PC-SABIC Lexan 3412
Um metallähnliche strukturelle Steifigkeit und außergewöhnlich niedrige Wärmeausdehnung in hochpräzisen elektrischen und Automobilgehäusen ohne übermäßiges Gewicht zu erreichen, ist ein spezieller Verbundwerkstoff erforderlich, den SABIC's Lexan 3412 liefert. Diese mit 20 % Glasfaser verstärkte Polycarbonat-Sorte (PC-GF20) bietet einen beeindruckenden Zugmodul von 5.500 MPa und eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) von 135°C, was extreme Dimensionsstabilität unter kontinuierlicher mechanischer Belastung gewährleistet. Jucheng Precision, tätig unter den Qualitätssystemen von IATF 16949 und ISO 9001, ist auf hochpräzises Spritzgießen von Lexan 3412 spezialisiert. Mit 5-Achs-CNC-gefrästen S136-Edelstahlwerkzeugen und Druckkühlung kontrollieren wir seine anisotrope Schrumpfung (0,25 % - 0,45 %) und verhindern Faserfließfehler, wodurch strukturell einwandfreie Komponenten geliefert werden, verifiziert durch Zeiss-KMG.
Lexan 3412 glasfaserverstärktes mechanisches Modul- und Wärmetoleranzraster
LEXAN™-Harz 3412 ist ein mit 20 % Glasfaser verstärktes, amorphes Polycarbonatharz von SABIC, das nach ISO/ASTM-Normen zertifiziert ist und herausragende Festigkeit, kontinuierliche Dimensionsstabilität und geringe Wärmeausdehnung bietet:
| Technische Eigenschaft | Typischer Wert (DAM / ISO) | Vorteil des Strukturbauteils |
|---|---|---|
| Strukturelle Steifigkeit | Zugmodul 5.500 MPa / Festigkeit 90 MPa | Bietet einen metallähnlichen Modul und Kriechfestigkeit, wodurch eine Verformung des Bauteils unter kontinuierlichen strukturellen Lasten verhindert wird. |
| Wärmeformbeständigkeit (HDT) | 135 °C (DAM @ 1,80 MPa) | Behält mechanische Eigenschaften und Form unter kontinuierlicher thermischer Belastung in Hochtemperatur-Elektronikumgebungen bei. |
| Anisotroper Schrumpf | Formschrumpf 0,2 % – 0,4 % | Minimale Schrumpfdifferenz parallel und senkrecht zur Fließrichtung verhindert Verzug oder Verwerfung von breiten, flachen Platten. |
Schwerlast-Strukturprozesskonfigurationen für Lexan 3412
Mit seiner hohen Steifigkeit und der ausgezeichneten Schmelzfließfähigkeit des Basispolymers füllt Lexan 3412 komplexe Strukturhohlräume konsistent aus:
| Spritzgusstechnologie-Klasse | Prozesskompatibilität & Betriebliche Details |
|---|---|
| Präzise elektrische Halterungen | Ausgezeichnet. Vollständig optimiert für strukturelle Stromzähler-Halterungen, Relaisbasen, Leistungsschalter und elektrische Schalterrahmen. |
| Automobil-Strukturgehäuse | Ausgezeichnet. Perfekt für hochfeste Sensorgehäuse, Scheinwerferblenden-Baugruppen, Rückspiegelhalterungen und Türgriffplatten. |
| Hochspannungs-Steckverbinderblöcke | Ausgezeichnet. Hohe Zugfestigkeit und Modul sind ideal zum Umspritzen von metallischen Messing-Kontaktstiften und dynamischen Steckverbinderplatten. |
PC-SABIC Lexan 3412 Werkzeugbau- und Glasfaser-Verarbeitungsleitfaden
Das Spritzgießen eines amorphen Standard-Composites wie Lexan 3412 erfordert strenge Feuchtigkeitskontrolle und optimierte Angussauslegung, um abrasiven Werkzeugverschleiß und Verzug zu verhindern:
Gehärteter S136-Werkzeugstahl (Verhinderung von abrasivem Verschleiß)
Kurze 20%-Glasfasern wirken bei hohen Einspritzgeschwindigkeiten als abrasives Medium. Die Werkzeugbau-Abteilung von Jucheng verhindert Kavitationserosion, indem Formen aus hochwertigem S136-Edelstahl-Werkzeugstahl mit einer Härte von 48–52 HRC hergestellt und auf unseren 5-Achs-CNC-Maschinen bearbeitet werden, was langfristige Trennlinienpräzision und gratfreie Teile gewährleistet.
Vermeidung von aufschwimmenden Fasern (Oberflächenqualität)
Wenn die Formtemperatur kalt ist, friert die Polymermatrix zu schnell ein, wodurch Fasern an die Hautschicht aufsteigen können (was eine raue, weißliche Oberfläche verursacht). Wir verwenden dynamisch hohe Formtemperaturen (80°C–115°C / 176°F–239°F), um die Oberflächenmatrix harzig und glänzend zu halten.
Trocknungsprotokoll mit Trockenmittel (Hydrolyseverhinderung)
PC ist bei hohen Schmelztemperaturen sehr feuchtigkeitsempfindlich. Feuchtes Spritzgießen führt zu schneller hydrolytischer Kettenspaltung, was starke Fließlinien, Gasblasen und einen erheblichen Abfall der Schlagzähigkeit verursacht. Wir trocknen Lexan 3412-Harz im Trockenlufttrockner bei 120°C (248°F) für 3–4 Stunden und halten die Feuchtigkeit unter 0,02%.
Schmelze- und Formtemperaturkontrolle
Die Zylindertemperaturen werden zwischen 280°C und 310°C (536°F bis 590°F) gehalten, um ein homogenes Aufschmelzen zu gewährleisten. Die Formtemperaturen werden mit Druckwassererhitzern bei 80°C bis 110°C (176°F bis 230°F) gehalten, um mechanische Zähigkeit und Glanz zu maximieren.
Hauptanwendungsgebiete für PC-SABIC Lexan 3412
- Automobil-Elektrik & -Strukturen (IATF 16949): Hochspannungs-EV-Batteriesteckverbinder, Sensorgehäuse, Scheinwerferblenden-Baugruppen, Rückspiegelhalterungen und Gaspedale.
- Smart-Grids & Elektrische Infrastruktur: Industrielle Leistungsschalter, Schwerlast-Relaisfassungen, Reihenklemmen, intelligente Stromzähler und Hutschienen-Abdeckungen.
- Verbraucher- & Sicherheitsprodukte: Schutzvisiere, Überwachungskamerakuppeln, Schutzhelme, klare Becher und strukturelle Drohnenkomponenten.
Eigenschaften
| Dichte | 1,34 - 1,35 g/cm³ |
| Schmelze-Volumenfließrate (MVR) (300 °C/1,2 kg) | 6 cm³/10min |
| Zugmodul | 5.500 MPa |
| Zugspannung an der Streckgrenze | 90 MPa |
| Zugdehnung bei Streckgrenze | 3 % |
| Nennbruchdehnung | 10 % |
| Biegefestigkeit | 140 MPa |
| Biegemodul | 5.300 MPa |
| Izod-Kerbschlagzähigkeit (23°C) | 100 J/m |
| Vicat-Erweichungspunkt | 145 °C |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT @ 1,80 MPa) | 135 °C |
| Linearer Formschwund (Fließrichtung) | 0.25 % |
| Linearer Formschwund (quer zur Fließrichtung) | 0.45 % |
| Maximale Bauteilgröße | 1000 x 800 mm |
| Mindestbauteilgröße | 1 x 1 mm |