Khắc laser
Khắc laser tạo ra nhận dạng hoặc trang trí bằng cách tạo ra sự thay đổi có kiểm soát trên bề mặt nhựa. Kết quả thay đổi tùy theo nhựa, chất tạo màu, phụ gia và điều kiện laser, vì vậy quy trình phải được đánh giá trên vật liệu được chỉ định. Đối với một dự án chi tiết đúc, kết quả hữu ích không chỉ là một dấu hiệu nhìn thấy được: đó là một mã nhận dạng có thể đọc được ở vị trí dễ tiếp cận và vẫn phù hợp với môi trường vận hành dự kiến.
Một dấu đọc được bắt đầu từ nhựa
Hai bộ phận có cùng tên polymer danh nghĩa có thể được đánh dấu khác nhau vì chất tạo màu hoặc phụ gia của chúng khác nhau. Xác nhận cấp sản xuất và màu sắc trước khi phê duyệt mẫu. Không giả định rằng kết quả có độ tương phản cao đã thể hiện trên một loại nhựa đen này sẽ chuyển sang loại khác.
Độ tương phản cũng phải được cân bằng với hư hỏng bề mặt. Một vùng bị biến đổi sâu có thể không được chấp nhận gần một đặc điểm chịu ứng suất, bề mặt làm kín hoặc thành mỏng. Mục tiêu nên là thay đổi đủ để nhận dạng đáng tin cậy, không phải hiệu ứng thị giác mạnh nhất có thể.
Lập kế hoạch vùng nhận dạng trong bản vẽ
- Dành một vùng đủ phẳng hoặc cong có kiểm soát với lối tiếp cận rõ ràng.
- Giữ trường đánh dấu tránh xa cổng phun, chuyển tiếp nhám và các góc chịu ứng suất cao khi có thể.
- Xác định hướng tương đối so với lắp ráp và kiểm tra, không chỉ chi tiết rời.
- Đối với nhận dạng đọc bằng máy, thống nhất định dạng mã, vùng khả dụng và điều kiện xác minh.
Các dấu khác nhau cần kiểm tra chấp nhận khác nhau
| Mục đích đánh dấu | Trọng tâm phát hành |
|---|---|
| Mã nhận dạng bộ phận hoặc bản sửa đổi | Nội dung, vị trí và độ rõ đúng |
| Dữ liệu truy xuất nguồn gốc biến đổi | Liên kết dữ liệu đúng và đầu ra đọc được |
| Mã có thể đọc bằng máy | Xác minh theo yêu cầu đọc đã chỉ định |
| Đồ họa trang trí bề mặt | Độ tương phản, chất lượng cạnh và ngoại quan đã được phê duyệt |
Một camera chỉ đọc mã một lần không nhất thiết là một phương pháp xác minh hoàn chỉnh. Khi khả năng truy xuất nguồn gốc là yếu tố then chốt, hãy xác định yêu cầu phân loại áp dụng và cách xử lý các dấu bị lỗi hoặc trùng lặp.
Xác nhận sau khi tiếp xúc trong điều kiện thực tế
Kiểm tra các dấu sau khi đã trải qua các điều kiện xử lý, vệ sinh và môi trường liên quan đến sản phẩm. Độ mài mòn bề mặt có thể quan trọng ngay cả khi không liên quan đến mực in. Nếu có thêm lớp phủ bảo vệ, hãy kiểm tra toàn bộ cụm chi tiết đã được đánh dấu và phủ thay vì xử lý riêng từng bước.
Câu hỏi của người mua
Liệu laser có thể tạo ra bất kỳ màu nào trên nhựa không?
Không. Ngoại quan khả dụng phụ thuộc vào phản ứng của vật liệu và quy trình được chọn. Hình in nhiều màu có thể cần một phương án trang trí khác.
Cấp vật liệu có thể thay đổi sau khi phê duyệt không?
Hãy coi việc thay đổi cấp, màu hoặc phụ gia là lý do để xem xét lại kết quả đánh dấu.
Chuẩn bị mẫu và yêu cầu dữ liệu cùng nhau
Bao gồm CAD, thông tin chi tiết về nhựa, một mã định danh mẫu và số lượng sản xuất dự kiến. Xem xét dấu với đúc phun nhựa, so sánh lớp hoàn thiện bề mặt, và đưa việc xác minh vào kiểm soát chất lượng.