PE-Dow HDPE DMDA-8007
PE-Dow HDPE DMDA-8007 — это гомополимер полиэтилена высокой плотности, характеризующийся узким молекулярно-массовым распределением, разработанный компанией Dow для обеспечения высокого модуля упругости, низкого запаха и отличной устойчивости к короблению. При плотности 0,967 г/см³ и показателе текучести расплава 8,3 г/10 мин эта марка является отраслевым стандартом для конструкционно жестких ящиков, контейнеров, кейсов и крышек для напитков. Jucheng Precision, в рамках систем качества ISO 9001 и IATF 16949, оптимизирует литье DMDA-8007 для устранения структурного коробления. Опираясь на 35+ современных литьевых машин и пятиосевую оснастку, мы настраиваем точные, сбалансированные геометрии охлаждения, обеспечивая высокую однородность структурных деталей, проверенную с помощью координатно-измерительной машины Zeiss.
Профиль производительности и жесткости Dow HDPE DMDA-8007
DOW™ HDPE DMDA-8007 NT 7 — это гомополимерный полиэтилен, характеризующийся узким молекулярно-массовым распределением, обеспечивающий превосходный баланс жесткости и низкого запаха для несущих контейнеров:
| Физические и структурные свойства | Типичное значение DMDA-8007 | Преимущество промышленного литья |
|---|---|---|
| Модуль жесткости | Модуль упругости при изгибе 1410 МПа | Обеспечивает высокую прочность при штабелировании и высокую несущую способность для сельскохозяйственных и логистических контейнеров. |
| Устойчивость к короблению | Узкое молекулярно-массовое распределение | Снижает ориентацию потока и внутренние напряжения в фазе охлаждения, обеспечивая отличные плоские поверхности без скручивания. |
| Низкий запах и безопасность для пищевых продуктов | Соответствие FDA 21 CFR 177.1520 | Низкий профиль выделения летучих веществ гарантирует отсутствие пластикового запаха, что делает его очень безопасным для пищевых контейнеров и крышек для бутылок с напитками. |
Структурная технологическая адаптируемость для DMDA-8007
С показателем текучести расплава 8,3 г/10 мин, Dow DMDA-8007 является высокоспециализированным материалом для крупномасштабных операций литья под высоким давлением:
| Конфигурация процесса | Совместимость с литьем и практическое применение |
|---|---|
| Тяжелое промышленное литье | Отлично. Идеально оптимизирован для крупногабаритных конструкционных деталей, таких как штабелируемые транспортные ящики, промышленные контейнеры, поддоны и контейнеры для вторичной переработки. |
| Укупорочные средства для напитков и фармацевтики | Высокая. Высокая совместимость с многогнездными формами для укупорки, обеспечивает высокоточные резьбовые крышки и колпачки с низким запахом. |
| Литье с конструкционным пеноматериалом | Хорошо. Плавно поддерживает пенообразователи при впрыске, дополнительно снижая вес при сохранении жесткости конструкционной упаковки. |
PE-Dow HDPE DMDA-8007: Руководство по оснастке и предотвращению коробления
Хотя DMDA-8007 устойчив к короблению благодаря узкому молекулярно-массовому распределению, его высокая плотность означает, что объемная усадка все еще высока. Наша инженерная группа использует следующие меры контроля:
- Усовершенствованная конструкция охлаждения (конформное охлаждение): Из-за высокой степени усадки (1,5% до 2,5%) крупные конструкционные детали подвержены напряжениям при охлаждении. Отдел оснастки Jucheng проектирует надежные, сбалансированные каналы охлаждения, используя наши 5-осевые станки с ЧПУ для фрезерования равномерных линий водяного охлаждения по всей полости формы, предотвращая неравномерную термическую усадку.
- Контроль температуры литья: Температура расплава поддерживается на уровне 200°C–250°C (392°F–482°F). Температура формы поддерживается на уровне 20°C–40°C (68°F–104°F) с помощью чиллеров для обеспечения быстрой кристаллизации и предотвращения прилипания к стержневым деталям.
- Сбалансированная конфигурация литников: Крупные промышленные ящики требуют многолитьевых конфигураций. Наша инженерная команда проводит DFM-симуляции для балансировки фронтов потока, предотвращая высокие напряжения сдвига и локализованные слабые линии сварки на пересечениях ребер.
- Уклоны для извлечения: Поскольку HDPE DMDA-8007 исключительно жесткий, мы проектируем углы наклона не менее 1,5°–2° на всех глубоких конструкционных ребрах. Это предотвращает появление царапин и высокие напряжения при извлечении на полированных стенках формы.
Ключевые области применения PE-Dow HDPE DMDA-8007
- Логистика и складирование: Прочные штабелируемые ящики для хранения, сельскохозяйственные лотки для сбора урожая, логистические паллеты, кейсы для материалов и промышленные контейнеры.
- Упаковка напитков и пищевых продуктов: Литьевые колпачки для газированных напитков, крышки для широкогорлых контейнеров и пищевые ящики с низким запахом.
- Фармацевтические укупорочные средства: Стерильные колпачки и укупорочные средства для здравоохранения, вторичная упаковка для медицинских изделий и нестерильные органайзеры для диагностики.
Свойства
| Плотность | 0,965 - 0,967 г/см³ |
| Показатель текучести расплава (MFR) (190°C/2,16 кг) | 8,3 г/10 мин |
| Показатель текучести расплава (ПТР) (190°C/21,6 кг) | 180 г/10 мин |
| Предел текучести при растяжении | 31,0 МПа |
| Предел прочности при разрыве | 17.9 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | 6.0 % |
| Относительное удлинение при разрыве | 350 % |
| Модуль упругости при изгибе (секущий 2%) | 1,410 МПа |
| Ударная прочность при растяжении | 168 кДж/м² |
| Твердость по дюрометру (Шор D) | 61 - |
| Температура размягчения по Вика | 131 °C |
| Температура тепловой деформации (HDT @ 0,45 МПа) | 84 °C |
| Линейная усадка при формовании | 1.5 - 2.5 % |
| Максимальный размер детали | 1000 x 800 мм |
| Минимальный размер детали | 1 x 1 мм |