TPV-ExxonMobil Santoprene 101-55
Zorlu otomotiv ve endüstriyel sızdırmazlık ortamlarında vulkanize EPDM kauçuğun yerini termosetlerin işleme sınırlamaları olmadan almak, özel bir elastomer gerektirir; ExxonMobil’in Santoprene 101-55’i (artık Celanese) bunu sürekli bir polipropilen matris içinde dağılmış kimyasal olarak çapraz bağlanmış EPDM kauçuk fazları aracılığıyla sağlar. 0,97 g/cm³ yoğunluğa ve 55 Shore A yumuşak sertliğe sahip olan bu termoplastik vulkanizat (TPV), üstün kalıcı deformasyon, ozon direnci ve -60°C’ye kadar düşük sıcaklık esnekliği sunar. Katı ISO 9001 ve IATF 16949 standartları altında faaliyet gösteren Jucheng Precision, Santoprene 101-55’in hassas enjeksiyon kalıplamasında uzmanlaşmıştır. Şirket içi 5 eksenli CNC işlenmiş S136 kalıp boşluklarını kullanarak, kayma kaynaklı akış çizgilerini azaltmak için yolluk geometrisini optimize ediyor ve Zeiss CMM ile doğrulanan dinamik contalar sunuyoruz.
Santoprene 101-55 Kimyasal ve Mekanik Dayanıklılık
Santoprene™ 101-55, ExxonMobil (günümüzde Celanese) tarafından geliştirilen, katı ASTM standartları altında olağanüstü kauçuk benzeri sızdırmazlık performansı sunmak üzere tasarlanmış, tamamen vulkanize edilmiş siyah bir termoplastik elastomer (TPV) bileşiğidir:
| Yapısal/Fiziksel Parametre | Test Edilen ASTM Spesifikasyon Değeri | Dinamik Sızdırmazlık Faydası |
|---|---|---|
| Shore Sertliği | 55 Shore A (ISO 868) | Vulkanize kauçuk esnekliği ve yumuşak dokunsal his sunarak mutlak sızdırmazlık uyumu ve dinamik enerji emilimi sağlar. |
| Kalıcı Deformasyon | Sıkıştırma Kalıcı Deformasyonu 38% (125°C'de, 70s) | Uzun süreli termal sıkıştırma altında olağanüstü elastik geri kazanım sağlayarak yüksek ısılı motor kaplinlerinde sıfır sızıntı garantiler. |
| Sıfır Altı Gevreklik | Gevreklik Sıcaklığı -60°C | Aşırı donma ortamlarında olağanüstü mekanik tokluğu ve elastik esnekliği koruyarak gevrek çatlamayı önler. |
Santoprene 101-55 için Şiddetli Hava Koşulları Süreç Konfigürasyonları
Yüksek tokluktaki elastomer matrisi ve halojensiz stabilitesiyle Santoprene 101-55, gelişmiş kalıplama profilleri altında güvenilir şekilde işlenir:
| Kalıplama Teknolojisi Sınıfı | Proses Uyumluluğu ve Operasyonel Detaylar |
|---|---|
| Otomotiv Sızdırmazlık Contaları | Mükemmel. Otomotiv cam sızdırmazlıkları, cam kanalı profilleri, motor hava giriş contaları ve düşük sıcaklık sızdırmazlık körükleri için tamamen optimize edilmiştir. |
| Ağır Hizmet Tipi Toz Körüğü | Mükemmel. Yüksek yırtılma direnci ve dinamik yorulma ömrü, direksiyon kutusu körükleri, CV mafsal körükleri ve genleşme derzlerinin kalıplanması için idealdir. |
| Üst Kalıplama ve Eş Enjeksiyon | Mükemmel. 2K düzeneklerde sert Polipropilen (PP) alt tabakalarla eş enjeksiyon yaparak soyulma olmaksızın kalıcı bir kimyasal kaynak hattı sağlar. |
Kalıplama Analizi: Santoprene 101-55 Kalıp Tasarımı ve Hacimsel Büzülme Kılavuzu
Santoprene 101-55 gibi yüksek kayma incelmesi gösteren bir termoplastik vulkanizatın kalıplanması, yüksek büzülmeyi yönetmek ve akış çizgilerini önlemek için hassas yolluk planlaması gerektirir:
Kayma İncelmesine Uygun Yolluk Tasarımı (Akış Çizgisi Önleme)
TPV'ler Newtonyen olmayan akışkanlardır; eriyik viskozitesi yüksek kayma hızları altında büyük ölçüde düşer. Jucheng'in kalıp bölümü, geniş yolluk kanalları ve geniş akış kanalları (parça kalınlığının minimum 'ı) açmak için 5 eksenli CNC makineleri kullanır. Bu, yolluk kaymasını azaltır ve mat yüzeylerde görünür akış çizgisi ve sıçrama kusurlarını önler.
Yüksek Anizotropik Büzülmenin Yönetimi
Santoprene 101-55, yüksek ve anizotropik büzülme sergiler (tipik olarak %1,5 ila %2,5). Bileşen çarpılmasını ve tolerans dışı boyutları önlemek için EPDM kauçuk parçacıklarını tekdüze hizalayarak yolluk konumlarını dengelemek üzere ücretsiz DFM incelememiz sırasında Moldflow simülasyonu kullanıyoruz.
Kalıp Sıcaklığı Matrisi (Soğutma Kontrolü)
Kalıp sıcaklıklarını basınçlı su soğutucuları kullanarak 20°C–50°C (68°F ila 122°F) aralığında tutuyoruz. Yumuşak EPDM fazını hızla dondurmak için kalıpların soğuk tutulması, otomatik ve çarpılmasız çıkarma sağlanması açısından kritik önemdedir. Eriyik sıcaklıkları 180°C–220°C (356°F–428°F) aralığında kontrol edilir.
Kurutucu Kurutma ve Uçucu Madde Tahliyesi
Ham reçineyi 80°C'de (176°F) 3 saat boyunca desikant hazneli kurutucularda kurutuyoruz. Bu, yüzey sıçramasını ortadan kaldırır ve kaynak hattı mikro boşluklarını önleyerek iç nemi kesinlikle %0,08'in altında tutar. Yüksek eriyik çalışmaları sırasında gazı tahliye etmek için ayırma hatları boyunca hassas havalandırma yuvaları (0,015 mm derinlik) açılır.
TPV-ExxonMobil Santoprene 101-55 için Temel Uygulama Alanları
- Otomotiv Kaput Altı ve Sızdırmazlık Elemanları (IATF 16949): Yüksek basınçlı motor hava kanalları, ön cam silecek contası profilleri, cam kılavuz kanalları, dişli kutusu körükleri ve süspansiyon körükleri.
- Endüstriyel sıhhi tesisat ve Akışkan Sistemleri: İçme suyu karıştırma vanası contaları, dinamik kimyasal pompa diyaframları, esnek su contaları ve yüksek basınçlı boru contaları.
- Tıbbi Teşhis ve Gıda Teması (ISO 13485 Uyumlu): FDA onaylı tıbbi sınıf peristaltik pompa hortumu bağlantı contaları, kozmetik kapakları ve hastane sterilizatör kapı contaları.
Özellikler
| Yoğunluk | 0,97 g/cm³ |
| Sertlik (Shore A, 15s) | 55 - |
| Çekme Dayanımı (Nihai, Kopma) | 4,4 MPa |
| Kopmadaki Çekme Uzaması | 380 % |
| Yırtılma Dayanımı | 16 kN/m |
| Sıkıştırma Kalıcı Deformasyonu (125°C, 70s) | 38 % |
| Kalıcı Basınç Deformasyonu (70°C, 24s) | 27 % |
| Sıkıştırma Kalıcı Deformasyonu (23°C, 168 sa) | 22 % |
| Alevlenme Sınıfı | UL 94 HB Sınıfı |
| Kurutma Sıcaklığı | 80 °C |
| Kurutma Süresi | 3 saat |
| Arka / Orta / Ön Namlu Sıcaklığı | 180 / 200 / 220 °C |
| Kalıp Sıcaklığı Aralığı | 20 - 50 °C |
| Düşük Sıcaklık Gevreklik | -60.0 °C |
| Doğrusal Kalıp Çekmesi | 1.5 - 2.5 % |
| Maksimum Parça Boyutu | 800 x 600 mm |
| Minimum Parça Boyutu | 1 x 1 mm |