PC-SABIC Lexan 3412
Lograr una rigidez estructural similar al metal y una expansión térmica excepcionalmente baja en carcasas eléctricas y automotrices de alta precisión sin agregar peso excesivo requiere un compuesto especializado, que el Lexan 3412 de SABIC ofrece. Este grado de policarbonato reforzado con fibra de vidrio al 20% (PC-GF20) proporciona un módulo de tracción impresionante de 5,500 MPa y una temperatura de deflexión térmica (HDT) de 135°C, asegurando una estabilidad dimensional extrema bajo carga mecánica continua. Jucheng Precision, que opera bajo los sistemas de calidad IATF 16949 e ISO 9001, se especializa en moldeo por inyección de alta precisión de Lexan 3412. Utilizando herramientas de acero inoxidable S136 mecanizadas con CNC de 5 ejes y enfriamiento presurizado, controlamos su contracción anisotrópica (0.25%-0.45%) y prevenimos defectos de fibra flotante, entregando componentes estructuralmente impecables verificados por CMM Zeiss.
Rejilla de Módulo Mecánico y Tolerancia Térmica de Lexan 3412 con Relleno de Vidrio
La resina LEXAN™ 3412 es una resina de policarbonato amorfo reforzada con fibra de vidrio al 20-30 %, diseñada por SABIC, certificada para ofrecer una resistencia excepcional, estabilidad dimensional continua y baja expansión térmica bajo normas ISO/ASTM:
| Propiedad de ingeniería | Valor típico (DAM / ISO) | Beneficio del Componente Estructural |
|---|---|---|
| Rigidez Estructural | Módulo de Tracción 5,500 MPa / Resistencia 90 MPa | Proporciona un módulo similar al metal y resistencia a la fluencia, evitando la deformación del componente bajo cargas estructurales continuas. |
| Deflexión Térmica (HDT) | 135 °C (DAM @ 1.80 MPa) | Mantiene las propiedades mecánicas y la forma bajo carga térmica continua en entornos electrónicos de alto calor. |
| Contracción Anisotrópica | Contracción de Moldeo 0.2-0.4 % | La diferencia mínima de contracción paralela y normal al flujo evita el retorcimiento o alabeo de la pieza en placas planas de gran luz. |
Configuraciones de Proceso Estructural de Servicio Pesado para Lexan 3412
Con su alta rigidez y excelente fluidez de fusión del polímero base, Lexan 3412 llena cavidades estructurales complejas de manera consistente:
| Clase de Tecnología de Moldeo | Compatibilidad de Proceso y Detalles Operativos |
|---|---|
| Soportes Eléctricos de Precisión | Excelente. Totalmente optimizado para soportes de medidores eléctricos estructurales, bases de relés, disyuntores y marcos de interruptores eléctricos. |
| Carcasa Estructural Automotriz | Excelente. Perfecto para carcasas de sensores de alta resistencia, conjuntos de biseles de faros, soportes de espejos retrovisores y placas de manijas de puertas. |
| Bloques de conectores de alto voltaje | Excelente. La alta resistencia a la tracción y el módulo son ideales para encapsular pines terminales de latón metálico y placas de conectores dinámicos. |
Guía de procesamiento de PC-SABIC Lexan 3412: Herramientas y fibra de vidrio
El moldeo de un compuesto estándar amorfo como Lexan 3412 requiere un control estricto de la humedad y una compuerta optimizada para prevenir el desgaste abrasivo de la herramienta y la deformación:
Herramientas de Acero S136 Endurecido (Prevención de Desgaste Abrasivo)
Las fibras de vidrio cortas 20% actúan como un medio abrasivo bajo altas velocidades de inyección. La división de herramientas de Jucheng previene la erosión de la cavidad construyendo moldes con acero para herramientas de acero inoxidable S136 premium endurecido a 48–52 HRC y mecanizado en nuestros CNC de 5 ejes, asegurando precisión de línea de partición a largo plazo y piezas sin rebabas.
Eliminación de fibras flotantes (calidad de superficie)
Si la temperatura del molde es fría, la matriz polimérica se congela demasiado rápido, permitiendo que las fibras suban a la capa de piel (causando una superficie rugosa y blanquecina). Utilizamos temperaturas de molde dinámicas altas (80°C–115°C / 176°F–239°F) para mantener la matriz de superficie resinosa y brillante.
Protocolo de secado con desecante (prevención de hidrólisis)
El PC es altamente sensible a la humedad a altas temperaturas de fusión. El moldeo húmedo resulta en una rápida escisión hidrolítica de la cadena, causando marcas de flujo severas, burbujas de gas y una gran caída en la resistencia al impacto. Secamos con desecante la resina Lexan 3412 a 120°C (248°F) durante 3-4 horas, manteniendo la humedad por debajo del 0.02%.
Control de temperatura de fusión y molde
Las temperaturas del barril de procesamiento se mantienen entre 280°C y 310°C (536°F a 590°F) para asegurar una fusión homogénea. Las temperaturas del molde se mantienen a 80°C a 110°C (176°F a 230°F) usando calentadores de agua presurizados para maximizar la tenacidad mecánica y el brillo.
Campos de aplicación clave para PC-SABIC Lexan 3412
- Eléctrico automotriz y estructuras (IATF 16949): Conectores de batería EV de alto voltaje, carcasas de sensores, conjuntos de biseles de faros, soportes de espejos retrovisores y pedales de acelerador.
- Redes inteligentes e infraestructura eléctrica: Interruptores automáticos industriales, zócalos de relés de servicio pesado, bloques de terminales, medidores de energía inteligentes y cubiertas para riel DIN.
- Productos de consumo y seguridad: Protectores faciales, domos de cámaras de vigilancia, cascos de seguridad, vasos transparentes y componentes estructurales de drones.
Propiedades
| Densidad | 1.34 - 1.35 g/cm³ |
| Índice de fluidez volumétrico (MVR) (300°C/1,2 kg) | 6 cm³/10min |
| Módulo de tracción | 5,500 MPa |
| Esfuerzo de tracción en fluencia | 90 MPa |
| Deformación por Tracción en Fluencia | 3 % |
| Deformación nominal por tracción en rotura | 10 % |
| Resistencia a la flexión | 140 MPa |
| Módulo de flexión | 5,300 MPa |
| Resistencia al impacto Izod con muesca (23°C) | 100 J/m |
| Punto de reblandecimiento Vicat | 145 °C |
| Temperatura de deflexión bajo carga (HDT @ 1.80 MPa) | 135 °C |
| Contracción de moldeo lineal (Dirección de flujo) | 0.25 % |
| Contracción de moldeo lineal (Dirección transversal) | 0.45 % |
| Tamaño Máximo de Pieza | 1000 x 800 mm |
| Tamaño Mínimo de Pieza | 1 x 1 mm |