PA-BASF Ultramid A3U42G6
Die Erfüllung strenger WEEE- und RoHS-Richtlinien in schweren Smart-Grid-Elektronikkomponenten ohne den Einsatz halogenierter Flammschutzmittel oder Antimon erfordert ein hochspezialisiertes Material, das BASFs Ultramid A3U42G6 liefert. Dieses mit 30 % Glasfaser verstärkte (PA66+PA6)-GF30 FR(40)-Copolyamid erreicht eine hervorragende UL-94-V-0-Brennklassifizierung bei einer dünnwandigen Dicke von 0,4 mm und eine 5VA-Klassifizierung bei 1,6 mm. Jucheng Precision ist im Rahmen von ISO 9001 und IATF 16949 auf das Präzisionsspritzgießen von Ultramid A3U42G6 spezialisiert. Mit unseren 5-Achs-CNC-gefrästen S136-Edelstahlformen kontrollieren wir dessen anisotropes Schwindungsverhalten (0,3 % parallel, 0,9 % senkrecht) und eliminieren korrosive Gasbrandfehler, wodurch fehlerfreie Komponenten gewährleistet werden, die von Zeiss-Koordinatenmessgeräten verifiziert werden.
Ultramid A3U42G6 Halogenfreie Sicherheit & physikalischer Modul
Ultramid® A3U42G6 ist ein unverstärktes, mit 30 % Glasfaser verstärktes, halogen- und antimonfreies Polyamid-66/6-Copolymerharz von BASF, das entwickelt wurde, um ultimative elektrische Isolierung und Brandsicherheit gemäß UL-94-Normen zu bieten:
| Entflammbarkeit & Leistungsstandard | Ultramid A3U42G6 Spezifikation | Spritzguss- & elektrische Sicherheitsvorteile |
|---|---|---|
| Dünnwand-Entflammbarkeit | UL 94 V-0 bei 0,40 mm bewertet | Bietet selbstverlöschende Sicherheit in ultradünnen Mikroverbinder-Geometrien und verhindert lokale Zündung und thermische Ausbreitung. |
| Extreme Steifigkeit | Zugmodul 10.800 MPa (DAM) | Bietet einen außergewöhnlichen, metallähnlichen Modul und Kriechfestigkeit, wodurch strukturelle Verformungen in schweren Komponenten verhindert werden. |
| Luftfahrt- & Schwerlastsicherheit | UL 94 5VA bei 1,60 mm bewertet | Widersteht schweren offenen Flammen ohne strukturelles Durchbrennen. Unverzichtbar für Hochspannungs-Verteilerkästen. |
Prozesskonfigurationen für Strukturbauteile aus Eco-FR Ultramid A3U42G6
Dank seiner hochfließenden Schmelzeigenschaften und der linearen Matrix verarbeitet sich Ultramid A3U42G6 konsistent in komplexen Formgeometrien:
| Formgebungsprozess-Kategorie | Prozesskompatibilität & Betriebliche Details |
|---|---|
| Mikroelektronische SMT-Steckverbinder | Ausgezeichnet. Der primäre Prozess für Ultramid A3U42G6. Optimiert für Mehrfachkavitäten, ultra-dünnwandige Steckverbinder-Raster, Chip-Träger und Relais. |
| Hochbelastbare Leistungsschalter | Ausgezeichnet. Niedrige lineare Wärmeausdehnung und standardmäßige leichtlösende Eigenschaften ermöglichen ein automatisches, hocheffizientes Auswerfen von Mehrkavitäten-Mikroelektronik. |
| EV-Batterie-Sicherungskästen | Gut. Hervorragende Dimensionsstabilität, geringe Ausgasung und ausgezeichnete Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen verhindern strukturelle Verformungen. |
Halogenfreies Spritzgießen & Kavitätsmatrix
Das Formen eines amorphen, hochfließenden TPV wie Santoprene 121-67W175 erfordert eine strenge Kontrolle der Trennfugen, um Gratbildung zu verhindern, sowie konforme Kühlkanäle:
S136-Säurebeständige Formkavitäten
Bei hohen Schmelztemperaturen können halogenfreie Flammschutzmittel in A3U42G6 leicht degradieren und saure Ausgasungen freisetzen. Die Werkzeugabteilung von Jucheng verhindert Kavitätsnarben durch die Verwendung von hochwertigem S136-Edelstahl, gehärtet auf 48–52 HRC, in Kombination mit tiefen Entlüftungskanälen (0,015 mm) an den Trennfugen.
Verschleißschutz (Werkzeug mit 50–52 HRC)
30%-Kurzglasfasern wirken bei hohen Einspritzgeschwindigkeiten als abrasives Medium. Die Werkzeugabteilung von Jucheng verhindert Kavitätserosion, indem sie Formen aus hochwertigem, vergütetem Werkzeugstahl (H13), wärmebehandelt auf 50–52 HRC und spiegelpoliert, herstellt, was langfristige Trennfugenpräzision und gratfreie Teile gewährleistet.
Matrix zur Kontrolle von Schmelz- und Formtemperatur
Die Zylindertemperaturen werden zwischen 280 °C und 300 °C (536 °F bis 572 °F) gehalten, um ein homogenes Aufschmelzen zu gewährleisten. Die Formtemperaturen werden mit Druckwassererhitzern bei 80 °C bis 90 °C (176 °F bis 194 °F) gehalten, um mechanische Zähigkeit und Glanz zu maximieren.
Trocknungsprotokoll mit Trockenmittel (Hydrolyseverhinderung)
Nylon 66 ist bei hohen Schmelztemperaturen sehr feuchtigkeitsempfindlich. Nassspritzguss führt zu schneller hydrolytischer Kettenspaltung, was schwere Fließlinien, Gasblasen und einen starken Abfall der Schlagzähigkeit verursacht. Wir trocknen das Ultramid A3U42G6-Harz mit Trockenmittel bei 80 °C (176 °F) für 4 Stunden und halten die Feuchtigkeit unter 0,15%.
Key Application Fields for PA-BASF Ultramid A3U42G6
- Smart-Grids & Elektrische Infrastruktur: Industrielle Leistungsschalter, Schwerlast-Relaisfassungen, Reihenklemmen, intelligente Stromzähler und Hutschienen-Abdeckungen.
- EV-Batterien & Automobilindustrie (IATF 16949): Electric vehicle lithium-ion battery brackets, cell holders, electrical fuse box covers, high-voltage busbar isolators, and wire harness shields.
- Telekommunikation & Unterhaltungselektronik: Hochsichere WLAN-Router-Gehäuse, Adaptergehäuse, Gehäuse für Elektrowerkzeuge und Set-Top-Boxen.
Eigenschaften
| Dichte | 1.44 g/cm³ |
| Schmelze-Volumenfließrate (MVR) (275 °C/5,0 kg) | 20 cm³/10min |
| Zugmodul (DAM) | 10,800 MPa |
| Zugmodul (konditioniert) | 7,400 MPa |
| Zugspannung beim Bruch (DAM) | 130 MPa |
| Zugspannung bei Bruch (konditioniert) | 90 MPa |
| Zugdehnung beim Bruch (DAM) | 3 % |
| Biegemodul (DAM) | 11,000 MPa |
| Flexural Modulus (Conditioned) | 7,500 MPa |
| Charpy Notched Impact Strength (23°C, DAM) | 8 kJ/m² |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C, DAM) | 60 kJ/m² |
| Schmelztemperatur (DSC) | 260 °C |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT @ 1,80 MPa) | 230 °C |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT @ 0,45 MPa) | 250 °C |
| Linearer Formschwund (parallel) | 0.3 % |
| Linearer Formschwund (normal) | 0.9 % |
| Brennbarkeitsklasse (0,40 mm - 3,00 mm) | UL 94 V-0 Klasse |
| Flammability Rating (1.60mm) | UL 94 5VA Klasse |
| Maximale Bauteilgröße | 1000 x 800 mm |
| Mindestbauteilgröße | 1 x 1 mm |