Polystyrol (PS)

Polystyrol (PS), einschließlich kristallklarem GPPS und zähem HIPS, ist ein weit verbreiteter Standardkunststoff, der hohe Dimensionsstabilität, geringen Schrumpf und ausgezeichnete optische Klarheit oder Schlagzähigkeit bietet. Jucheng Precision, ein nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifizierter Hersteller, bietet kundenspezifisches PS-Spritzgießen, das auf strenge optische und medizinische Toleranzen zugeschnitten ist. Mit über 35 fortschrittlichen Spritzgießmaschinen (50-650T) und über 25 internen 5-Achs-CNC-Maschinen kontrollieren wir die Sprödigkeit von PS durch präzise Angussdesigns und Auswerfersysteme. Unsere Ingenieure liefern innerhalb von 24 Stunden eine kostenlose DFM-Analyse, um Trennfugen zu optimieren und Bindenähte zu minimieren, verifiziert durch Zeiss-KMM-Inspektion.

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Unsere verfügbaren Materialien

PS-Chi Mei PH-88S

PS-Chi Mei PH-88S (POLYREX® PH-88S) ist ein hochwertiges, extrudiertes High-Impact-Polystyrol (HIPS) von Chi Mei Corporation, das speziell für die Folienextrusion, das Thermoformen und das spezialisierte Spritzgießen von Behältern mit hoher Zähigkeit optimiert ist. Mit einem niedrigen Schmelzflussindex von 2,6 g/10 min und einem Biegemodul von 1.400 MPa ist diese Sorte der Industriestandard für spannungsrissbeständige (ESCR) Kühlschrank-Innenverkleidungen und Einweg-Lebensmittelverpackungen. Jucheng Precision, unter den Qualitätsrahmen von ISO 9001 und IATF 16949, ist auf das Spritzgießen von PH-88S spezialisiert, um eine gleichmäßige Wanddicke zu gewährleisten. Mit unseren über 25 internen 5-Achs-CNC-Maschinen entwickeln wir robuste, ausgewogene Werkzeuge, um die Schmelzeorientierung und den Schrumpf von 0,4%-0,7% zu bewältigen.

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PS-Chi Mei POLYREX PG-33

PS-Chi Mei POLYREX PG-33 ist eine Sorte von allgemeinem Polystyrol (GPPS) von Chi Mei Corporation, die für ihre hohe optische Helligkeit, ihren Standard-Schmelzfluss (MFI 8,0 g/10 min) und ihre geringe Dichte von 1,04 g/cm³ geschätzt wird. Speziell für das Standard-Spritzgießen formuliert, ist diese Sorte der globale Standard für hochbrechende Lampenschirme, transparente Lebensmittelbehälter und CD-Hüllen. Bei Jucheng Precision, einem nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifizierten Auftragsfertiger, nutzen wir unsere über 25 internen 5-Achs-CNC-Maschinen, um spiegelpolierte S136-Edelstahlformen zu schneiden. Dies verhindert Bindenähte und reduziert Eigenspannungen, was zu makellosen, spannungsfreien optischen Komponenten führt, die durch Zeiss-KMM-Inspektion verifiziert werden.

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PS-Sabic HIPS 638

PS-Sabic HIPS 638 ist eine High-Impact-Polystyrol (HIPS)-Sorte von SABIC, die für ihre hervorragende strukturelle Zähigkeit, ausgezeichnete Steifigkeit und kontrollierten Schmelzfluss (MFI 8,0 g/10 min) geschätzt wird. Polymerisiert mit kautschukmodifizierten Polybutadien-Domänen, die in einer starren Polystyrolmatrix dispergiert sind, ist dieses opake Harz der globale Standard für schwere Geräteteile, strukturelle Spielzeuge und Elektronikgehäuse. Bei Jucheng Precision, einem nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifizierten Hersteller, sind wir auf das Spritzgießen von HIPS 638 ohne Oberflächendefekte spezialisiert. Mit unseren über 25 internen 5-Achs-CNC-Werkzeugen optimieren wir Angussgrößen und Nachdruckprofile, um Einfallstellen an schweren Strukturrippen zu vermeiden, und liefern makellose Komponenten, die durch Zeiss-KMM-Inspektion verifiziert werden.

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PS-Trinseo STYRON 678D

PS-Trinseo STYRON 678D ist ein optisches Allgemein-Polystyrol (GPPS) von Trinseo, das für seine außergewöhnliche glasartige Klarheit, hohe Hitzebeständigkeit und ausgewogene Schmelzverarbeitbarkeit geschätzt wird. Mit einer Dichte von 1,04 g/cm³ und einer stabilen Schmelzflussrate von 10 g/10 min ist diese Sorte universell für dünnwandige Behälter, Schmuckkästchen und diagnostische Laborware spezifiziert. Jucheng Precision, unter den Rahmen von ISO 9001 und ISO 13485, zeichnet sich durch die Verarbeitung von STYRON 678D aus, um optische Spannungsmarkierungen zu vermeiden. Unterstützt durch unsere über 25 internen 5-Achs-CNC-Maschinen und Reinraumeinrichtungen implementieren wir spannungsarme Werkzeugwege, um Sprödbruch beim Entformen zu verhindern.

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PS-Trinseo STYRON A-tech 1175

PS-Trinseo STYRON A-tech 1175 ist ein High-Impact-Polystyrol (HIPS) mit fortschrittlicher Technologie von Trinseo, das sich durch außergewöhnliche Beständigkeit gegen Umgebungsspannungsrisse (ESCR) gegenüber Kohlenwasserstoffen und Fetten sowie durch robuste Steifigkeit auszeichnet. Mit einer Dichte von 1,05 g/cm³ und einem Schmelzindex von 2,8 g/10 min ist diese Sorte universell für große Kühlschrank-Innenverkleidungen, Haushaltsgerätezubehör und Lebensmittelkontaktgehäuse spezifiziert. Jucheng Precision, unter den Qualitätsrahmen von IATF 16949 und ISO 9001, ist auf das Spritzgießen von STYRON A-tech 1175 spezialisiert, um eine hohe strukturelle Haltbarkeit zu erzielen. Mit unseren über 35 fortschrittlichen Spritzgießpressen und internen Werkzeugen verhindern wir Oberflächenbindenähte und optimieren die Wanddickenverteilung, verifiziert durch Zeiss-KMM-Inspektion.

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Umfassende Polystyrol (PS)-Sorten, die wir verarbeiten

Wir verarbeiten Hochleistungs-Polystyrolharze von führenden globalen Chemieherstellern, die sowohl Anwendungen mit hoher Klarheit als auch mit hoher Schlagzähigkeit abdecken:

PS Material-Untertyp Typische Marke & Sorte Hauptmerkmale & Vorteile
GPPS
(Allgemeiner Zweck)
• Trinseo STYRON 678D
• Sabic GPPS 150
• Chi Mei PG-33
• TotalEnergies GPPS 1540
Hervorragende optische Klarheit, hohe Steifigkeit und brillanter Glanz. Allerdings ist es relativ spröde. Ideal für medizinische Laborware, Plastikbesteck, Kosmetikbehälter und Schmuckkästchen.
HIPS
(Hohe Schlagzähigkeit)
• Trinseo STYRON A-tech 1175
• Sabic HIPS 638
• Chi Mei PH-88S
• TotalEnergies HIPS 8260
Mit Butadienkautschuk modifiziert, bietet es hohe Schlagzähigkeit und Dimensionsstabilität. Undurchsichtig mit matter oder satinierter Oberfläche. Ideal für Elektronikgehäuse, Spielzeug und Strukturbauteile.

Anwendbare Spritzgießverfahren für Polystyrol (PS)

Die geringe Schrumpfung und das leichte Schmelzfließen von Polystyrol machen es sehr anpassungsfähig für mehrere spezialisierte Formgebungsverfahren:

Spritzgussverfahren Prozesseignung & Anwendung
Standard-Spritzguss Ausgezeichnet. Sehr geeignet für die Herstellung von starren, hochglänzenden Konsumgütern und robusten Strukturrahmen mit schnellen Zykluszeiten.
Dünnwand-Spritzguss Hoch. Die guten Fließeigenschaften von Polystyrol ermöglichen die Hochgeschwindigkeitsproduktion von dünnwandigen Kosmetikbehältern und Lebensmittelverpackungsbechern.
Insert-Spritzguss Gut (hauptsächlich mit HIPS). Starre Metallschrauben oder Steckverbinder können problemlos in HIPS-Gehäuse eingespritzt werden, um zuverlässige elektronische Baugruppen zu erstellen.
Umspritzen / Mehrkomponenten-Spritzguss Gut. HIPS wird häufig mit kompatiblen Sorten von weichen thermoplastischen Elastomeren (TPE) umspritzt, um langlebige Griffe und ästhetische Griffflächen zu erzeugen.

Leitfaden für die Herstellung und Werkzeugkonstruktion von Polystyrol (PS)

Polystyrol ist amorph und hochgradig maßstabil, erfordert jedoch sorgfältige Werkzeugparameter, um spröde Risse und Oberflächenfehler (Splay) zu vermeiden:

  • Vortrocknung: Polystyrol hat eine geringe Wasseraufnahme (<0,1%). Für hochglänzende, kristallklare GPPS-Anwendungen trocknen wir das Harz jedoch bei 70°C–80°C (158°F–176°F) für 1–2 Stunden vor, um Feuchtigkeitsflecken zu vermeiden.
  • Schmelztemperatur: GPPS wird zwischen 180°C und 260°C (356°F–500°F) verarbeitet, während HIPS zwischen 190°C und 240°C (374°F–464°F) betrieben wird. Eine sorgfältige Kontrolle der Schmelztemperatur ist entscheidend, um thermischen Abbau der HIPS-Gummielemente zu verhindern.
  • Werkzeugtemperatur: Gehalten bei 30°C bis 60°C (86°F–140°F). Niedrige Werkzeugtemperaturen verkürzen die Zykluszeiten, während höhere Werkzeugtemperaturen die Oberflächengüte verbessern und innere Spannungen verringern.
  • Auswurfsystem-Design: Da GPPS spröde ist, können scharfe Ecken und hohe lokale Spannungen beim Auswerfen Risse verursachen. Wir konstruieren großzügige Entformungsschrägen (mindestens 1° bis 1,5°) und breite Auswerferstifte, um die Kräfte gleichmäßig zu verteilen.
  • Optimierung der Bindenähte: Bei klaren GPPS-Teilen beeinträchtigen Bindenähte sowohl die Ästhetik als auch die optische Transparenz. Die Werkzeugbauingenieure von Jucheng optimieren Angusssysteme und Anschnitte mit DFM-Software, um Bindenähte in nicht sichtbare Bereiche zu verlagern.

Wichtige Anwendungsindustrien für geformte PS-Teile

  • Medizin & Labordiagnostik (ISO 13485): Klare Petrischalen, Reagenzgläser, Mikrotiterplatten, Einwegpipetten und Diagnosekassetten.
  • Unterhaltungselektronik: Fernsehgehäuse, Kühlschrank-Innenverkleidungen, Audiokassettenhüllen, Fernbedienungsgehäuse und strukturelle Spielzeugteile.
  • Kosmetik- und Lebensmittelverpackungen: Hochtransparente Kosmetikgläser, klare Plastikbecher, dünnwandige Lebensmittelbehälter und Einwegbesteck.
  • Industrie- & Gerätegehäuse: Kühlschrankablagen, Bedienfelder, schützende Strukturschalen und lichtstreuende Platten.

Materialeigenschaften

Dichte (GPPS) 1,04 - 1,06 g/cm³
Dichte (HIPS) 1,03 - 1,05 g/cm³
Schmelze-Massefließrate (MFR) (200°C/5,0 kg) 2,0 - 15 g/10 min
Zugfestigkeit bei Streckgrenze (GPPS) 40 - 55 MPa
Zugfestigkeit bei Streckgrenze (HIPS) 20 - 35 MPa
Biegemodul (GPPS) 3.000 - 3.400 MPa
Biegemodul (HIPS) 1.600 - 2.200 MPa
Izod-Kerbschlagzähigkeit (gekerbt, 23°C - HIPS) 70 - 120 J/m
Lichtdurchlässigkeit (GPPS) 88 - 90 %
Schmelztemperatur (Erweichung) 90 - 105 °C
Linearer Formschwund 0.3 - 0.7 %
Durchschlagfestigkeit 18 - 23 kV/mm
Spezifischer Durchgangswiderstand 1,0E+16 Ohm·cm
Maximale Bauteilgröße 1000 x 800 mm
Mindestbauteilgröße 1 x 1 mm