ПММА (акрил)
Полиметилметакрилат (ПММА), широко известный как акрил, представляет собой аморфный оптический термопласт, который ценится за светопропускание, сравнимое со стеклом (до 92%), превосходную устойчивость к ультрафиолету и исключительную устойчивость к царапинам. На предприятии Jucheng Precision, сертифицированном по стандартам ISO 9001 и IATF 16949, мы специализируемся на высокоточном литье оптического ПММА под давлением для автомобильного освещения и люксовой косметической упаковки. Используя более 35 современных литьевых машин (усилием 50-650 тонн) и более 25 собственных 5-осевых станков с ЧПУ, мы изготавливаем зеркально отполированные пресс-формы из нержавеющей стали S136 (отделка SPI A-1) для устранения оптических напряжений, помутнения и двулучепреломления, обеспечивая безупречные компоненты, проверенные на координатно-измерительной машине Zeiss.
Распространенные марки ПММА/акрила, которые мы формуем
Мы перерабатываем высокочистые акриловые полимеры от всемирно признанных производителей, оптимизированные для оптической прозрачности, высокой твердости поверхности и устойчивости к ультрафиолету на открытом воздухе:
| Класс марки ПММА | Типичная марка и сорт | Ключевые характеристики и преимущества |
|---|---|---|
| Оптический и высокотекучий ПММА | • Röhm PLEXIGLAS 8N / 8H • Sumitomo SUMIPEX MH / MG |
Исключительное светопропускание (92%), сверхнизкая мутность и легкая текучесть расплава. Идеально подходит для толстостенных световодов автомобильной оптики, оптических линз и рассеивателей светодиодов. |
| Термостойкий ПММА | • Röhm PLEXIGLAS 7N • Arkema Altuglas HT121 |
Повышенная температура размягчения по Вика (до 110°C) и превосходная устойчивость к царапинам (шкала M 100). Применяется для крышек задних фонарей автомобилей и высокотемпературных рамок освещения. |
| Ударопрочный ПММА | • Evonik PLEXIGLAS Resist zk6 • Chi Mei ACRYREX VH4 |
Упрочнен акриловыми эластомерными доменами, что обеспечивает в 3-5 раз более высокую ударопрочность по сравнению со стандартным ПММА, сохраняя при этом высокую прозрачность для защитных экранов. |
Применимые процессы литья для ПММА (акрила)
Высокая вязкость расплава и аморфная оптическая чувствительность ПММА требуют строгого контроля параметров впрыска:
| Процесс литья | Пригодность процесса и детали применения |
|---|---|
| Оптическое и линзовое литье | Отлично. Высоко оптимизирован для сферических линз, световодов, светоотражателей светодиодов и оптических призм, требующих нулевого рассеяния света и низкого двулучепреломления. |
| Тонкостенная косметическая упаковка | Отлично. Производит роскошные толстостенные косметические банки, крышки для духов и витринные коробки с кристальным блеском и устойчивостью к царапинам. |
| 2K / Литье с облицовкой | Хорошо. Широко используется в 2K-многоцветном литье для совместного впрыска прозрачного ПММА на красные или янтарные подложки из АБС/ПК для многоцветных автомобильных задних фонарей. |
Руководство по оснастке и контролю оптических напряжений для ПММА (акрила)
Литье оптического аморфного термопласта, такого как акрил, требует точного контроля температуры и зеркально отполированных полостей инструмента:
- SPI A-1 Зеркальная полировка пресс-формы: Любые микроскопические царапины или выбоины на стенках формообразующих полостей будут рассеивать свет и снижать прозрачность. Инструментальное подразделение Jucheng использует премиальную сталь S136, закаленную до 50 HRC, с алмазной полировкой до зеркальной поверхности класса SPI A-1.
- Устранение оптических напряжений и двулучепреломления: Высокие напряжения сдвига при литье вызывают внутреннюю ориентацию молекул, что приводит к появлению радужных линий преломления (двулучепреломление). Мы используем медленные и умеренные скорости впрыска, большие литниковые каналы и прогрессивное давление подпитки для обеспечения низких остаточных напряжений.
- Протокол предварительной сушки осушителями: ПММА умеренно гигроскопичен. Влага вызывает серьезные серебристые полосы, пузыри и потерю прозрачности. Сырье строго сушится в осушителях при температуре 80°C–90°C (176°F–194°F) в течение 3–4 часов, поддерживая уровень влажности ниже 0,02%.
- Низкая усадка аморфных материалов: ПММА характеризуется низкой и равномерной усадкой (0,4% до 0,7%). Наш 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ вырезает точные формообразующие полости с конформными каналами охлаждения для ускорения времени цикла без термических деформаций.
Ключевые отрасли применения деталей из ПММА
- Автомобильное освещение и оптика (соответствие IATF 16949): Крышки задних фонарей, световоды для подсветки салона, крышки приборных панелей, линзы индикаторов и пластины HUD-дисплеев.
- Люксовая косметическая и розничная упаковка: Толстостенные косметические банки, крышки для люксовых флаконов духов, кристально прозрачные витрины и глянцевые пудреницы.
- Медицинские и диагностические устройства (соответствие ISO 13485): Оптические диагностические кюветы, камеры для анализа крови, светопроводящие корпуса датчиков и лабораторные лунки для жидкостей.
Свойства материала
| Плотность | 1.18 - 1.20 г/см³ |
| Показатель текучести расплава (ПТР) (230°C/3,8 кг) | 1,5 - 25 г/10 мин |
| Светопропускание (3,0 мм) | 92.0 % |
| Показатель преломления | 1.491 - |
| Предел текучести при растяжении | 65 - 80 МПа |
| Прочность на изгиб | 100 - 120 МПа |
| Модуль упругости при изгибе | 3 000 - 3 300 МПа |
| Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (23°C) | 2,0 - 3,5 кДж/м² |
| Твёрдость по Роквеллу (шкала М) | 90 - 100 - |
| Температура размягчения по Вика | 100 - 110 °C |
| Температура теплостойкости (HDT при 1,8 МПа) | 90 - 100 °C |
| Линейная усадка при формовании | 0.40 - 0.70 % |
| Максимальный размер детали | 800 x 600 мм |
| Минимальный размер детали | 1 x 1 мм |