Retardante de llama (FR)

Sometida a degradación térmica continua y cargas cíclicas elevadas dentro de los compartimentos de motor modernos, se requiere una resistencia extrema al envejecimiento por calor, que el Ultramid A3EG6 de BASF ofrece a través de su matriz de poliamida 66 estabilizada al calor y reforzada con fibra de vidrio al 30%. Con una resistencia a la tracción en estado seco (DAM) de 175 MPa y una temperatura de deflexión térmica (HDT) de 250 °C, este grado de nailon de alto rendimiento está diseñado para componentes estructurales de servicio pesado sujetos a ciclos térmicos. En Jucheng Precision, un fabricante certificado IATF 16949 e ISO 9001, nos especializamos en moldeo de alta tensión de Ultramid A3EG6. Utilizando nuestro utillaje H13 mecanizado con CNC de cinco ejes en nuestras instalaciones, mitigamos las tensiones de orientación de la fibra y optimizamos la cristalización, entregando piezas estructuralmente sólidas verificadas mediante inspección CMM Zeiss.

Asegurar una seguridad contra incendios estructural confiable y un aislamiento dieléctrico premium en carcasas electrónicas complejas sin comprometer la resistencia a caídas mecánicas requiere un material de élite, que el LEXAN™ 940A de SABIC ofrece a través de su matriz de policarbonato retardante de llama, sin refuerzo y de viscosidad media. Con una densidad de 1.21 g/cm³ y una temperatura de transición vítrea (Tg) de 150°C, este grado amorfo logra una clasificación de inflamabilidad UL 94 V-0 sobresaliente hasta 1.0 mm y una clasificación 5VA a 3.0 mm. Jucheng Precision, que opera bajo marcos estrictos IATF 16949 e ISO 9001, se especializa en moldeo por inyección de precisión de Lexan 940A. Respaldados por más de 35 prensas avanzadas y herramientas mecanizadas con CNC de cinco ejes internas, controlamos su baja contracción isotrópica (0.5%-0.7%), entregando gabinetes eléctricos impecables verificados por CMM Zeiss.

Covestro Bayblend FR3010 is a flame-retardant PC/ABS grade used in injection molding. Covestro lists UL 94 V-0 at 1.5 mm, 5VB at 2.0 mm and 5VA at 3.0 mm on material test specimens. For a custom molded housing, share the drawing, color, wall thickness, quantity and finished-part acceptance requirements. Material data helps screen a grade; it does not guarantee the performance or certification of a finished part.