PBT-BASF Ultradur B4500

Để đảm bảo độ ổn định kích thước tuyệt vời và độ giãn dài khi đứt cao mà không tăng thêm trọng lượng của sợi thủy tinh, cần một polymer kỹ thuật cân bằng, mà Ultradur B4500 của BASF cung cấp thông qua nền polybutylene terephthalate không gia cường, độ nhớt trung bình. Với mật độ 1,30 g/cm³ và tốc độ thể tích nóng chảy 19 cm³/10 phút (ở 250°C/2,16kg), loại PBT nguyên chất này được chỉ định toàn cầu cho các linh kiện độ chính xác cao, hệ thống tiếp xúc thực phẩm và cấu hình thành mỏng. Jucheng Precision, hoạt động theo khung IATF 16949 và ISO 9001, chuyên ép phun Ultradur B4500. Được hỗ trợ bởi hơn 35 máy ép tiên tiến và dụng cụ 5 trục, chúng tôi kiểm soát độ co ngót bán tinh thể cao của nó (1,6%-1,9%) để loại bỏ cong vênh, mang lại các linh kiện hoàn hảo được xác minh bằng Zeiss CMM.

High-precision-injection-molded-unreinforced-natural-white-PBT-structural-caps-and-couplers-made-from-BASF-Ultradur-B4500

Hồ sơ độ dai và lưu biến của BASF Ultradur B4500

Ultradur® B 4500 là nhựa PBT không gia cường, độ nhớt trung bình do BASF thiết kế, được phối chế để cung cấp độ bền melt cao, độ dẻo kéo cao và khả năng lặp lại kích thước tuyệt vời:

Thông số vật lý & độ bền Giá trị thông số Ultradur B4500 Lợi thế kỹ thuật cho các bộ phận đúc
Độ dẻo đặc biệt Biến dạng danh nghĩa tại điểm đứt >50% Cung cấp độ giãn kết cấu và độ dai đáng kể mà không cần sợi thủy tinh, ngăn ngừa nứt trong các khớp snap-fit linh hoạt và bản lề.
Lưu biến dòng chảy ổn định MVR 19 cm³/10 phút (250°C x 2,16kg) Tốc độ chảy melt trung bình đảm bảo phân bố áp suất cân bằng cao bên trong các cấu hình kỹ thuật thành mỏng và phụ kiện đường ống.
Hồ sơ mật độ nguyên chất Mật độ không độn 1,30 g/cm³ Cung cấp tính toàn vẹn kết cấu nhẹ so với các biến thể độn sợi thủy tinh 30%, đảm bảo trọng lượng thấp hơn trong các đầu nối hàng không vũ trụ động.

Cấu hình quy trình linh kiện kết cấu cho Ultradur B4500

Với tốc độ kết tinh cao và chỉ số melt ổn định, Ultradur B4500 gia công trơn tru trên các khuôn đa khoang phức tạp:

Công nghệ đúc Khả năng tương thích quy trình & Chi tiết vận hành
Cấu hình thành mỏng chính xác Xuất sắc. Được tối ưu hóa cao cho việc đùn và ép phun các ống kỹ thuật thành mỏng, ống dẫn xử lý chất lỏng và các cassette chẩn đoán phức tạp.
Hệ thống tiêu dùng tiếp xúc thực phẩm Xuất sắc (thông qua các phiên bản tuân thủ FC / Tiếp xúc thực phẩm). Lý tưởng cho các bộ chuyển đổi máy pha cà phê tiêu dùng có độ an toàn cao, nắp đậy bao bì thực phẩm và giá đựng bát đĩa kết cấu.
Cụm lắp ghép chèn kim loại Xuất sắc. An toàn để bao bọc các tiếp điểm điện kim loại và ống lót trực tiếp bên trong các khối đầu nối cách điện cao mà không bị nứt.

Danh sách kiểm tra kiểm soát ép và nóng chảy PBT-BASF Ultradur B4500

Gia công một loại polyester kỹ thuật bán tinh thể như Ultradur B4500 đòi hỏi kiểm soát độ ẩm nghiêm ngặt và làm nguội cân bằng để quản lý độ co ngót thể tích:

Bảo vệ chống thủy phân hút ẩm

Ở nhiệt độ nóng chảy cao, PBT rất nhạy cảm với độ ẩm. Ép khi ẩm ướt dẫn đến cắt mạch thủy phân nhanh chóng, gây ra hiện tượng bắn tóe nghiêm trọng, bọt khí và giảm mạnh độ bền kéo. Chúng tôi sấy trước nhựa Ultradur B4500 trong máy sấy phễu hút ẩm ở 120°C (248°F) trong 3–4 giờ, giữ độ ẩm nghiêm ngặt dưới 0,04%.

Kiểm soát làm nguội cân bằng & co ngót

Là một loại tinh thể không độn, Ultradur B4500 có độ co ngót cao (thường 1,60% song song và 1,90% vuông góc với dòng chảy). Bộ phận khuôn mẫu của Jucheng sử dụng máy CNC 5 trục để phay các kênh làm nguội đồng đều, cân bằng trực tiếp bên trong các khối khoang khuôn thép không gỉ S136 được đánh bóng gương để ngăn ngừa cong vênh.

Kiểm soát nhiệt độ nóng chảy & khuôn

Nhiệt độ thùng xử lý được duy trì trong khoảng 250°C đến 275°C (482°F đến 527°F) để đảm bảo nóng chảy đồng nhất. Nhiệt độ khuôn được giữ ở 40°C đến 70°C (104°F đến 158°F) để tối ưu hóa cấu trúc tinh thể, độ bóng bề mặt cao và độ bền cơ học.

Các lĩnh vực ứng dụng chính cho PBT-BASF Ultradur B4500

  • Kỹ thuật điện & Lưới điện thông minh: Khối đầu nối cách điện cao, đầu cực điện nhiều chân, ống dây cuộn, khung đồng hồ điện thông minh và thiết bị đóng cắt.
  • Hệ thống tiêu dùng an toàn thực phẩm (Tuân thủ FC): Bộ chuyển đổi máy pha cà phê gia đình tái sử dụng, nắp chịu hơi nước, nắp bao bì thực phẩm và các chi tiết kết cấu máy rửa chén.
  • Ống dẫn chất lỏng & ô tô chính xác: Ống dẫn hóa chất thành mỏng, đầu nối ống công nghiệp, van trộn nước chất lỏng và vỏ cảm biến nhiên liệu (IATF 16949).

Thuộc tính

Mật độ 1.3 g/cm³
Melt Volume-Flow Rate (MVR) (250°C/2.16kg) 19 cm³/10min
Mô đun kéo 2,500 MPa
Ứng suất kéo tại điểm chảy 55 MPa
Tensile Yield Strain 3.7 %
Nominal Tensile Strain at Break >50 %
Tensile Creep Modulus (1000h) 1,200 MPa
Mô đun uốn 2,500 MPa
Độ bền va đập Charpy có khía (23°C) 5.0 kJ/m²
Nhiệt độ nóng chảy (DSC) 223 °C
Nhiệt độ biến dạng nhiệt (HDT @ 0,45 MPa) 130 °C
Nhiệt độ biến dạng do nhiệt (HDT @ 1,80 MPa) 50 °C
Linear Mold Shrinkage (Parallel) 1.6 %
Linear Mold Shrinkage (Perpendicular) 1.9 %
Kích thước chi tiết tối đa 1000 x 800 mm
Kích thước chi tiết tối thiểu 1 x 1 mm