PMMA (acrílico)
El Polimetilmetacrilato (PMMA), comúnmente conocido como Acrílico, es un termoplástico amorfo de grado óptico celebrado por su transmitancia de luz comparable al vidrio (hasta 92%), su superior resistencia a la intemperie UV y su excepcional resistencia al rayado. En Jucheng Precision, un fabricante certificado ISO 9001 e IATF 16949, nos especializamos en moldeo por inyección de PMMA óptico de alta precisión para iluminación automotriz y empaques cosméticos de lujo. Utilizando más de 35 prensas de moldeo avanzadas (50-650T) y más de 25 máquinas CNC de 5 ejes internas, construimos moldes de acero inoxidable S136 pulidos a espejo (acabado SPI A-1) para eliminar la tensión óptica, la neblina y la birrefringencia, entregando componentes impecables verificados por inspección CMM Zeiss.
Grados Comunes de PMMA / Acrílico que Moldeamos
Procesamos polímeros acrílicos de alta pureza de sintetizadores reconocidos mundialmente, optimizados para claridad óptica, alta dureza superficial y resistencia UV en exteriores:
| Clase de Grado PMMA | Marca y grado típicos | Características y ventajas clave |
|---|---|---|
| PMMA Óptico y de Alto Flujo | • Röhm PLEXIGLAS 8N / 8H • Sumitomo SUMIPEX MH / MG |
Transmitancia de luz excepcional (92%), neblina ultrabaja y fácil flujo de fusión. Ideal para guías de luz automotrices de pared gruesa, lentes ópticas y difusores LED. |
| PMMA de Alta Temperatura | • Röhm PLEXIGLAS 7N • Arkema Altuglas HT121 |
Punto de reblandecimiento Vicat elevado (hasta 110°C) y resistencia al rayado superior (escala M 100). Especificado para cubiertas de luces traseras automotrices y embellecedores de iluminación de alta temperatura. |
| PMMA Modificado al Impacto | • Evonik PLEXIGLAS Resist zk6 • Chi Mei ACRYREX VH4 |
Reforzado con dominios de elastómero acrílico para ofrecer una resistencia al impacto de 3 a 5 veces mayor que el PMMA estándar, manteniendo al mismo tiempo una alta transparencia para cubiertas de pantallas. |
Procesos de moldeo aplicables para PMMA (acrílico)
La alta viscosidad de fundido del PMMA y su sensibilidad óptica amorfa requieren controles estrictos de los parámetros de inyección:
| Proceso de Moldeo | Idoneidad del proceso y detalles de aplicación |
|---|---|
| Moldeo óptico y de lentes | Excelente. Altamente optimizado para lentes esféricas, guías de luz, reflectores LED y prismas ópticos que requieren cero dispersión de luz y baja birrefringencia. |
| Envases cosméticos de pared delgada | Excelente. Produce frascos cosméticos de pared gruesa de lujo, tapas de perfume y cajas de exhibición con brillo cristalino y resistencia a rayaduras. |
| Sobremoldeo 2K | Bueno. Ampliamente utilizado en moldeo multimaterial 2K para coinyectar PMMA transparente sobre sustratos de ABS/PC rojos o ámbar para luces traseras automotrices multicolores. |
Guía de control de tensión óptica y herramientas para PMMA (acrílico)
El moldeo de un termoplástico amorfo de grado óptico como el acrílico exige un control preciso de la temperatura y cavidades de herramienta pulidas a espejo:
- Pulido de molde espejo SPI A-1: Cualquier rayón o picadura microscópica en las paredes de la cavidad de la herramienta dispersará la luz y degradará la transparencia. La división de herramientas de Jucheng utiliza acero inoxidable S136 premium endurecido a 50 HRC, pulido con diamante hasta un acabado espejo SPI A-1.
- Eliminando la Tensión Óptica y la Birrefringencia: La alta tensión de cizallamiento durante la inyección crea una orientación molecular interna, lo que resulta en líneas de refracción de arcoíris (birrefringencia). Empleamos velocidades de inyección de lentas a moderadas, canales de compuerta grandes y presiones de empaquetado progresivas para garantizar una baja tensión residual.
- Protocolo de Pre-Secado con Desecante: El PMMA es moderadamente higroscópico. La humedad causa severas estrías plateadas, burbujas y pérdida de claridad. La materia prima se seca estrictamente en secadores desecantes a 80°C–90°C (176°F–194°F) durante 3–4 horas, manteniendo los niveles de humedad por debajo del 0.02%.
- Baja Contracción Amorfa: El PMMA presenta una contracción baja y uniforme (0.4% a 0.7%). Nuestro centro de mecanizado CNC de 5 ejes corta cavidades de molde precisas con bucles de enfriamiento conformal para acelerar los tiempos de ciclo sin distorsión térmica.
Industrias de Aplicación Clave para Piezas Moldeadas de PMMA
- Iluminación y Óptica Automotriz (Cumplimiento IATF 16949): Cubiertas de luces traseras, guías de luz ambiental, cubiertas de cuadros de instrumentos, lentes indicadoras y placas de visualización HUD.
- Envases de Cosmética y Retail de Lujo: Frascos cosméticos de pared gruesa, tapas de frascos de perfume de lujo, cajas de exhibición cristalinas y estuches compactos de alto brillo.
- Dispositivos Médicos y de Diagnóstico (Cumplimiento ISO 13485): Cubetas de diagnóstico óptico, cámaras de inspección de sangre, carcasas de sensores guía de luz y pocillos de fluidos de laboratorio.
Propiedades del Material
| Densidad | 1.18 - 1.20 g/cm³ |
| Índice de Fluidez de Masa Fundida (MFR) (230°C/3.8kg) | 1.5 - 25 g/10 min |
| Transmitancia luminosa (3,0 mm) | 92.0 % |
| Índice de refracción | 1.491 - |
| Resistencia a la tracción en el punto de fluencia | 65 - 80 MPa |
| Resistencia a la flexión | 100 - 120 MPa |
| Módulo de flexión | 3.000 - 3.300 MPa |
| Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C) | 2,0 - 3,5 kJ/m² |
| Dureza Rockwell (escala M) | 90 - 100 - |
| Temperatura de Ablandamiento Vicat | 100 - 110 °C |
| Temperatura de deflexión bajo carga (HDT @ 1.8 MPa) | 90 - 100 °C |
| Contracción de moldeo lineal | 0.40 - 0.70 % |
| Tamaño Máximo de Pieza | 800 x 600 mm |
| Tamaño Mínimo de Pieza | 1 x 1 mm |