Rivettatura
La rivettatura crea un collegamento meccanico formando o espandendo un elemento di fissaggio per trattenere i componenti uniti. Negli assiemi contenenti plastica stampata, la sfida principale è controllare la pressione locale e la deformazione in modo che il dispositivo di fissaggio trattenga le parti senza incrinare o comprimere eccessivamente il polimero. Il tipo di dispositivo di fissaggio, la geometria del foro, l'accesso al supporto e il carico di esercizio devono essere valutati insieme.
La plastica cambia il problema della distribuzione del carico
Un approccio di fissaggio adatto alla lamiera può sovraccaricare un polimero attorno al foro. Il progetto può richiedere un'area di appoggio maggiore, una rondella, una boccola o un'altra caratteristica di ripartizione del carico, a seconda del giunto. La soluzione corretta deriva dal percorso del carico e dalla geometria disponibile, non semplicemente da un rivetto più grande.
Considerare il comportamento a lungo termine oltre all'installazione. Una regione in plastica sottoposta a carico compressivo sostenuto può rilassarsi, in particolare a temperatura elevata. Il serraggio iniziale da solo non è prova della prestazione mantenuta durante l'uso.
L'accesso determina le opzioni di fissaggio
Alcuni metodi di rivettatura richiedono attrezzatura su entrambi i lati; altri utilizzano un dispositivo di fissaggio cieco installato da un lato. In entrambi i casi è comunque necessario un supporto e uno spazio libero sufficienti. Verificare la sequenza completa di assemblaggio per assicurarsi che un componente successivo non ostruisca l'utensile o impedisca l'ispezione.
| Dettaglio | Input di disegno o di processo |
|---|---|
| Foro | Posizione, diametro e condizione del bordo |
| Parete in plastica | Spessore locale e caratteristiche di supporto |
| Dispositivo di fissaggio | Materiale, forma della testa e tipo approvato |
| Accesso per l'assemblaggio | Direzione di installazione e spazio libero per l'utensile |
Installare senza occultare danni
Utilizzare parti stampate rappresentative per stabilire le condizioni di installazione. Ispezionare attorno al foro per verificare la presenza di imbiancamento, crepe o deformazioni e controllare che una testa formata o una zona espansa non interferisca con le parti vicine. Una testa visibile ben formata può coesistere con danni sul lato nascosto.
Le prove di ritenzione dovrebbero riflettere il carico reale: estrazione, taglio o vibrazione possono avere importanza diversa per prodotti diversi. Includere il condizionamento ambientale pertinente ove possa modificare il comportamento del polimero.
Domande frequenti
La rivettatura è la stessa cosa della termoinchiodatura?
Non in questo ambito. La rivettatura utilizza un elemento di fissaggio separato, mentre la termoinchiodatura forma un perno termoplastico stampato in una testa di ritenzione.
Un giunto rivettato può essere sottoposto a manutenzione ripetutamente?
Normalmente è un giunto permanente. La rimozione dell'elemento di fissaggio può essere possibile, ma l'assemblaggio ripetuto richiede una propria progettazione e procedura di riparazione.
I fori devono essere stampati o praticati successivamente?
Dipende dalla posizione, dalla geometria, dal volume e dalla condizione del bordo richiesta. Valutare entrambe le soluzioni prima di definire il progetto dello stampo.
Rivedere l'assemblaggio meccanico in fase iniziale
Coordinare fori e elementi di supporto tramite fabbricazione di stampi personalizzati. Per una ritenzione metallica alternativa, considerare le implicazioni progettuali di stampaggio a inserti. Inviare i dettagli dell'elemento di fissaggio e della parte accoppiata con un richiesta di progetto.