Mạ điện & Kim loại hóa

Để đạt được lớp hoàn thiện kim loại crôm gương sáng bóng hoặc anod hóa cao cấp trên các chi tiết nhựa nhẹ đòi hỏi mạ điện độ chính xác cao, kim loại hóa chân không (VM), hoặc phún xạ lắng đọng hơi vật lý (PVD). Việc tạo độ cứng kim loại, khả năng chống xước và tính thẩm mỹ phản chiếu động đòi hỏi kiểm soát hóa học và ép phun nghiêm ngặt. Tại Jucheng Precision, chúng tôi chuyên về kim loại hóa độ bám dính cao trên hợp kim ABS và PC/ABS. Bằng cách tận dụng khắc hóa học chọn lọc các vùng polybutadiene và ép phun ứng suất thấp, chúng tôi đảm bảo liên kết cơ học vượt trội, ngăn ngừa phồng rộp và bong tróc trong quá trình chu kỳ nhiệt khắc nghiệt, được xác minh bằng kiểm tra cross-hatch và mặt cắt ngang.

High-gloss-chrome-plating-and-vacuum-metallization-for-plastic-components

Ma trận so sánh công nghệ mạ điện & kim loại hóa

Việc tạo lớp kim loại phản chiếu cao, bền bỉ trên nhựa đúc đòi hỏi chọn đúng phương pháp lắng đọng dựa trên mục tiêu hiệu suất:

Quy trình kim loại hóa Cơ chế lắng đọng kim loại Độ dày kim loại điển hình Ưu điểm chính & Ứng dụng
Mạ điện (电镀) Lắng đọng điện hóa các lớp Cu-Ni-Cr 15 – 30 µm Độ cứng kim loại vượt trội, khả năng chống xước và chống mài mòn tuyệt vời. Dùng cho lưới tản nhiệt ô tô, tay nắm cửa và phụ kiện ống nước.
Phún xạ PVD (真空溅射) Lắng đọng hơi vật lý (Phóng điện phát sáng) 0,1 – 2,0 µm Rất đồng đều, thân thiện với môi trường, không chứa halogen, hỗ trợ màu sắc động. Được ứng dụng trong khung điện thoại di động, mỹ phẩm cao cấp và thiết bị điện tử tiêu dùng.
Kim loại hóa chân không (蒸镀) Bay hơi nhiệt của nhôm trong chân không 0,05 – 0,2 µm Chu trình nhanh, phản xạ cao, chi phí thấp. Cần lớp phủ bảo vệ trong suốt UV. Phù hợp cho đồ chơi, nắp trang trí và gương phản xạ.

Khả năng tương thích của nền polymer có thể mạ & hóa chất ăn mòn

Độ bám dính của lớp mạ dựa vào neo giữ cơ học. Polymer nền phải có phân bố elastomer phù hợp để hỗ trợ ăn mòn hóa học:

Nền có thể mạ Cơ chế ăn mòn hóa học Hiệu suất bám dính (Chu trình nhiệt)
ABS cấp mạ Axit cromic/sulfuric ăn mòn chọn lọc các vi vùng cao su butadien. Xuất sắc. Mật độ cao các hốc neo giữ vi mô đảm bảo khóa cơ học tối đa, dễ dàng chịu được các chu trình nhiệt khắc nghiệt (-40°C đến 80°C).
Hợp kim PC/ABS có thể mạ Khắc ăn mòn pha ABS, trong khi ma trận PC cứng cung cấp độ bền kết cấu cao. Xuất sắc. Cung cấp độ ổn định nhiệt và khả năng chống va đập cao hơn ABS nguyên chất, rất khuyến nghị cho ốp trang trí ô tô cao cấp.
Polyme không phân cực (PP/PE) Đòi hỏi quá trình oxy hóa hóa học mạnh hoặc phụ gia khoáng để tạo các điểm neo nhân tạo. Kém. Các loại tiêu chuẩn có độ bền bóc tách thấp. Chỉ khuyến nghị các loại chuyên dụng chứa khoáng chất cho mạ điện.

Phân tích tạo hình: Bản thiết kế độ bám dính kim loại & giảm ứng suất

Mạ điện khuếch đại mọi khuyết điểm kết cấu trên bề mặt nhựa thô. Để đảm bảo độ bám dính kim loại vĩnh viễn và tránh phồng rộp đòi hỏi kiểm soát ép phun khoa học nghiêm ngặt:

Ứng suất tạo hình & ngăn ngừa phồng rộp

Tốc độ ép phun cao hoặc áp suất giữ tạo ứng suất cắt cao gần cổng vào chi tiết, gây ra các lớp bề mặt định hướng. Ứng suất này làm suy yếu các hốc neo khắc ăn mòn, dẫn đến phồng rộp hoặc bóc tách lớp kim loại trong quá trình chu kỳ nhiệt. Các kỹ sư quy trình của Jucheng sử dụng biên dạng ép phun chậm đến vừa phải và nhiệt độ nóng chảy cao để đảm bảo chi tiết không ứng suất.

Khuôn không khuyết điểm bề mặt (Đánh bóng gương)

Vì các lớp kim loại phản chiếu cao hoạt động như kính phóng đại thẩm mỹ, bất kỳ vết lõm, đường hàn hay vết xước siêu nhỏ nào trên bề mặt nhựa thô sẽ trở thành khuyết điểm rõ rệt sau khi mạ. Chúng tôi sử dụng các khối khoang khuôn thép không gỉ S136 tôi cứng được đánh bóng gương đến mức cao bằng bột kim cương để loại bỏ mọi khuyết điểm trên chi tiết thô.

Chính sách chống dính khuôn không chứa silicone

Các loại dung dịch chống dính khuôn gốc silicone dùng trong quá trình tạo hình tạo thành rào cản kỵ nước vô hình trên bề mặt chi tiết, phá hủy hoàn toàn quá trình khắc axit cromic và phá hủy liên kết xúc tác đồng-niken. Jucheng nghiêm cấm sử dụng chất chống dính silicone, đảm bảo tất cả chi tiết mạ đều tinh khiết và sạch.