PPSU-Solvay Radel R-5000
Достижение практически небьющейся ударопрочности наряду с непрерывной стабильностью при паровой стерилизации до 205°C требует элитной молекулярной основы, которую Syensqo Radel R-5000 (ранее Solvay) обеспечивает благодаря своей неармированной высокочистой матрице из полифенилсульфона (PPSU). Обладая плотностью 1,29 г/см³ и температурой стеклования (Tg) 220°C, этот аморфный инженерный полимер выдерживает более 1000 циклов автоклавирования без микротрещин или потери глянцевой янтарной прозрачности. Jucheng Precision, работая в рамках сертифицированных систем ISO 13485 и IATF 16949, специализируется на микролитье Radel R-5000. Используя выделенные чистые помещения класса ISO 7/8, мы исключаем загрязнение частицами, поставляя высокочистые медицинские компоненты и компоненты для детского питания, проверенные координатно-измерительной машиной Zeiss.
Radel R-5000: профиль экстремальной ударной вязкости и соответствия нормативным требованиям
Radel® R-5000 — это неармированная аморфная смола из полифенилсульфона (PPSU), сертифицированная для обеспечения выдающейся ударной вязкости, непрерывной гидролитической стабильности и отличной химической стойкости в соответствии со стандартами ISO/ASTM:
| Хирургический нормативный стандарт | Спецификация сертификации Radel R-5000 | Значение для MedTech и детских систем |
|---|---|---|
| Устойчивость к раскалыванию | Ударная вязкость по Изоду с надрезом 530–690 Дж/м | Обеспечивает практически неразрушимую физическую прочность, предотвращая распространение хрупких трещин или разрушение при сильных падениях. |
| Биосовместимость | Соответствие ISO 10993 и USP Class VI | Обширно протестирован для подтверждения нулевой токсичности и полной биологической безопасности при кратковременном контакте с тканями и при использовании в детском питании. |
| Срок службы при гидролизе в автоклаве | Предел 1000+ циклов паровой стерилизации в автоклаве | Выдерживает многократную паровую стерилизацию при 134°C без растрескивания, структурной деформации или потери глянцевой янтарной прозрачности. |
Клинические и жидкостные технологические конфигурации для Radel R-5000
Благодаря стандартной вязкости расплава и высокой термической стабильности, Radel R-5000 стабильно перерабатывается в системах с высокой температурой:
| Категория применения | Совместимость с процессом и эксплуатационные детали |
|---|---|
| Автоклавируемые медицинские лотки | Отлично. Изготовлено в наших чистых помещениях класса ISO 7/8 для производства высококачественных хирургических стерилизационных лотков, медицинских кейсов и кронштейнов. |
| Высокобезопасные детские бутылочки для кормления | Отлично. Выдерживает агрессивные чистящие средства и многократное кипячение. Идеально подходит для высококачественных детских бутылочек и контейнеров для пищевых продуктов. |
| Критически важные сантехнические коллекторы | Отлично. Низкое линейное тепловое расширение и стандартные свойства легкого извлечения позволяют автоматическое, высокоэффективное извлечение из формы. |
Анализ литья: Руководство по оснастке и термической обработке Radel R-5000
Литье аморфной высокоэффективной смолы, такой как Radel R-5000, требует строгих термических границ и конструкций пресс-форм с низким напряжением для предотвращения растрескивания под напряжением:
Контроль аморфной изотропной усадки
Будучи аморфным сополимером, Radel R-5000 демонстрирует низкую и высокоравномерную усадку (0,60% до 0,70%). Мы используем наши 5-осевые станки с ЧПУ для точной обработки полостей пресс-форм и балансировки каналов охлаждения, обеспечивая нулевую деформацию и нулевые дефекты размеров при проверке на координатно-измерительной машине Zeiss.
Профилирование высокой температуры расплава
Плавление требует специализированных машин с керамическими нагревательными поясами. Температура цилиндра строго контролируется в диапазоне от 340°C до 390°C (от 644°F до 734°F) для обеспечения гомогенного потока. Превышение 400°C может привести к разрыву химических цепей и деградации полимера.
Контроль температуры пресс-формы с помощью масла под давлением
Для поддержания температуры пресс-формы на уровне 140°C–180°C (от 284°F до 356°F) используются нагреватели с pressurized oil. Поддержание высокой температуры пресс-формы имеет решающее значение для минимизации внутренних напряжений, оптимизации глянца поверхности и полного предотвращения растрескивания под напряжением вблизи сложных защелок.
Протокол предварительной сушки осушителем
PPSU является сильно гигроскопичным материалом. Влага вызывает косметические разводы, пузыри и потерю прозрачных оптических свойств. Мы сушим сырье в бункерах-осушителях при 150°C (302°F) в течение 4 часов, чтобы поддерживать уровень влажности ниже 0,021% перед формованием, защищая динамические механические связи при растяжении.
Ключевые области применения PPSU-Solvay Radel R-5000
- Медицинские и стоматологические технологии (ISO 13485): Автоклавируемые хирургические стерилизационные контейнеры, лотки для имплантатов, стоматологические пробные направляющие, анестезиологические инструменты и корпуса диализаторов.
- Уход за детьми и общественное питание: Премиальные детские бутылочки для кормления, коммерческие паровые поддоны для общественного питания, детали молочного оборудования и соединители для теплых жидкостей.
- Автомобильная промышленность и общественная инфраструктура (IATF 16949): Высоковольтные изоляторы аккумуляторов для электромобилей, корпуса датчиков, отражатели фар и водопроводные фитинги для высоких температур.
Свойства
| Плотность | 1,29 г/см³ |
| Показатель текучести расплава (MFR) (365°C/5,0 кг) | 14,0 - 20,0 г/10 мин |
| Модуль упругости при растяжении | 2300 МПа |
| Предел текучести при растяжении | 70 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | 60 - 120 % |
| Модуль упругости при изгибе | 2410 МПа |
| Прочность на изгиб | 91 МПа |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом (23°C) | 530 - 690 Дж/м |
| Температура стеклования (Tg) | 220 °C |
| Температура размягчения по Вика | 218 °C |
| Температура тепловой деформации (HDT @ 1.80 МПа) | 207 °C |
| Линейная усадка при формовании | 0.60 - 0.70 % |
| Электрическая прочность | 18 кВ/мм |
| Удельное объемное сопротивление | 1.0E+16 Ом-см |
| Максимальный размер детали (ограничение чистой комнаты) | 600 x 400 мм |
| Минимальный размер детали | 1 x 1 мм |