PS-Trinseo STYRON A-tech 1175
Le PS-Trinseo STYRON A-tech 1175 est un polystyrène choc (HIPS) à technologie avancée conçu par Trinseo, se distinguant par sa résistance exceptionnelle à la fissuration sous contrainte environnementale (ESCR) contre les hydrocarbures et les graisses, ainsi que par sa rigidité robuste. Avec une densité de 1,05 g/cm³ et un indice de fluidité de 2,8 g/10 min, ce grade est universellement spécifié pour les grands revêtements de réfrigérateurs, les accessoires électroménagers et les enceintes en contact avec les aliments. Jucheng Precision, dans le cadre des systèmes de qualité IATF 16949 et ISO 9001, se spécialise dans le moulage du STYRON A-tech 1175 pour obtenir une durabilité structurelle élevée. Grâce à nos plus de 35 presses d'injection avancées et à notre outillage interne, nous évitons les lignes de soudure en surface et optimisons la répartition de l'épaisseur des parois, vérifiée par inspection CMM Zeiss.
Profil structurel et de résistance à la fissuration du Trinseo STYRON A-tech 1175
Le STYRON™ A-tech 1175 est un polystyrène choc (HIPS) à technologie avancée conçu pour combiner une ténacité extrême avec une résistance chimique aux huiles et aux denrées alimentaires :
| Paramètre de performance | Spécification du STYRON A-tech 1175 | Avantage de moulage et d'assemblage |
|---|---|---|
| Résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (ESCR) | ESCR exceptionnelle aux graisses et aux hydrocarbures | Prévient la fissuration sous contrainte environnementale causée par l'exposition aux huiles alimentaires, aux détergents chimiques et aux agents hydrocarbonés dans les environnements de réfrigération. |
| Rigidité structurelle | Module de traction 1650 MPa | Fournit une rigidité mécanique robuste et portante, permettant de réduire l'épaisseur des parois dans les grandes coques d'électroménagers. |
| Résistance aux chocs | Résistance au choc Charpy entaillé 11 kJ/m² | Les domaines de polybutadiène modifiés au caoutchouc offrent une ténacité aux chocs extrême, empêchant la fissuration fragile sous impact physique. |
Compatibilité de traitement pour le STYRON A-tech 1175
Avec un indice de fluidité de 2,8 g/10 min, le STYRON A-tech 1175 offre une excellente résistance à l'état fondu et prend en charge des cycles structurels robustes :
| Configuration de moulage | Compatibilité de moulage et détails d'exécution |
|---|---|
| Moulage rigide à impact élevé | Excellent. Hautement optimisé pour les revêtements d'électroménagers à parois épaisses, les composants structurels internes de réfrigérateurs et les supports d'électroménagers durables. |
| Composants à parois minces à emboutissage profond | Élevé. Sa résistance de fusion exceptionnelle empêche la déchirure des parois lors du remplissage progressif de la cavité, facilitant une épaisseur de paroi uniforme. |
| Insertion et surmoulage | Bon. Des charnières métalliques rigides ou des boîtiers électriques peuvent être facilement surmoulés sans fissurer le substrat HIPS environnant. |
Guide de prévention des lignes d'écoulement et d'outillage pour PS-Trinseo STYRON A-tech 1175
Le STYRON A-tech 1175 est un HIPS amorphe avec un faible taux de retrait au moulage, mais la gestion de la faiblesse des lignes de soudure et des contraintes internes est essentielle pour préserver ses propriétés de résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (ESCR) :
- Optimisation de l'intégrité des lignes de soudure : Dans les pièces de réfrigération et de contact alimentaire, les lignes de soudure (où les flux de fusion se rencontrent) sont très vulnérables à la fissuration sous contrainte. La division d'outillage de Jucheng effectue des simulations Moldflow approfondies lors de notre phase gratuite de DFM de 24 heures pour positionner stratégiquement les points d'injection, déplaçant les lignes de soudure loin des zones à haute contrainte.
- Contrôle de la température du moule (brillance de surface) : Nous maintenons des températures de moule élevées entre 40°C et 65°C (104°F à 149°F) à l'aide de contrôleurs de température sous pression. Des températures de moule élevées maximisent la brillance de surface, réduisent les marques d'écoulement et minimisent les contraintes résiduelles moulées.
- Profilage d'injection scientifique : Les températures de fusion de traitement sont maintenues entre 200°C et 250°C (392°F à 482°F). Des vitesses d'injection lentes à modérées combinées à des pressions de maintien progressives sont appliquées pour éviter la dégradation par cisaillement de la phase caoutchouc.
- Retrait faible prévisible : Le STYRON A-tech 1175 présente un taux de retrait faible et uniforme de 0,41 % à 0,81 %. Cela permet à notre centre d'usinage CNC à 5 axes de découper des cavités de moule précises et à tolérance serrée.
Domaines d'application clés pour le PS-Trinseo STYRON A-tech 1175
- Électroménager et réfrigération : Panneaux intérieurs de portes de réfrigérateur, bacs à légumes en contact alimentaire, couvercles de climatiseurs, coques d'aspirateurs et garnitures de machines à laver.
- Électronique grand public : Panneaux arrière de protection pour téléviseurs, bacs à papier pour imprimantes, boîtiers d'écrans d'ordinateur et boîtiers électroniques structurels.
- Emballage industriel de qualité alimentaire : Conteneurs réutilisables à parois épaisses pour contact alimentaire, plateaux d'épicerie empilables robustes et emballages secondaires pharmaceutiques.
Propriétés
| Densité | 1,05 g/cm³ |
| Indice de fluidité à chaud (MFR) (200°C/5,0 kg) | 2,8 g/10 min |
| Module de traction | 1 650 MPa |
| Contrainte de traction à la limite élastique | 16,0 MPa |
| Contrainte de traction à la rupture | 24,0 MPa |
| Allongement à la rupture en traction | 60 % |
| Résistance à la flexion | 38,0 MPa |
| Module de flexion | 1 650 MPa |
| Résistance au choc Izod avec entaille (23°C) | 11 kJ/m² |
| Point de ramollissement Vicat (B/50) | 89,0 °C |
| Température de fléchissement sous charge (HDT @ 1,8 MPa) | 68.0 °C |
| Retrait au moulage linéaire | 0.4 - 0.8 % |
| Indice d'inflammabilité (1,5 mm) | UL 94 HB - |
| Taille maximale de pièce | 1000 x 800 mm |
| Taille minimale de pièce | 1 x 1 mm |