PA-BASF Ultramid A3EG10
بديلاً عن الزنك المصبوب وسبائك الألومنيوم الهيكلية في المكونات الهيكلية المعرضة لإجهاد ميكانيكي شديد وأحمال تعب عالية، يوفر Ultramid A3EG10 من BASF حلاً لا هوادة فيه. توفر هذه الدرجة من البولي أميد 66 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 50% (PA66-GF50) قوة شد هائلة عند التشكيل الجاف (DAM) تبلغ 230 ميجا باسكال ومعامل مرونة يبلغ 16,500 ميجا باسكال، مما يدفع حدود الأداء الهيكلي للبلاستيك. في شركة Jucheng Precision، وهي شركة مصنعة حاصلة على شهادتي ISO 9001 و IATF 16949، نتخصص في القولبة عالية الدقة لـ Ultramid A3EG10. باستخدام أدوات فولاذ H13 مُصنعة باستخدام ماكينات CNC خماسية المحاور، نتحكم في انكماشه متباين الخواص (0.3% بالتوازي، 0.7% بالتعامد) ونمنع الألياف السطحية العائمة، مما يضمن أجزاء هيكلية خالية من العيوب تم التحقق منها بواسطة فحص CMM من Zeiss.
ملف Ultramide A3EG10 للصلابة الميكانيكية ودرجة حرارة الانحراف الحراري القصوى
إن Ultramid® A3EG10 هو درجة حقن بولي أميد 66 شبه بلورية مقواة بألياف زجاجية بنسبة 50٪، تم تصميمها بواسطة BASF، لتمنح قوة استثنائية، وصلابة قصوى، ومقاومة حرارة ممتازة وفقًا لمعايير ISO/ASTM:
| المعامل الفيزيائي ومعامل القوة | قيمة Ultramid A3EG10 (جاف/ISO) | ميزة استبدال المعادن |
|---|---|---|
| الصلابة الهيكلية | معامل الشد 16,500 ميجا باسكال / قوة 230 ميجا باسكال | يوفر معامل مرونة ومقاومة زحف مماثلة للمعادن، مما يسمح له باستبدال الزنك المصبوب والألمنيوم الهيكلي. |
| انحراف الحرارة (HDT) | 250 درجة مئوية (جاف @ 1.80 ميجا باسكال) | يحتفظ بصلابة هيكلية وشكل ممتازين تحت الحمل الحراري المستمر في بيئات المحركات عالية الحرارة. |
| البلورية ثبات الأبعاد | امتصاص الماء 1.9٪ (توازن عند 50٪ رطوبة نسبية) | ثبات أبعاد ممتاز مقارنة بـ PA66 القياسي، مما يضمن متغيرات تمدد منخفضة. |
تكوينات المعالجة الهيكلية لـ Ultramid A3EG10 بألياف زجاجية 50٪
بفضل توجهه الجزيئي العالي وتعزيز الألياف الزجاجية الشديد، يدعم Ultramid A3EG10 التكوينات الهيكلية:
| فئة تقنية القولبة | التوافق التشغيلي والتفاصيل التشغيلية |
|---|---|
| قولبة الأقواس الهيكلية | ممتاز. محسّن بالكامل لأقواس تثبيت المحرك عالية القوة، وإطارات التبريد الهيكلية، ووصلات الآلات الزراعية الثقيلة. |
| المبيتات الصناعية الثقيلة | ممتاز. مثالي لمبيتات مضخات المياه عالية الضغط، وأجسام الصمامات الكيميائية، وهياكل الأدوات الكهربائية، وعلب التروس الصناعية الثقيلة. |
| قولبة الإدخالات والمثبتات | ممتاز. قوة الشد العالية ومعامل المرونة العالي مثاليان لتغليف الإدخالات المعدنية النحاسية الملولبة، والمسامير، وشفاه التثبيت. |
مصفوفة التآكل والانكماش المعززة بالألياف الزجاجية عالية الملء
يتطلب قولبة مادة PA66 المقواة بألياف زجاجية فائقة المقاومة للحرارة العالية مثل Ultramid A3EG10 بنسبة 50% تحكمًا صارمًا في درجة حرارة القالب ومنع التآكل الكاشط:
التحكم في تآكل الأدوات الكاشط العالي
تعمل الألياف الزجاجية القصيرة بنسبة 50% كعامل طحن عدواني تحت ضغوط الحقن العالية واللزوجة العالية للذوبان. يمنع قسم الأدوات في Jucheng تآكل التجويف من خلال بناء القوالب بفولاذ الأدوات المقسى الممتاز (H13 أو S136) المعالج حرارياً إلى 52 HRC، مع طلاءات السيراميك المقاومة للتآكل بالنتريد أو PVD لضمان طول عمر القالب.
التحكم في الانكماش الخواص الخالي من الالتواء
بسبب الألياف الزجاجية بنسبة 50%، تنكمش مادة Ultramid A3EG10 بشكل منخفض للغاية في اتجاه التدفق (0.30%) ولكن أعلى بشكل عمودي على التدفق (0.70%). نستخدم آلات CNC خماسية المحاور لقطع تجاويف القالب الدقيقة وموازنة مسارات التبريد التي تتحكم فيها وحدات التحكم في الماء المضغوط، مما يمنع الانكماش الحراري غير المتساوي والالتواء الهيكلي.
مصفوفة درجة حرارة القالب المسخن بالماء (التحكم في التبلور)
نحافظ على درجات حرارة القالب عند 80 درجة مئوية - 120 درجة مئوية باستخدام وحدات التحكم في درجة حرارة الزيت/الماء المضغوط. تعمل درجات حرارة القالب المرتفعة على زيادة لمعان السطح، وتقليل خطوط اللحام، ومنع الألياف الزجاجية السطحية من الطفو، مما يضمن تشطيبًا ناعمًا وخاليًا من الألياف.
التجفيف بمزيل الرطوبة وتفريغ المواد المتطايرة
نجفف الراتنج الخام في مجففات القمع بمزيل الرطوبة عند 80 درجة مئوية - 100 درجة مئوية (176 درجة فهرنهايت - 212 درجة فهرنهايت) لمدة 4-6 ساعات. هذا يزيل التشقق السطحي ويمنع الفراغات الدقيقة في خط اللحام، مع الحفاظ على الرطوبة الداخلية أقل من 0.10% بشكل صارم (من الناحية المثالية <0.08% للأجزاء ذات الأحمال الثقيلة). يتم قطع فتحات تنفيس دقيقة (بعمق 0.015 مم) على طول خطوط الفصل لتفريغ الغاز أثناء عمليات الذوبان العالي.
مجالات التطبيق الرئيسية لـ PA-BASF Ultramid A3EG10
- مجموعات نقل الحركة والأقواس في السيارات (IATF 16949): أقواس تثبيت المحرك عالية القوة، وخزانات مياه الرادياتير، وإطارات التبريد الهيكلية، وأحواض الزيت، ودواسات الوقود.
- الصناعات الثقيلة والأدوات الكهربائية: Professional power tool housings, drop-resistant circular saw frames, chemical pump impellers, dynamic conveyer rollers, and industrial gearboxes.
- الشبكات الذكية والبنية التحتية الكهربائية: قواطع الدوائر الكهربائية عالية الجهد للخدمة الشاقة، كتل الأطراف، أقواس مفاتيح التوزيع الكهربائية، وإطارات عدادات الشبكة الذكية.
الخصائص
| الكثافة | 1.56 g/cm³ |
| درجة حرارة الانصهار | 260 درجة مئوية |
| معامل الشد (DAM) | 16,500 MPa |
| معامل الشد (مكيف) | 11,500 MPa |
| إجهاد الشد عند الكسر (DAM) | 230 ميجا باسكال |
| إجهاد الشد عند الكسر (مكيف) | 160 ميجا باسكال |
| قوة الانحناء (DAM) | 350 MPa |
| معامل الانحناء (DAM) | 15,000 ميجا باسكال |
| قوة تأثير شاربي المحززة (23°م) | 11 كيلوجول/م² |
| امتصاص الماء (التوازن، 50% رطوبة نسبية) | 1.9 % |
| درجة حرارة الانحراف الحراري (HDT @ 1.80 ميجا باسكال، DAM) | 250 °C |
| انكماش القالب الخطي (اتجاه التدفق) | 0.3 % |
| انكماش القالب الخطي (الاتجاه العرضي) | 0.7 % |
| الحد الأقصى لحجم الجزء | 1000 × 800 مم |
| الحد الأدنى لحجم الجزء | 1 × 1 مم |