PC-Sabic Lexan 141R
Le PC-Sabic Lexan 141R est une résine de polycarbonate amorphe, non halogénée, conçue par SABIC, dotée d'un agent de démoulage interne intégré pour une éjection propre et à haute vitesse. Avec un indice de fluidité stable de 10,5 g/10 min et une densité de 1,20 g/cm³, ce grade est la norme mondiale pour les diffuseurs optiques à haute transparence, les lentilles de phares automobiles et les connecteurs électroniques durables. Jucheng Precision, dans le cadre des normes IATF 16949 et ISO 9001, se spécialise dans le moulage par injection à faible contrainte du Lexan 141R. Grâce à nos outillages de refroidissement conformal usinés par CNC cinq axes, nous prévenons efficacement les lignes de soudure et éliminons les contraintes thermiques résiduelles, garantissant des composants sans défaut vérifiés par inspection CMM Zeiss.
Performances optiques et structurelles du SABIC Lexan 141R
LEXAN™ 141R est une résine de polycarbonate amorphe, non halogénée, conçue par SABIC, dotée d'un agent de démoulage intégré pour des cycles de fabrication optimisés et à haut rendement :
| Propriété physique et optique | Lexan 141R Métrique standard | Avantage du moulage de précision |
|---|---|---|
| Transmission de la lumière | Transmission optique de 88 % (2,54 mm) | Offre une transparence semblable au verre directement à partir de cavités de noyau polies miroir. Idéal pour les capots de protection, les guides de lumière et les lentilles d'affichage. |
| Résistance aux chocs | Résistance au choc Izod entaillé 800 J/m | Offre une ténacité mécanique exceptionnelle, empêchant la fracture structurelle ou la fissuration sous impact physique dynamique. |
| Ramollissement thermique | Température de ramollissement Vicat 141°C | Maintient une géométrie structurelle rigide sous contrainte thermique élevée. Conçu pour les phares automobiles et les boîtiers industriels lourds. |
Adéquation du processus de moulage pour Lexan 141R à démoulage facile
Avec un indice de fluidité de 10,5 g/10 min et des additifs de démoulage intégrés, le Lexan 141R s'écoule facilement et se démoule aisément des outillages complexes :
| Application de moulage | Compatibilité du processus et détails de configuration |
|---|---|
| Moulage optique et transparent | Excellent. Entièrement optimisé pour les écrans faciaux de protection à haute transparence, les guides de lumière, les diffuseurs optiques et les lentilles extérieures automobiles. |
| Connecteurs électriques de précision | Excellent. L'agent de démoulage interne assure un démoulage efficace des connecteurs multipoints complexes avec des caractéristiques à haute densité. |
| Moulage de boîtiers robustes | Excellent. Bien adapté aux boîtiers industriels lourds, aux couvercles de compteurs de protection, aux supports de moteur automobiles et aux casques. |
Guide d'optimisation de l'outillage et du démoulage pour PC-Sabic Lexan 141R
Bien que le Lexan 141R contienne un agent de démoulage interne, sa viscosité de fusion élevée et sa nature amorphe nécessitent des paramètres d'ingénierie précis pour éviter les contraintes et les marques de traînée :
- Compensation du retrait amorphe : Le polycarbonate présente un retrait faible et uniforme (généralement de 0,5 % à 0,7 %). La division outillage de Jucheng utilise des machines CNC 5 axes pour fraiser des cavités de moule précises avec des boucles de refroidissement conformes, empêchant un refroidissement inégal et un gauchissement thermique.
- Pré-séchage rigoureux : Le PC est très hygroscopique. Les niveaux d'humidité doivent être strictement maintenus en dessous de 0,02 % pour éviter la dégradation hydrolytique, les marbrures et les bulles. Nous séchons la résine brute dans des sécheurs à trémie à dessiccant à 120 °C (248 °F) pendant 3 à 4 heures avant le moulage.
- Contrôle de la température de fusion et du moule : Les températures du cylindre de traitement sont maintenues entre 280 °C et 320 °C (536 °F à 608 °F). Les températures du moule sont maintenues entre 80 °C et 120 °C (176 °F à 248 °F) pour garantir une brillance maximale et réduire les contraintes internes résiduelles de moulage.
- Optimisation de l'angle de dépouille et de l'éjection : Étant donné que le PC se contracte étroitement sur les noyaux pendant le refroidissement, les pièces à parois profondes nécessitent des angles de dépouille d'au moins 1,5° à 2°. Des blocs de cavité de moule en acier inoxydable S136, polis miroir, sont utilisés pour éviter les marques de traînée.
Principaux domaines d'application pour PC-Sabic Lexan 141R
- Éclairage automobile et extérieurs (IATF 16949) : Verres de phares automobiles, guides de lumière ambiante intérieurs, caches de feux arrière, cadres de toit ouvrant et rétroviseurs latéraux.
- Matériel électrique et de réseau intelligent : Blocs de connecteurs haute tension, boîtiers de compteurs électriques, panneaux de couvercle transparents, boîtes de commutation et diffuseurs LED.
- Équipement grand public et de sécurité : Casques de sécurité, lunettes de protection, écrans faciaux, contenants alimentaires transparents et composants structurels de drones.
Propriétés
| Densité | 1,19 - 1,20 g/cm³ |
| Indice de fluidité à chaud (MFR) (300°C/1,2 kg) | 10,5 g/10 min |
| Résistance à la traction au seuil d'écoulement | 62 MPa |
| Résistance à la traction à la rupture | 68 MPa |
| Allongement à la rupture en traction | 110 - 130 % |
| Résistance à la flexion au seuil d'écoulement | 96 MPa |
| Module de flexion | 2 340 MPa |
| Résistance au choc Izod avec entaille (23°C) | 800 J/m |
| Transmission de la lumière (2,54 mm) | 88 % |
| Dureté Rockwell (échelle R) | 188 - |
| Point de ramollissement Vicat (taux B/50) | 141 °C |
| Température de déflexion sous charge (HDT @ 1,82 MPa) | 132 °C |
| Retrait au moulage linéaire | 0.50 - 0.70 % |
| Indice d'inflammabilité (1,6 mm) | UL 94 HB - |
| Taille maximale de pièce | 1000 x 800 mm |
| Taille minimale de pièce | 1 x 1 mm |