PC-SABIC Lexan 940A
Asegurar una seguridad contra incendios estructural confiable y un aislamiento dieléctrico premium en carcasas electrónicas complejas sin comprometer la resistencia a caídas mecánicas requiere un material de élite, que el LEXAN™ 940A de SABIC ofrece a través de su matriz de policarbonato retardante de llama, sin refuerzo y de viscosidad media. Con una densidad de 1.21 g/cm³ y una temperatura de transición vítrea (Tg) de 150°C, este grado amorfo logra una clasificación de inflamabilidad UL 94 V-0 sobresaliente hasta 1.0 mm y una clasificación 5VA a 3.0 mm. Jucheng Precision, que opera bajo marcos estrictos IATF 16949 e ISO 9001, se especializa en moldeo por inyección de precisión de Lexan 940A. Respaldados por más de 35 prensas avanzadas y herramientas mecanizadas con CNC de cinco ejes internas, controlamos su baja contracción isotrópica (0.5%-0.7%), entregando gabinetes eléctricos impecables verificados por CMM Zeiss.
Perfil de Inflamabilidad y Tenacidad de SABIC Lexan 940A
La resina LEXAN™ 940A es una resina de Policarbonato (PC) amorfo, sin refuerzo y de flujo estándar, certificada para ofrecer una resistencia excepcional, rigidez al impacto y resistencia térmica continua bajo las normas ISO/ASTM:
| Estándar de Inflamabilidad y Rendimiento | Valor Métrico de SABIC Lexan 940A | Ventaja de Moldeo y Seguridad Eléctrica |
|---|---|---|
| Clasificación de Llama UL 94 V-0 | Clasificado V-0 a 1.0 mm de Espesor de Pared | Proporciona una seguridad autoextinguible excepcional en carcasas de pared delgada, evitando la acumulación dinámica de calor y la propagación de llamas. |
| Clasificación de Llama UL 94 5VA | Clasificado 5VA a 3.0 mm de Espesor de Pared | Resiste llamas de barra abierta intensas sin perforación estructural. Esencial para cajas de distribución de alto voltaje. |
| Resistencia al impacto | Impacto Izod con Muesca ASTM 640 J/m | La matriz amorfa sin refuerzo proporciona una resiliencia excepcional en pruebas de caída mecánica e impacto en comparación con el PC rígido estándar. |
Configuraciones de Proceso para Componentes Estructurales de Lexan 940A Retardante de Llama
Con su rendimiento de flujo de alta fluidez y baja contracción de molde, Lexan 940A se procesa de manera consistente dentro de geometrías de molde complejas:
| Categoría de Proceso de Moldeo | Compatibilidad de Proceso y Detalles Operativos |
|---|---|
| Moldeo Electrónico de Pared Delgada | Excelente. Altamente optimizado para carcasas microelectrónicas de alta transparencia, accesorios de medidores inteligentes y marcos de conectores intrincados. |
| Soportes Eléctricos de Servicio Pesado | Excelente. El alto módulo de tracción y la excepcional retardancia a la llama previenen la distorsión o deformación estructural en redes inteligentes. |
| Carcasas de Fuentes de Alimentación | Excelente. Excelente estabilidad dimensional, baja emisión de gases y excelente resistencia a la fluencia a altas temperaturas previenen la distorsión estructural. |
Matriz de Moldeo Autoextinguible Amorfa
El moldeo de una resina amorfa de alto rendimiento como Lexan 940A requiere límites térmicos estrictos y configuraciones de molde de baja tensión para prevenir el agrietamiento por tensión:
Control de Contracción Isotrópica Amorfa
Al ser un copolímero amorfo, Lexan 940A exhibe una contracción baja y altamente uniforme (0.50% a 0.70%). Utilizamos nuestras máquinas CNC de 5 ejes para cortar cavidades de molde precisas y equilibrar las rutas de enfriamiento, asegurando cero alabeo y cero defectos dimensionales en la verificación CMM Zeiss.
Perfilado de Alta Temperatura de Fundido
La fusión requiere máquinas especializadas con bandas calefactoras de cerámica. Las temperaturas del barril de procesamiento se gestionan estrictamente entre 280°C y 310°C (536°F a 590°F) para asegurar un flujo homogéneo. Superar los 320°C puede resultar en fractura de la cadena química y degradación del polímero.
Control de Temperatura del Molde con Aceite Presurizado
Mantenemos las temperaturas del molde a 80°C–120°C (176°F a 248°F) utilizando calentadores de agua presurizada. Las altas temperaturas del molde maximizan el brillo superficial, reducen las líneas de soldadura y previenen que las fibras de carbono superficiales floten, asegurando un acabado suave y sin fibras.
Secado con Desecante y Extracción de Volátiles (Prevención de Hidrólisis)
El PC es altamente sensible a la humedad a altas temperaturas de fusión. El moldeo húmedo resulta en una rápida escisión hidrolítica de la cadena, causando severas marcas de flujo, burbujas de gas y una gran caída en la resistencia al impacto. Secamos con desecante la resina Lexan 940A a 120°C (248°F) durante 3–4 horas, manteniendo la humedad por debajo del 0.02%.
Campos de Aplicación Clave para PC-SABIC Lexan 940A
- Redes inteligentes e infraestructura eléctrica: Interruptores automáticos de alto voltaje, medidores de electricidad inteligentes, bloques de terminales, carcasas de relés eléctricos, marcos de interruptores de pared y carretes de bobina.
- EV Charging & Automotive Systems (IATF 16949): Electric vehicle charging gun housings, high-voltage junction box covers, interior fuse housings, and vehicle sensor housings.
- Consumer Electronics & Telecommunications: Wi-Fi router enclosures, charger adapter bodies, power tool housings, and set-top boxes.
Propiedades
| Densidad | 1.21 - 1.22 g/cm³ |
| Índice de fluidez volumétrico (MVR) (300°C/1,2 kg) | 9.5 cm³/10min |
| Melt Mass-Flow Rate (MFR) (300°C/1.2kgf) | 10 g/10 min |
| Resistencia a la tracción en el punto de fluencia | 62 MPa |
| Resistencia a la Tracción en Rotura | 55 MPa |
| Elongación por Tracción en Rotura (DAM) | 90 % |
| Resistencia a la flexión | 91 MPa |
| Módulo de flexión | 2,240 MPa |
| Izod Notched Impact Strength (1/8, 23°C) | 640 J/m |
| Dureza Rockwell (Escala R) | 118 - |
| Punto de reblandecimiento Vicat | 151 °C |
| Temperatura de deflexión bajo carga (HDT @ 1.82 MPa) | 132 °C |
| Contracción de moldeo lineal | 0.50 - 0.70 % |
| Flammability Rating (1.00mm) | UL 94 V-0 Clase |
| Flammability Rating (3.00mm) | UL 94 5VA Clase |
| Tamaño Máximo de Pieza | 1000 x 800 mm |
| Tamaño Mínimo de Pieza | 1 x 1 mm |