PPS-Celanese Fortron 6165A6

Um in rauen Betriebsumgebungen, in denen absolute Planmaße und eine geringe strukturelle Verformung unter Last entscheidend sind, schwere Druckgussteile aus Metall, Keramik und Duroplaste zu ersetzen, bietet Celanese Fortron 6165A6 eine spezielle 65% mineral- und glasfaserverstärkte lineare Polyphenylensulfid-Matrix (PPS). Mit einer erhöhten Dichte von 1,95 g/cm³ und einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) von 270 °C bietet diese leicht fließende Sorte ein enormes Biegemodul von 19.000 MPa und eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität unter hoher Dauerbelastung. Jucheng Precision arbeitet im Rahmen von IATF 16949 und ISO 9001 und ist auf das Präzisionsspritzgießen von Fortron 6165A6 spezialisiert. Mit 5-Achs-CNC-gefrästen H13-Werkzeugen steuern wir die hohe Füllstoffbeladung, um makellose Bauteile zu liefern, die durch Zeiss-KMM verifiziert werden.

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Fortron 6165A6 Hochgefülltes Steifigkeits- und Durchbiegungsprofil

Fortron® 6165A6 ist ein mit 65% Mineral- und Glasfaser verstärkter, teilkristalliner Linear-PPS-Compound von Celanese, der für extremen mechanischen Modul, geringen Verzug und stabile Maßhaltigkeit entwickelt wurde:

Physikalische & strukturelle Eigenschaft Fortron 6165A6 Wert Technischer Vorteil
Strukturelle Steifigkeit Zugmodul 19.000 MPa / Biegemodul 19.000 MPa Liefert einen außergewöhnlichen, metallähnlichen Modul, der eine Null-Durchbiegung oder -Verformung der Komponente unter kontinuierlichen strukturellen Lasten gewährleistet.
Durchbiegung bei hoher Last HDT 215 °C (@ 8,00 MPa) Behält herausragende strukturelle Steifigkeit und Form unter extremen Dauertemperaturen und dynamischen Lastprofilen (HDT 270°C bei 1,80 MPa).
Materialdichte 65% gefüllte Dichte 1,95 g/cm³ Schwere Glas-Mineral-Compound-Pakete erhöhen die spezifische Dichte und sorgen für ein massives Gewichtsgefühl und strukturelle Solidität.

Prozesskonfigurationen für Strukturbauteile aus Fortron 6165A6

Dank seiner hohen Dichte und des leichtfließenden Polymers verarbeitet Fortron 6165A6 komplexe Strukturhohlräume konsistent:

Dynamischer Spritzgussprozess Prozessanpassungsfähigkeit & Betriebliche Details
Ästhetische Automobil-Lampengehäuse Ausgezeichnet. Das primäre Verfahren für Fortron 6165A6. Entwickelt für verzugsarme Automobil-Scheinwerferreflektoren, Lampengehäuse und Fassungen.
Hochverschleißfeste Kolben & Pumpenlaufräder Ausgezeichnet. Sehr geeignet für strukturelle chemikalienbeständige Pumpenlaufräder, Kesselwasser-Mischventile und verschleißfeste Kolben.
Hochpräzise SMD-Spulenkörper Gut. Hervorragende Dimensionsstabilität, geringe Ausgasung und hohe Hitzebeständigkeit für bleifreies SMT-Löten ermöglichen saubere elektronische Bahnen.

PPS-Celanese Fortron 6165A6 Technische Matrix & Schrumpfungs-Blaupause

Das Formen eines ultra-steifen, 65% mineral- und glasgefüllten teilkristallinen Polymers wie Fortron 6165A6 erfordert strenge Formtemperaturkontrolle und Verschleißschutz:

Kontrolle des hohen abrasiven Werkzeugverschleißes

65% Kurzglas- und Mineralfasern wirken unter hohen Einspritzdrücken als aggressives Schleifmittel. Die Werkzeugbau-Abteilung von Jucheng verhindert Kavitationserosion, indem Formen aus hochwertigem gehärtetem Werkzeugstahl (H13 oder S136) mit einer Wärmebehandlung auf 52 HRC hergestellt werden, kombiniert mit Nitrier- oder PVD-Verschleißschutz-Keramikbeschichtungen, um die Langlebigkeit der Form zu gewährleisten.

Verzugsfreie isotrope Schrumpfungskontrolle

Aufgrund der Mineralfüllstoffe schrumpft Fortron 6165A6 extrem gering und isotrop (0,20% parallel / 0,50% quer zur Fließrichtung). Wir verwenden 5-Achs-CNC-Maschinen, um präzise Formkavitäten zu fräsen und Kühlwege auszugleichen, die von Druckwasserreglern gesteuert werden, um ungleichmäßige thermische Kontraktion und strukturellen Verzug zu verhindern.

Druckbeaufschlagte Öl-Formheizung (Kristallisationskontrolle)

Um die richtige teilkristalline Phase zu sichern (und das Aufschwimmen von Glasfasern an der Oberfläche zu verhindern), müssen die Formtemperaturen kontinuierlich bei 135°C–150°C (275°F bis 302°F) mit Drucköl-Heizgeräten gehalten werden. Kalte Formen verhindern die Kristallisation, was zu amorphen Teilen mit geringer Chemikalienbeständigkeit und schwacher struktureller Festigkeit führt.

Erweitertes Trockenmittel-Vortrocknungsprotokoll

Obwohl PPS nur minimal Wasser absorbiert, verursacht Feuchtigkeit hydrolytische Fließlinien und eine Verschlechterung der Bindenähte. Wir trocknen Fortron 6165A6-Harz mit Trockenluft bei 120°C–140°C (248°F–284°F) für 3–4 Stunden und halten die interne Feuchtigkeit unter 0,02%, um optimale molekulare Bindungen zu sichern.

Wichtige Anwendungsbereiche für PPS-Celanese Fortron 6165A6

  • Automobilbeleuchtung & Motorraum (IATF 16949): Hochpräzise Lampenreflektoren, Scheinwerfergehäuse, Thermostatabdeckungen, Wasserkammern, Kühlerhalterungen und Sensorwellengehäuse für den Antriebsstrang.
  • Elektrische Komponenten & Smart Grids: Surface Mount (SMT) micro-bobbins, high-density terminal blocks, smart power meters, high-voltage circuit breakers, and industrial relay sockets.
  • Industrial & Chemical Processing: Heavy-duty pump impellers, water mixing valves, chemical flow meters, boiler heat exchangers, and dynamic pump pistons.

Eigenschaften

Dichte 1.95 g/cm³
Zugfestigkeit beim Bruch 130 - 135 MPa
Zugdehnung beim Bruch (DAM) 1.2 %
Biegefestigkeit 210 MPa
Biegemodul 18,800 - 19,000 MPa
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (23°C) 7 kJ/m²
Schmelztemperatur 280 °C
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT @ 1,80 MPa) 270 °C
Heat Deflection Temperature (HDT @ 8.00 MPa) 215 °C
Linearer Formschwund (Fließrichtung) 0.2 %
Linearer Formschwund (quer zur Fließrichtung) 0.5 %
Dielectric Strength (3.18mm) 25 kV/mm
Spezifischer Durchgangswiderstand 1.0E+15 Ohm-cm
Maximale Bauteilgröße 800 x 600 mm
Mindestbauteilgröße 1 x 1 mm