità sotto lo 0,02%.
- Basso Ritiro Amorfo: Il PMMA presenta un ritiro basso e uniforme (0,4% a 0,7%). Il nostro centro di lavorazione CNC a 5 assi taglia cavità di stampo precise con circuiti di raffreddamento conformi per accelerare i tempi di ciclo senza distorsione termica.
Principali Settori Applicativi per Parti Stampate in PMMA
- Illuminazione e Ottica Automobilistica (Conforme IATF 16949): Coperture per fanali posteriori, guide di luce ambientale, coperture per cruscotti, lenti per indicatori e piastre per display HUD.
- Packaging di Lusso per Cosmetici e Retail: Barattoli cosmetici a parete spessa, tappi per flaconi di profumo di lusso, scatole espositive cristalline e custodie compatte ad alta lucentezza.
- Dispositivi Medici e Diagnostici (Conforme ISO 13485): Cuvette diagnostiche ottiche, camere per esami del sangue, alloggiamenti per sensori a guida di luce e pozzetti fluidici da laboratorio.
Proprietà dei materiali
| Densità | 1,18 - 1,20 g/cm³ |
| Indice di flusso di massa (MFR) (230°C/3.8kg) | 1,5 - 25 g/10 min |
| Trasmittanza luminosa (3,0 mm) | 92.0 % |
| Indice di rifrazione | 1.491 - |
| Resistenza a trazione allo snervamento | 65 - 80 MPa |
| Resistenza a flessione | 100 - 120 MPa |
| Modulo a flessione | 3.000 - 3.300 MPa |
| Resistenza all'urto Charpy con intaglio (23°C) | 2,0 - 3,5 kJ/m² |
| Durezza Rockwell (scala M) | 90 - 100 - |
| Temperatura di Ramollimento Vicat | 100 - 110 °C |
| Temperatura di distorsione al calore (HDT @ 1,8 MPa) | 90 - 100 °C |
| Ritiro da stampaggio lineare | 0.40 - 0.70 % |
| Dimensione massima del pezzo | 800 x 600 mm |
| Dimensione minima del pezzo | 1 x 1 mm |