PC-SABIC Lexan 3412
Raggiungere una rigidità strutturale simile al metallo e un'espansione termica eccezionalmente bassa in alloggiamenti elettrici e automobilistici di alta precisione senza aggiungere peso eccessivo richiede un composito specializzato, che il Lexan 3412 di SABIC offre. Questo grado di policarbonato rinforzato con fibra di vetro al 20% (PC-GF20) fornisce un impressionante modulo a trazione di 5.500 MPa e una temperatura di deformazione termica (HDT) di 135°C, garantendo un'estrema stabilità dimensionale sotto carico meccanico continuo. Jucheng Precision, operando sotto i sistemi di qualità IATF 16949 e ISO 9001, è specializzata nello stampaggio a iniezione di alta precisione di Lexan 3412. Utilizzando utensili in acciaio inossidabile S136 lavorati con CNC a 5 assi e raffreddamento pressurizzato, controlliamo il suo ritiro anisotropo (0,25%-0,45%) e preveniamo i difetti di fibra fluttuante, fornendo componenti strutturalmente impeccabili verificati da CMM Zeiss.
Griglia di tolleranza termica e modulo meccanico Lexan 3412 riempito con vetro
La resina LEXAN™ 3412 è una resina di policarbonato amorfa rinforzata con fibra di vetro al 20%, progettata da SABIC, certificata per offrire resistenza eccezionale, stabilità dimensionale continua e bassa espansione termica secondo gli standard ISO/ASTM:
| Proprietà ingegneristica | Valore Tipico (DAM / ISO) | Vantaggio del componente strutturale |
|---|---|---|
| Rigidità Strutturale | Modulo a trazione 5.500 MPa / Resistenza 90 MPa | Fornisce un modulo che corrisponde al metallo e resistenza al creep, prevenendo la deformazione del componente sotto carichi strutturali continui. |
| Distorsione al Calore (HDT) | 135 °C (DAM @ 1,80 MPa) | Mantiene le proprietà meccaniche e la forma sotto carico termico continuo in ambienti elettronici ad alto calore. |
| Ritiro anisotropo | Ritiro da stampo 0,2% – 0,4% | La differenza minima di ritiro parallelo e normale al flusso previene la torsione o l'imbarcamento del pezzo su piastre piane di ampia luce. |
Configurazioni di processo strutturali per impieghi gravosi per Lexan 3412
Con la sua elevata rigidità e l'eccellente flusso di fusione del polimero di base, Lexan 3412 riempie in modo consistente cavità strutturali complesse:
| Classe di tecnologia di stampaggio | Compatibilità di processo e dettagli operativi |
|---|---|
| Staffette elettriche di precisione | Eccellente. Completamente ottimizzato per staffette di contatori elettrici strutturali, basi per relè, interruttori automatici e telai di interruttori elettrici. |
| Alloggiamento Strutturale Automotive | Eccellente. Perfetto per alloggiamenti sensori ad alta resistenza, gruppi paraurti fari, staffe specchietti retrovisori e piastre maniglie porte. |
| Blocchi Connettori Alta Tensione | Eccellente. Elevata resistenza alla trazione e modulo sono ideali per incapsulare perni terminali in ottone e piastre connettori dinamiche. |
Guida alla Lavorazione di PC-SABIC Lexan 3412 con Stampaggio e Fibra di Vetro
Lo stampaggio di un composito amorfo standard come Lexan 3412 richiede un controllo rigoroso dell'umidità e una colata ottimizzata per prevenire usura abrasiva degli stampi e deformazioni:
Utensili in acciaio temprato S136 (prevenzione dell'usura abrasiva)
Le fibre di vetro corte 20% agiscono come mezzo abrasivo ad alte velocità di iniezione. La divisione stampi di Jucheng previene l'erosione delle cavità costruendo stampi con acciaio per utensili inossidabile S136 premium temprato a 48–52 HRC e lavorato sulle nostre CNC a 5 assi, garantendo precisione del piano di divisione a lungo termine e parti senza bave.
Eliminazione delle Fibre Fluttuanti (Qualità Superficiale)
Se la temperatura dello stampo è fredda, la matrice polimerica congela troppo rapidamente, permettendo alle fibre di risalire allo strato superficiale (causando una superficie ruvida e biancastra). Utilizziamo temperature dinamiche elevate dello stampo (80°C–115°C / 176°F–239°F) per mantenere la matrice superficiale resinosa e lucida.
Protocollo di essiccazione con essiccante (prevenzione dell'idrolisi)
Il PC è altamente sensibile all'umidità ad alte temperature di fusione. Lo stampaggio umido provoca una rapida scissione idrolitica della catena, causando severe sbavature, bolle di gas e un forte calo della resistenza all'impatto. Asciughiamo con essiccante la resina Lexan 3412 a 120°C (248°F) per 3–4 ore, mantenendo l'umidità sotto 0,02%.
Controllo della Temperatura di Fusione e dello Stampo
Le temperature del cilindro di lavorazione sono mantenute tra 280°C e 310°C (536°F a 590°F) per garantire una fusione omogenea. Le temperature dello stampo sono mantenute a 80°C–110°C (176°F–230°F) utilizzando riscaldatori ad acqua pressurizzata per massimizzare la tenacità meccanica e la lucentezza.
Campi di Applicazione Chiave per PC-SABIC Lexan 3412
- Elettrico Automotive e Strutture (IATF 16949): Connettori batteria EV ad alta tensione, alloggiamenti sensori, gruppi paraurti fari, staffe specchietti retrovisori e pedali acceleratore.
- Reti intelligenti e infrastrutture elettriche: Interruttori automatici industriali, prese per relè per impieghi gravosi, morsettiere, contatori elettrici intelligenti e coperture per guide DIN.
- Prodotti di consumo e sicurezza: Visiere protettive, cupole per telecamere di sorveglianza, caschi di sicurezza, bicchieri trasparenti e componenti strutturali per droni.
Proprietà
| Densità | 1,34 - 1,35 g/cm³ |
| Indice di fluidità a volume (MVR) (300°C/1,2kg) | 6 cm³/10min |
| Modulo a trazione | 5.500 MPa |
| Sforzo di Trazione allo Snervamento | 90 MPa |
| Deformazione a trazione allo snervamento | 3 % |
| Deformazione Nominale a Rottura in Trazione | 10 % |
| Resistenza a flessione | 140 MPa |
| Modulo a flessione | 5.300 MPa |
| Resistenza all'urto con intaglio Izod (23°C) | 100 J/m |
| Punto di rammollimento Vicat | 145 °C |
| Temperatura di distorsione al calore (HDT @ 1.80 MPa) | 135 °C |
| Ritiro di Stampaggio Lineare (Direzione di Flusso) | 0.25 % |
| Ritiro di Stampaggio Lineare (Direzione Trasversale) | 0.45 % |
| Dimensione massima del pezzo | 1000 x 800 mm |
| Dimensione minima del pezzo | 1 x 1 mm |