PC-SABIC Lexan 940A
Garantir segurança estrutural confiável contra chamas e isolamento dielétrico premium em invólucros eletrônicos complexos sem comprometer a resistência mecânica a quedas exige um material de elite, que o LEXAN™ 940A da SABIC entrega por meio de sua matriz de policarbonato não reforçado, de viscosidade média e retardante de chama. Com densidade de 1,21 g/cm³ e temperatura de transição vítrea (Tg) de 150°C, este grau amorfo atinge uma excelente classificação de inflamabilidade UL 94 V-0 até 1,0 mm e classificação 5VA a 3,0 mm. A Jucheng Precision, operando sob rígidas estruturas IATF 16949 e ISO 9001, é especializada em moldagem por injeção de precisão do Lexan 940A. Apoiados por mais de 35 prensas avançadas e ferramentaria interna usinada por CNC de cinco eixos, controlamos sua baixa contração isotrópica (0,5%-0,7%), entregando invólucros eletrônicos impecáveis verificados por CMM Zeiss.
Perfil de Inflamabilidade e Resistência do SABIC Lexan 940A
A Resina LEXAN™ 940A é um policarbonato (PC) amorfo não reforçado, de fluxo padrão, certificado para fornecer resistência excepcional, rigidez ao impacto e resistência térmica contínua sob as normas ISO/ASTM:
| Padrão de Inflamabilidade e Desempenho | Valor Métrico do SABIC Lexan 940A | Vantagem de Moldagem e Segurança Elétrica |
|---|---|---|
| Classificação de Chama UL 94 V-0 | Classificado V-0 em Espessura de Parede de 1,0 mm | Fornece segurança excepcional de autoextinção em invólucros de parede fina, prevenindo acúmulo dinâmico de calor e propagação de chamas. |
| Classificação de Chama UL 94 5VA | Classificado 5VA em Espessura de Parede de 3,0 mm | Resiste a chamas abertas pesadas sem perfuração estrutural. Essencial para caixas de distribuição de alta tensão. |
| Tenacidade ao Impacto | Impacto Izod com Entalhe ASTM 640 J/m | A matriz amorfa não reforçada fornece resiliência excepcional a testes de queda e impacto mecânico em comparação com PC rígido padrão. |
Configurações de Processo de Componentes Estruturais para Lexan 940A Retardante de Chama
Com seu desempenho de fluxo de alta fluidez e baixa contração de molde, o Lexan 940A processa consistentemente dentro de geometrias de molde complexas:
| Categoria de Processo de Moldagem | Compatibilidade de Processo e Detalhes Operacionais |
|---|---|
| Moldagem de Eletrônicos de Parede Fina | Excelente. Altamente otimizado para gabinetes microeletrônicos de alta transparência, acessórios para medidores inteligentes e estruturas de conectores intrincadas. |
| Suportes Elétricos de Serviço Pesado | Excelente. Alto módulo de tração e excepcional retardância à chama evitam distorção ou deformação estrutural em redes elétricas inteligentes. |
| Gabinetes de Fontes de Alimentação | Excelente. Excelente estabilidade dimensional, baixa emissão de gases e excelente resistência à fluência em altas temperaturas evitam distorção estrutural. |
Matriz de Moldagem Autoextinguível Amorfa
Moldar uma resina amorfa de alto desempenho como Lexan 940A requer limites térmicos rigorosos e configurações de molde de baixa tensão para evitar trincas por tensão:
Controle de Encolhimento Isotrópico Amorfo
Sendo um copolímero amorfo, o Lexan 940A apresenta baixa e altamente uniforme contração (0,50% a 0,70%). Usamos nossas máquinas CNC de 5 eixos para cortar cavidades de molde precisas e equilibrar caminhos de resfriamento, garantindo zero empenamento e zero defeitos dimensionais na verificação por CMM Zeiss.
Perfil de Alta Temperatura de Fusão
A fusão requer máquinas especializadas com bandas de aquecimento de cerâmica. As temperaturas do cano de processamento são estritamente gerenciadas entre 280°C e 310°C (536°F a 590°F) para garantir fluxo homogêneo. Exceder 320°C pode resultar em fratura da cadeia química e degradação do polímero.
Controle de Temperatura do Molde com Óleo Pressurizado
Mantemos as temperaturas do molde a 80°C–120°C (176°F a 248°F) usando aquecedores de água pressurizada. Altas temperaturas de molde maximizam o brilho superficial, reduzem linhas de solda e evitam que fibras de carbono superficiais flutuem, garantindo um acabamento liso e sem fibras.
Secagem com Dessecante e Exaustão de Voláteis (Prevenção de Hidrólise)
O PC é altamente sensível à umidade em altas temperaturas de fusão. Moldagem úmida resulta em rápida clivagem hidrolítica da cadeia, causando severo espalhamento, bolhas de gás e uma grande queda na resistência ao impacto. Secamos com dessecante a resina Lexan 940A a 120°C (248°F) por 3–4 horas, mantendo a umidade abaixo de 0,02%.
Principais Campos de Aplicação para PC-SABIC Lexan 940A
- Redes Inteligentes e Infraestrutura Elétrica: Disjuntores de alta tensão, medidores de eletricidade inteligentes, blocos terminais, invólucros de relés elétricos, molduras de interruptores de parede e bobinas.
- Carregamento de VE e Sistemas Automotivos (IATF 16949): Invólucros de pistolas de carregamento de veículos elétricos, tampas de caixas de junção de alta tensão, invólucros de fusíveis internos e invólucros de sensores de veículos.
- Eletrônicos de Consumo e Telecomunicações: Invólucros de roteadores Wi-Fi, corpos de adaptadores de carregador, invólucros de ferramentas elétricas e set-top boxes.
Propriedades
| Densidade | 1.21 - 1.22 g/cm³ |
| Índice de Fluidez do Fundido (MVR) (300°C/1.2kg) | 9.5 cm³/10min |
| Taxa de Fluxo de Massa Fundida (MFR) (300°C/1.2kgf) | 10 g/10 min |
| Resistência à Tração no Escoamento | 62 MPa |
| Resistência à Tração na Ruptura | 55 MPa |
| Alongamento na Ruptura (DAM) | 90 % |
| Resistência à Flexão | 91 MPa |
| Módulo de Flexão | 2.240 MPa |
| Resistência ao Impacto com Entalhe Izod (1/8, 23°C) | 640 J/m |
| Dureza Rockwell (Escala R) | 118 - |
| Ponto de Amolecimento Vicat | 151 °C |
| Temperatura de Deflexão Térmica (HDT @ 1.82 MPa) | 132 °C |
| Contração Linear no Molde | 0.50 - 0.70 % |
| Classificação de Inflamabilidade (1.00mm) | Classe UL 94 V-0 |
| Classificação de Inflamabilidade (3,00mm) | Classe UL 94 5VA |
| Tamanho Máximo da Peça | 1000 x 800 mm |
| Tamanho Mínimo da Peça | 1 x 1 mm |