PEI-SABIC LNP Thermocomp EC006
Para substituir ligas de zinco fundido sob pressão e ligas de alumínio de grau aeroespacial em mecanismos estruturais de suporte de carga sem adicionar peso ou perder rigidez estrutural, o composto LNP™ THERMOCOMP™ EC006 da SABIC oferece uma solução sem concessões. Este grau de poliéter-imida reforçado com fibra de carbono 30% (PEI-CF30) fornece um módulo de tração seco como moldado (DAM) de 20.200 MPa e uma resistência à tração final de 215 MPa. A Jucheng Precision, operando sob sistemas certificados IATF 16949 e ISO 9001, é especializada em moldagem de alta temperatura do EC006. Utilizando ferramentas de aço H13 usinadas por CNC de 5 eixos, controlamos sua contração altamente anisotrópica (0,1% paralela, 0,5% perpendicular) e prevenimos a flutuação de fibras na superfície, entregando peças sem defeitos verificadas por CMM Zeiss.
Perfil de alto desempenho preenchido com carbono LNP Thermocomp EC006
O composto LNP™ THERMOCOMP™ EC006 é um composto à base de resina de poliéter-imida (PEI) contendo 30% de fibra de carbono, certificado para fornecer resistência excepcional, alta rigidez e condutividade elétrica sob padrões ISO/ASTM:
| Parâmetro Físico e de Resistência | Valor nominal da especificação LNP EC006 | Vantagem de engenharia para aeroespacial e defesa |
|---|---|---|
| Rigidez Estrutural | Módulo de tração 20,2 GPa (20.200 MPa) | Fornece módulo extraordinário, equivalente ao metal, em densidade excepcionalmente baixa (1,39 g/cm³), permitindo grande redução de peso em relação aos metais estruturais. |
| Resistência à Tração na Ruptura | 215 MPa (ISO 527-1,2) | Fornece imensa capacidade de carga estrutural, substituindo com sucesso suportes dinâmicos de zinco, latão e alumínio. |
| Condutividade Elétrica | Resistividade de Superfície 10^2 – 10^6 Ohm/sq | Inerentemente condutivo, fornecendo excelente dissipação eletrostática (ESD) e proteção de blindagem EMI para componentes eletrônicos sensíveis. |
Configurações de processo dinâmico especializadas para EC006 reforçado
Com sua alta rigidez mecânica e reforço de fibra de carbono, o LNP EC006 suporta moldes estruturais precisos e rígidos:
| Classe de Tecnologia de Moldagem | Compatibilidade de Processo e Detalhes Operacionais |
|---|---|
| Suportes Aeroespaciais Críticos em Peso | Excelente. O processo principal para LNP EC006. Projetado para suportes de aeronaves de alta rigidez, suportes estruturais de motor e braçadeiras de cabos aviônicos. |
| Robótica Estrutural de Alta Viscosidade | Excelente. Baixa densidade combinada com módulo específico extremo suporta fabricação rápida e de alto rendimento de braços robóticos leves. |
| Conectores ESD Dinâmicos | Bom. A matriz condutiva inerente de fibra de carbono fornece dissipação eletrostática (ESD) estável e blindagem EMI para componentes de alta precisão. |
Guia de processamento de fibra de carbono e ferramentaria PEI-SABIC LNP Thermocomp EC006
A moldagem de um PEI reforçado com fibra de carbono de ultra-alto desempenho como o LNP EC006 requer controle rigoroso de umidade e sistema de injeção otimizado para evitar desgaste abrasivo da ferramenta e empenamento:
Aço Ferramenta Endurecido por Metalurgia do Pó
As fibras de carbono curtas 30% atuam como um agente abrasivo agressivo sob altas pressões de injeção e viscosidade do fundido. A divisão de ferramentas da Jucheng previne a erosão do canal de injeção e da cavidade usando aços ferramenta premium de metalurgia do pó CPM ou aço endurecido H13/S136 (HRC 54–56) com revestimentos cerâmicos PVD.
Gerenciando a Contração Anisotrópica e o Empenamento
O LNP EC006 encolhe excepcionalmente pouco ao longo do fluxo (tipicamente 0,10%), mas mais perpendicular ao fluxo (0,50%). Realizamos análise detalhada de Moldflow durante o DFM para localizar os pontos de injeção, garantindo orientação uniforme das fibras para evitar empenamento estrutural.
Controle de Temperatura do Molde com Óleo Pressurizado
Mantemos as temperaturas do molde a 80°C–120°C (176°F a 248°F) usando aquecedores de água pressurizada. Altas temperaturas de molde maximizam o brilho superficial, reduzem linhas de solda e evitam que fibras de carbono superficiais flutuem, garantindo um acabamento liso e sem fibras.
Protocolo de Secagem com Dessecante (Prevenção de Hidrólise)
O PEI é altamente sensível à umidade em altas temperaturas de fusão. A moldagem úmida resulta em rápida clivagem hidrolítica da cadeia, causando severo splay, bolhas de gás e uma grande queda na resistência ao impacto. Secamos a resina LNP EC006 com dessecante a 120°C–150°C (248°F–302°F) por 4 horas, mantendo a umidade abaixo de 0,02%.
Principais Campos de Aplicação para PEI-SABIC LNP Thermocomp EC006
- Aeroespacial: Acessórios Estruturais e Defesa: Braços estruturais de drones ultraleves, suportes de suportes de aeronaves, suportes de carcaças de armas, invólucros de controle de voo e braçadeiras de cabos aviônicos.
- Maquinário Industrial Dinâmico de Precisão: Engrenagens planetárias de alta resistência, conjuntos de engrenagens helicoidais, buchas deslizantes autolubrificantes, impulsores de bombas de alta pressão e selos de compressores.
- Dispositivos Médicos e Sistemas Cirúrgicos (ISO 13485): Estruturas cirúrgicas de direcionamento radiotransparentes, cassetes de laboratório não magnéticos, instrumentos ortopédicos específicos do paciente e articulações de robôs cirúrgicos.
Propriedades
| Densidade | 1,39 g/cm³ |
| Módulo de Tração (1mm/min) | 20.200 MPa |
| Tensão de Tração na Ruptura (5mm/min) | 215 MPa |
| Deformação de Tração na Ruptura (5mm/min) | 1.3 % |
| Resistência à Flexão | 306 MPa |
| Módulo de Flexão | 20.800 MPa |
| Resistência ao Impacto Charpy com Entalhe (23°C) | 6 kJ/m² |
| Temperatura de Fusão | 343 °C |
| Temperatura de Deflexão Térmica (HDT @ 1,80 MPa) | 208 °C |
| Contração Linear no Molde (Direção do Fluxo) | 0.1 % |
| Contração Linear no Molde (Direção Transversal) | 0.5 % |
| Resistividade de Volume | 1,0E+02 - 1,0E+06 Ohm·cm |
| Tamanho Máximo da Peça | 800 x 600 mm |
| Tamanho Mínimo da Peça | 1 x 1 mm |