PPS-Celanese Fortron 6165A6

Per sostituire metalli pressofusi pesanti, ceramiche e termoindurenti in ambienti operativi severi dove le dimensioni perfettamente piane e il basso imbarcamento strutturale sotto carico sono critici, il Fortron 6165A6 di Celanese offre una matrice di polifenilene solfuro (PPS) lineare rinforzata con minerali e fibre di vetro al 65%. Con una densità elevata di 1,95 g/cm³ e una temperatura di deformazione termica (HDT) di 270°C, questo grado a facile scorrimento offre un modulo a flessione massiccio di 19.000 MPa e un'eccellente stabilità dimensionale sotto stress continuo elevato. Jucheng Precision, nell'ambito dei quadri IATF 16949 e ISO 9001, è specializzata nello stampaggio di precisione del Fortron 6165A6. Utilizzando attrezzature in H13 lavorate con CNC a cinque assi, gestiamo il suo alto contenuto di riempitivi per fornire componenti impeccabili verificati con CMM Zeiss.

Precision-injection-molded-grey-Fortron-6165A6-mineral-filled-PPS-automotive-pump-housings

Fortron 6165A6 Profilo di Rigidità e Imbarcamento ad Alto Riempimento

Il Fortron® 6165A6 è un compound PPS lineare semicristallino rinforzato con minerali e fibre di vetro al 65% progettato da Celanese, progettato per offrire modulo meccanico estremo, basso imbarcamento e ripetibilità dimensionale stabile:

Proprietà Fisica e Strutturale Valore Fortron 6165A6 Vantaggio Ingegneristico
Rigidità Strutturale Modulo a Trazione 19.000 MPa / Modulo a Flessione 19.000 MPa Offre un modulo straordinario che eguaglia il metallo, garantendo zero deflessione o deformazione dei componenti sotto carichi strutturali continui.
Imbarcamento Sotto Carico Elevato HDT 215 °C (@ 8,00 MPa) Mantiene una notevole rigidità strutturale e forma sotto temperature continue estreme e profili di carico dinamici (HDT 270°C a 1,80 MPa).
Densità del Materiale Densità con Riempimento al 65% 1,95 g/cm³ I compound pesanti a base di vetro-minerale elevano la densità specifica, fornendo una sensazione di peso massiccio e solidità strutturale.

Structural Component Process Configurations for Fortron 6165A6

With its high density and easy-flow polymer melt behavior, Fortron 6165A6 fills complex structural cavities consistently:

Processo di stampaggio dinamico Adattabilità del processo e dettagli operativi
Aesthetic Automotive Lamp Housings Excellent. The primary process for Fortron 6165A6. Engineered for low-warpage automotive headlights reflectors, lamp housings, and sockets.
High-Wear Pistons & Pump Impellers Excellent. Highly suitable for structural chemical-resistant pump impellers, boiler water mixing valves, and wear-resistant pistons.
High-Precision SMD Bobbins Good. Outstanding dimensional stability, low outgassing, and high SMT lead-free solder heat resistance allow clean electronic runs.

PPS-Celanese Fortron 6165A6 Engineering Matrix & Shrinkage Blueprint

Molding an ultra-stiff, 65% mineral-glass filled semi-crystalline polymer like Fortron 6165A6 requires strict mold temperature control and abrasive-wear prevention:

Controllo dell'usura abrasiva degli utensili

65% short glass and mineral fibers act as an aggressive grinding agent under high injection pressures. Jucheng’s tooling division prevents cavity erosion by constructing molds with premium hardened tool steel (H13 or S136) heat-treated to 52 HRC, combined with nitriding or PVD wear-resistant ceramic coatings to ensure mold longevity.

Controllo del ritiro isotropico senza deformazioni

Because of the mineral fillers, Fortron 6165A6 shrinks extremely low and isotropically (0.20% parallel / 0.50% cross-flow). We utilize 5-axis CNC machines to cut precise mold cavities and balance cooling paths managed by pressurized water controllers, preventing uneven thermal contraction and structural warping.

Riscaldamento dello stampo a olio pressurizzato (controllo della cristallizzazione)

To secure the proper semi-crystalline phase (preventing surface glass-fibers from floating), mold temperatures must be maintained continuously at 135°C–150°C (275°F to 302°F) using pressurized oil-heating controllers. Cold molds prevent crystallization, resulting in amorphous parts with low chemical resistance and weak structural strength.

Protocollo Esteso di Pre-Essiccazione con Essiccante

While PPS absorbs minimal water, moisture causes hydrolytic splay and weld line degradation. We desiccant-dry Fortron 6165A6 resin at 120°C–140°C (248°F–284°F) for 3–4 hours, keeping internal moisture below 0.02% to secure optimal molecular bonds.

Key Application Fields for PPS-Celanese Fortron 6165A6

  • Automotive Lighting & Under-the-Hood (IATF 16949): High-precision lamp reflectors, headlight housings, thermostat covers, water chambers, radiator brackets, and powertrain sensor housings.
  • Componenti Elettrici e Reti Intelligenti: Surface Mount (SMT) micro-bobbins, high-density terminal blocks, smart power meters, high-voltage circuit breakers, and industrial relay sockets.
  • Industrial & Chemical Processing: Heavy-duty pump impellers, water mixing valves, chemical flow meters, boiler heat exchangers, and dynamic pump pistons.

Proprietà

Densità 1.95 g/cm³
Resistenza a trazione a rottura 130 - 135 MPa
Allungamento a rottura (DAM) 1.2 %
Resistenza a flessione 210 MPa
Modulo a flessione 18,800 - 19,000 MPa
Resistenza all'urto Charpy con intaglio (23°C) 7 kJ/m²
Temperatura di fusione 280 °C
Temperatura di distorsione al calore (HDT @ 1.80 MPa) 270 °C
Heat Deflection Temperature (HDT @ 8.00 MPa) 215 °C
Ritiro di Stampaggio Lineare (Direzione di Flusso) 0.2 %
Ritiro di Stampaggio Lineare (Direzione Trasversale) 0.5 %
Rigidità dielettrica (3,18 mm) 25 kV/mm
Resistività di volume 1.0E+15 Ohm-cm
Dimensione massima del pezzo 800 x 600 mm
Dimensione minima del pezzo 1 x 1 mm