Khuôn ép nhựa nhôm / Dụng cụ nhôm

Để tăng tốc thời gian đưa ra thị trường và giảm đáng kể chi phí dụng cụ ban đầu mà không ảnh hưởng đến chất lượng chi tiết cấp sản xuất, cần sử dụng dụng cụ nhôm hiệu suất cao. Sản xuất khuôn ép nhựa nhôm sử dụng hợp kim nhôm hàng không 7075-T6 hoặc QC-10 để sản xuất nguyên mẫu chức năng và chi tiết sản xuất khối lượng thấp chỉ trong vòng 10 ngày làm việc. Nhôm có độ dẫn nhiệt gấp bốn lần thép, cho phép thoát nhiệt nhanh hơn và giảm thời gian chu kỳ ép xuống tới 30%. Tại Jucheng Precision, đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm của chúng tôi chuyên về khuôn nhôm phay CNC 5 trục, cung cấp các chi tiết nguyên mẫu dung sai chặt chẽ được kiểm tra bằng máy đo CMM Zeiss.

High-thermal-conductivity-7075-aluminum-prototype-injection-mold

Tốc độ cao Khuôn ép nhựa nhôm / Dụng cụ nhôm các giải pháp được thiết kế để xác thực sản phẩm nhanh chóng và sản xuất cầu nối khối lượng thấp. Sử dụng hợp kim nhôm hàng không 7075-T6 hoặc QC-10, khuôn nhôm của chúng tôi cung cấp các chi tiết nhựa cấp sản xuất chỉ trong vòng 10 ngày làm việc trong khi cắt giảm chi phí dụng cụ ban đầu tới 50%.

Ma trận phân loại hợp kim nhôm & hiệu suất dụng cụ

Chúng tôi gia công hợp kim nhôm độ bền cao để cân bằng tốc độ phay CNC nhanh với tuổi thọ khuôn và hiệu quả làm mát nhiệt:

Hợp kim dụng cụ nhôm Độ cứng Brinell (HB) Độ dẫn nhiệt Tuổi thọ khuôn đảm bảo
Nhôm QC-10 / 7075-T6 150 – 160 HB 130 – 160 W/(m·K) (làm mát nhanh gấp 4 lần so với thép) 10.000 đến 100.000+ lần ép
Nhôm 6061-T6 95 – 105 HB 160 – 170 W/(m·K) 1.000 đến 10.000 lần bắn (Nguyên mẫu)
So sánh với thép P20 300 HB (30 HRC) 29 – 34 W/(m·K) 250.000+ lần bắn

Quy trình chế tạo khuôn nhôm & Khả năng tương thích với nhựa

Khuôn nhôm xử lý được nhiều loại nhựa nhiệt dẻo cấp sản xuất, mang lại khả năng xác thực mẫu vật lý thực tế:

Danh mục Quy trình Nhựa khuyến nghị Lợi thế về nguyên mẫu & sản xuất thử
Khuôn ép phun nguyên mẫu Chế tạo khuôn ABS, Polycarbonate (PC), Polypropylene (PP) Thời gian hoàn thành nhanh 10 ngày cho 100 đến 1.000 chi tiết chức năng. Cho phép dễ dàng gia công lại bằng CNC nếu cần sửa đổi CAD.
Ép phun khối lượng thấp Chạy cầu nối Polyamide (PA/Nylon), Thermoplastic Elastomer (TPE) Đáp ứng nhu cầu thị trường thí điểm (1.000 đến 10.000+ chi tiết) với chi phí đầu tư dụng cụ ban đầu thấp trong khi khuôn thép sản xuất hàng loạt đang được chế tạo.

Quy trình Chế tạo Khuôn Nhôm & Làm Nguội Nhanh

Thực hiện chế tạo dụng cụ nhôm chính xác đòi hỏi kiểm soát kỹ thuật sâu đối với cắt CNC tốc độ cao và giãn nở nhiệt:

1. Phay CNC 5 Trục Nhanh (Thời Gian Giao Hàng Nhanh Hơn 50%)

Hợp kim nhôm có chỉ số khả năng gia công 100%, cho phép các trung tâm CNC 5 trục của chúng tôi phay các miếng chèn lõi và lòng khuôn ở tốc độ tiến dao cực cao. Điều này loại bỏ các lịch trình đốt điện cực EDM kéo dài và rút ngắn thời gian chế tạo khuôn xuống nhanh nhất là 10 ngày làm việc.

2. Độ Dẫn Nhiệt Cao (Làm Nguội Nhanh Gấp 4 Lần So Với Thép)

Với độ dẫn nhiệt 130–160 W/(m·K), nhôm tản nhiệt nhanh gấp bốn lần so với thép dụng cụ. Điều này rút ngắn đáng kể giai đoạn làm nguội của chu kỳ ép khuôn, giảm tổng thời gian vận hành máy ép từ 20% đến 30%.

3. Tích Hợp Khung Master Unit Die (MUD)

Để tối ưu hiệu quả chi phí trong quá trình Gia công khuôn mẫu tùy chỉnh, các miếng chèn lõi nhôm được thiết kế để lắp trực tiếp vào khung chính MUD tiêu chuẩn. Điều này tránh việc chế tạo đế khuôn thép độc lập cho các chi tiết nguyên mẫu sản xuất ngắn.

4. Tùy Chọn Đẩy Sản Phẩm & Hoàn Thiện Bề Mặt

Các lòng khuôn nhôm hỗ trợ hoàn thiện đánh bóng giấy đến SPI B-1, cũng như các họa tiết Mold-Tech nhẹ. Góc thoát khuôn rộng rãi (tối thiểu 1,5° đến 2°) và tấm đẩy dẫn hướng ngăn ngừa trầy xước thành khuôn trong quá trình tháo chi tiết tự động.

Các Lĩnh Vực Ứng Dụng Chính Cho Dụng Cụ Ép Nhôm

  • Nguyên Mẫu Y Tế & Chăm Sóc Sức Khỏe (ISO 13485): Các chi tiết thử nghiệm dụng cụ phẫu thuật chức năng, nguyên mẫu hộp chẩn đoán và các đợt chạy thí điểm vỏ bình xịt.
  • Ô tô tiền sản xuất (IATF 16949): Nắp cảm biến chức năng dưới nắp ca-pô, xác minh ốp táp-lô và mẫu ống dẫn điều hòa không khí.
  • Ra mắt sản phẩm tiêu dùng: Vỏ thiết bị nhà thông minh, nguyên mẫu vỏ dụng cụ điện và thử nghiệm thí điểm bao bì mỹ phẩm.

Thuộc tính Vật liệu

Khối lượng riêng (Nhôm 7075-T6) 2.81 g/cm³
Độ cứng (QC-10 / 7075-T6) 150 - 160 HB (Brinell)
Độ bền chảy kéo (7075-T6) 500 - 540 MPa
Độ bền kéo tối đa 570 MPa
Độ dẫn nhiệt (23°C) 130 - 160 W/(m·K)
Hệ số giãn nở nhiệt 23 10⁻⁶/K
Machinability Rating (Relative to Steel) 100 %
Khả năng đánh bóng bề mặt SPI SPI B-1 (Đánh bóng giấy) -
Tool Shot Life Expectancy 10,000 - 100,000 Cycles
Linear Mold Shrinkage Compensation 0.40 - 2.50 %
Kích thước chi tiết tối đa 1000 x 800 mm
Dung sai gia công tối thiểu +/- 0.01 mm