Galvanoplastia
La galvanoplastia sobre plástico crea un acabado metálico después de que el sustrato no conductor haya recibido una preparación adecuada y un tratamiento conductor. El proceso depende en gran medida del grado de resina y del sistema de galvanoplastia seleccionado. Para un componente moldeado, la revisión debe vincular los requisitos de apariencia y servicio con el sustrato, las ubicaciones en el bastidor, los límites de enmascaramiento y la pila de recubrimiento completa.
Seleccione un sustrato galvanizable antes de finalizar el molde
El ABS y los grados adecuados de PC/ABS son candidatos comunes, pero un nombre genérico de polímero no es suficiente para aprobar la galvanoplastia. Otros polímeros requieren procesos específicamente adaptados. Confirme la resina exacta, el color y los aditivos con la ruta de acabado propuesta antes de realizar una sustitución de material.
La superficie moldeada también importa. El estrés local, la contaminación o los defectos superficiales pueden socavar un acabado incluso donde el polímero básico es compatible. El acabado debe considerarse en la moldeo por inyección de plástico especificación en lugar de añadirse como una solicitud cosmética indefinida.
Haga que el plano sea útil para el galvanizador
- Identifique las superficies visibles significativas y las ubicaciones aceptables de bastidor o contacto.
- Marque las áreas que deben permanecer sin galvanizar, incluidos los ajustes o las zonas de aislamiento eléctrico.
- Defina las dimensiones finales requeridas después de la pila de recubrimiento completa.
- Indique el entorno previsto y la especificación de acabado del cliente aplicable.
Los recesos, los bordes afilados y la geometría local pueden influir en la distribución y la apariencia. Analice las regiones difíciles desde el principio en lugar de suponer una cobertura idéntica en todas partes.
La apariencia y la durabilidad requieren aprobación por separado
| Requisito | Revisión adecuada |
|---|---|
| Acabado decorativo | Color, brillo y defectos superficiales frente a una referencia aprobada |
| Adhesión | Evaluación de adhesión acordada sobre el sustrato especificado |
| Exposición térmica | Rendimiento del sistema polímero-metal tras el acondicionamiento |
| Entorno corrosivo | Ensayo de exposición requerido y criterios de aceptación |
Una primera muestra atractiva no establece el rendimiento ambiental a largo plazo. Los ensayos deben reflejar el producto previsto, incluidos los productos químicos de limpieza y los cambios térmicos cuando corresponda. Confirme la documentación de sustancias restringidas frente al acabado realmente suministrado; la palabra “cromo” por sí sola no identifica la química ni el estado de cumplimiento.
Preguntas antes de la producción
¿Puede una pieza moldeada cambiar de resina tras la aprobación del acabado?
No sin revisar la compatibilidad y repetir la validación pertinente. Un grado nominalmente similar puede tener una respuesta al recubrimiento diferente.
¿Ocultará el recubrimiento las marcas de hundimiento?
Una superficie reflectante puede hacer que los defectos sean más evidentes. Corrija el sustrato en lugar de confiar en que el recubrimiento los oculte.
Solicite una revisión específica del acabado
Comparar relacionados superficiales y proporcione el CAD, el grado de resina, la norma de acabado y la cantidad prevista. Un cotización del proyecto debe identificar el sistema de recubrimiento requerido y el alcance de aceptación, no limitarse a indicar “galvanizado”.”