PC-Covestro Makrolon 2805

PC-Covestro Makrolon 2805 è una resina di policarbonato amorfa a media viscosità sviluppata da Covestro, dotata di un agente distaccante interno per uno stampaggio efficiente. Con un indice di fluidità a caldo (MVR) di 9,0 cm³/10 min (a 300°C/1,2 kg) e una tenacità meccanica estrema (Izod con intaglio di 85 kJ/m²), questo grado è ottimizzato per pannelli strutturali ad alto impatto, schermi di protezione e involucri industriali che richiedono un'elevata resistenza alla tensocorrosione. Jucheng Precision, nell'ambito dei sistemi di qualità IATF 16949 e ISO 9001, è specializzata nello stampaggio di Makrolon 2805 per fornire componenti a zero difetti. Supportati da cavità in acciaio S136 lavorate con CNC a 5 assi e oltre 35 presse avanzate, controlliamo le tensioni termiche ed eliminiamo le linee di saldatura, verificate tramite ispezione CMM Zeiss.

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Profilo meccanico e ad alto impatto del Makrolon 2805

Makrolon® 2805 è una resina di policarbonato amorfa a media viscosità per uso generale, progettata da Covestro per offrire una tenacità meccanica estrema, duttilità a basse temperature e un elevato modulo di scorrimento viscoso:

Attributo meccanico Valore nominale del Makrolon 2805 Vantaggio del design strutturale
Prestazioni all'impatto Izod con intaglio 85 kJ/m² Presenta una tenacità fisica superiore simile alla gomma e un assorbimento di energia d'impatto rispetto ai gradi a viscosità inferiore, prevenendo crepe sotto forti impatti.
Modulo di rigidezza Resistenza alla flessione 97 MPa / Modulo 2400 MPa Garantisce una struttura altamente rigida e inflessibile, rendendolo ideale per schermi industriali protettivi a grande luce e pannelli a parete spessa.
Resistenza allo scorrimento viscoso Modulo di scorrimento viscoso a trazione (1000 h) 1900 MPa Dimostra un'eccezionale resistenza all'allungamento dimensionale e all'abbassamento strutturale sotto carico meccanico continuo.

Compatibilità di applicazione strutturale e processo di stampaggio per Makrolon 2805

Con viscosità di fusione intermedia, Makrolon 2805 offre elevata resistenza del fuso per supportare parti robuste e portanti:

Processo di stampaggio Compatibilità di stampaggio e dettagli operativi
Schermi di sicurezza industriali Eccellente. Completamente ottimizzato per schermi di sicurezza per macchine ad alta trasparenza, visiere protettive, parabrezza per motociclette e barriere antiproiettile.
Stampaggio di involucri ad alto impatto Eccellente. Ideale per custodie di utensili elettrici pesanti, corpi di connettori industriali, scatole di giunzione marine e gusci di caschi di sicurezza.
Stampaggio con inserti e valvole a saracinesca Eccellente. Altamente compatibile con valvole a saracinesca a canale caldo per ottimizzare le linee di saldatura strutturali, prevenendo cricche da stress vicino a boccole metalliche incapsulate.

Guida alla progettazione di stampi e alla mitigazione dei segni di flusso per PC-Covestro Makrolon 2805

Lo stampaggio di una resina a viscosità media come Makrolon 2805 richiede una progettazione attenta dei canali per prevenire segni di flusso, insieme a un'essiccazione con essiccante rigorosa per proteggere la resistenza meccanica:

  • Ottimizzazione dell'elevata viscosità del fuso (progettazione dei canali): Poiché il 2805 ha un flusso di fusione inferiore (MVR 9.0) rispetto ai gradi ad alto flusso, i segni di flusso freddo e il “blush” possono facilmente verificarsi vicino ai punti di iniezione. La divisione utensili di Jucheng utilizza macchine CNC a 5 assi per tagliare canali generosi e arrotondati e ampie valvole a saracinesca per garantire una distribuzione del materiale fluida e senza ostacoli.
  • Essiccazione con essiccante e prevenzione dei difetti di splay: Il policarbonato umido è altamente suscettibile alla rottura idrolitica della catena polimerica, distruggendo la resistenza all'impatto e causando splay o striature argentee. Asciughiamo la resina grezza in essiccatori a tramoggia con setaccio molecolare a 120°C (248°F) per 3–4 ore, mantenendo l'umidità rigorosamente al di sotto dello 0,02%.
  • Controllo della temperatura di fusione e dello stampo: Le temperature del cilindro di lavorazione sono mantenute tra 280°C e 320°C (536°F a 608°F). Le temperature dello stampo sono mantenute a 80°C a 110°C (176°F a 230°F) per garantire la massima lucentezza e ridurre le tensioni interne residue di stampaggio.
  • Restringimento isotropico basso: Il Makrolon 2805 presenta un restringimento basso e altamente uniforme (0,6% a 0,8%). Lavoriamo circuiti di raffreddamento bilanciati e conformi direttamente nei blocchi di nucleo per accelerare la dissipazione del calore, riducendo ulteriormente i tempi di ciclo e prevenendo la deformazione termica.

Campi di applicazione chiave per PC-Covestro Makrolon 2805

  • Sicurezza industriale e meccanica: Grandi protezioni trasparenti per macchine, schermi divisori per fabbrica ad alto impatto, gusci di caschi protettivi e visiere ottiche.
  • Automotive e macchine pesanti: Vetri per finestrini di cabine di trattori, parabrezza per motociclette, tubi di luce ambientale per automotive e pannelli strutturali esterni per impieghi gravosi.
  • Infrastrutture elettriche: Alloggiamenti per interruttori automatici ad alta tensione per impieghi gravosi, alloggiamenti per contatori elettrici esterni, quadri di commutazione dinamici e alloggiamenti per pannelli LED.

Proprietà

Densità 1.2 g/cm³
Indice di fluidità a volume (MVR) (300°C/1,2kg) 9 cm³/10min
Modulo a trazione 2.400 MPa
Tensione di snervamento 66 MPa
Deformazione a snervamento 6.2 %
Deformazione nominale a rottura >50 %
Deformazione a rottura 115 - 130 %
Modulo a flessione 2.400 MPa
Resistenza a flessione 97 MPa
Resistenza all'urto Izod con intaglio (23°C, 3,2 mm) 85
Resistenza all'urto Charpy con intaglio (23°C, 3 mm) 75 kJ/m²
Modulo di scorrimento a trazione (1000 h) 1.900 MPa
Temperatura di transizione vetrosa (Tg) 145 °C
Temperatura di Ramollimento Vicat (50N, 50°C/ora) 144 °C
Temperatura di distorsione al calore (HDT @ 0.45 MPa) 137 °C
Temperatura di distorsione al calore (HDT @ 1.80 MPa) 125 °C
Ritiro da stampaggio lineare 0.60 - 0.80 %
Classificazione di infiammabilità (0,8 mm) UL 94 V-2 Classe
Dimensione massima del pezzo 1000 x 800 mm
Dimensione minima del pezzo 1 x 1 mm