PE-Dow DOWLEX 2045G
Le PE-Dow DOWLEX 2045G est un copolymère de polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE) à base d'octène, haute performance, développé par Dow, reconnu pour sa résistance exceptionnelle à la déchirure et à la perforation. Avec une densité de 0,920 g/cm³ et un indice de fluidité de 1,0 g/10 min, ce grade est largement utilisé pour les revêtements industriels, les bouchons haute résistance et les emballages secondaires de protection nécessitant une durabilité mécanique extrême. Jucheng Precision, dans le cadre des normes de qualité ISO 9001 et IATF 16949, se spécialise dans le moulage du DOWLEX 2045G pour obtenir une durabilité structurelle élevée. Grâce à nos plus de 35 presses d'injection avancées et à notre outillage à cinq axes, nous contrôlons son retrait de cristallisation élevé sans déformation, vérifié par inspection CMM Zeiss.
Profil de résilience mécanique et de barrière du DOWLEX 2045G
Le DOWLEX™ 2045G est un polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE) copolymère d'octène conçu pour offrir une résistance ultime à la perforation et une résistance extrême à la déchirure pour les applications structurelles et de confinement :
| Attribut mécanique | Évaluation du DOWLEX 2045G | Avantage de performance industrielle |
|---|---|---|
| Ténacité à la perforation | Énergie de perforation 19 J/cm³ | Assure une résistance exceptionnelle contre la pénétration d'objets tranchants, ce qui le rend idéal pour les revêtements structurels flexibles et les joints industriels lourds. |
| Allongement en traction | Allongement ultime 800% | Démontre une capacité d'étirement élastique extrême sans déchirure, parfaitement adapté aux joints à encliquetage et aux composants à forte déformation. |
| Ramollissement thermique | Point de ramollissement Vicat 108°C | Conserve l'intégrité mécanique et la stabilité dimensionnelle à des températures élevées par rapport aux polyéthylènes basse densité standard. |
Adaptabilité spécialisée au moulage industriel pour le DOWLEX 2045G
Avec un faible indice de fluidité de 1,0 g/10 min, le DOWLEX 2045G est optimisé pour les composants robustes nécessitant une résistance physique extrême :
| Catégorie de processus | Compatibilité de moulage et exécution du processus |
|---|---|
| Joints industriels à haute ténacité | Excellent. Entièrement optimisé pour les joints d'huile industriels haute pression, les joints résistants aux produits chimiques, les bouchons d'expansion dynamiques et les capuchons de protection. |
| Revêtements et enceintes flexibles | Élevé. Bien adapté aux capuchons de confinement secondaire robustes, aux manchons de protection électronique flexibles et aux conteneurs à impact élevé. |
| Insertion et surmoulage | Bon. Permet d'encapsuler des cadres métalliques ou des substrats polymères rigides pour fournir des profils d'étanchéité locaux à haute résistance à la déchirure. |
Guide de température d'outillage et de fusion du PE-Dow DOWLEX 2045G
Le DOWLEX 2045G a un poids moléculaire élevé et un faible indice de fluidité (1,0 g/10 min), ce qui augmente la viscosité de la masse fondue et nécessite des contrôles de processus stricts :
- Gestion de la viscosité élevée de la masse fondue : En raison de son faible indice de fluidité, le DOWLEX 2045G nécessite des pressions d'injection plus élevées et des dispositions de canaux personnalisées pour éviter des contraintes de cisaillement élevées. Nous concevons des tailles de buse généreuses et des portes arrondies pour faciliter une entrée de matière fluide sans défauts de surface.
- Contrôle de la température de la masse fondue et du moule : Les températures du cylindre sont maintenues à 210°C–250°C (410°F à 482°F) pour garantir une fusion homogène. Les températures du moule sont gérées entre 20°C et 50°C (68°F–122°F) à l'aide de boucles de refroidissement sous pression pour optimiser la cristallisation.
- Refroidissement conforme et retrait : Le retrait volumétrique varie de 1,5% à 2,5%. La division outillage de Jucheng utilise des machines CNC 5 axes pour fraiser des circuits de refroidissement uniformes et équilibrés directement dans les inserts de noyau et de cavité, évitant ainsi un refroidissement inégal et le gauchissement des pièces.
- Optimisation du démoulage : Parce que le LLDPE est très résistant et peut adhérer aux parois du moule, les parois structurelles profondes nécessitent des angles de dépouille hautement polis (minimum 1,5° à 2°). Nous utilisons des inserts de cavité de moule en acier inoxydable S136 de qualité supérieure pour garantir une éjection propre et sans rayures.
Domaines d'application clés pour PE-Dow DOWLEX 2045G
- Emballage industriel lourd : Revêtements de conteneurs industriels à haute résistance aux chocs, joints dynamiques résistants aux produits chimiques, capuchons d'expansion dynamiques et protecteurs logistiques robustes.
- Joints pour consommation et automobile (IATF 16949) : Caches de protection résistants aux intempéries, bouchons d'étanchéité pour faisceaux de câbles, passe-fils dynamiques et couvercles de confinement secondaire à haute résistance aux chocs.
- Emballage pour soins de santé et contact alimentaire : Fermetures médicales compressibles conformes à la FDA, joints de récipients alimentaires nécessitant une faible odeur et enceintes de barrière chimique.
Propriétés
| Densité | 0,920 g/cm³ |
| Indice de fluidité à chaud (MFR) (190°C/2,16 kg) | 1,0 g/10 min |
| Résistance à la traction au seuil d'écoulement | 11,5 MPa |
| Résistance à la traction ultime | 52,0 MPa |
| Allongement à la rupture en traction | 800 % |
| Énergie de perforation du film | 19.0 J/cm³ |
| Impact de chute de dard | 288 g |
| Brillance (45°) | 60 % |
| Turbidité | 10 % |
| Point de ramollissement Vicat | 108 °C |
| Température de fusion (DSC) | 122 °C |
| Retrait au moulage linéaire | 1.5 - 2.5 % |
| Taille maximale de pièce | 800 x 600 mm |
| Taille minimale de pièce | 1 x 1 mm |