TPV-ExxonMobil Santoprene 121-67
Soportando fatiga extrema por flexión dinámica y resistiendo la degradación solar ultravioleta continua en sellos climáticos exteriores automotrices y arquitectónicos sin agrietamiento estructural requiere un elastómero altamente resiliente, que el Santoprene 121-67W175 de Celanese (anteriormente ExxonMobil) proporciona. Con una densidad de 0.970 g/cm³ y una dureza de 72 Shore A, este vulcanizado termoplástico especializado (TPV) está diseñado para una resistencia excepcional al ozono y una definición sobresaliente de perfiles de pared delgada hasta un radio de 0.33 mm. Jucheng Precision, bajo los sistemas de calidad IATF 16949 e ISO 9001, se especializa en moldeo de alta precisión de Santoprene 121-67. Utilizando utillaje de acero inoxidable S136 y canales de enfriamiento presurizados, controlamos su contracción anisotrópica (1.5%-2.5%) para entregar piezas de burletes sin rebabas verificadas por CMM Zeiss.
Santoprene 121-67W175 Estabilidad UV y Resiliencia Mecánica
Santoprene™ 121-67W175 es un grado de vulcanizado termoplástico (TPV) de base poliolefínica, suave y de color negro, diseñado por Celanese, para ofrecer una excepcional resistencia a la intemperie y a la fatiga por flexión:
| Parámetro Físico y Elástico | Santoprene 121-67W175 Métrico | Ventaja de moldeo y uso final |
|---|---|---|
| Dureza Shore | 72 Shore A (ISO 868 / ISO 48-4) | Proporciona una suavidad elástica bien equilibrada, asegurando superficies de sellado de alta conformidad y un excelente agarre superficial háptico. |
| Deformación por compresión | Deformación por Compresión 29% (a 70°C, 24h) | Exhibe una recuperación elástica superior y a largo plazo bajo carga mecánica de sellado continua, previniendo fugas dinámicas. |
| Flexión a Bajas Temperaturas | Temperatura de Fragilidad -59°C | Mantiene una tenacidad mecánica excepcional y flexibilidad elástica en entornos de congelación extrema, evitando el agrietamiento frágil. |
Configuraciones de Proceso Dinámicas y para Exteriores para Santoprene 121-67 Resistente a la Intemperie
Con su matriz lineal de alta tenacidad y su paquete mejorado de protección UV, el Santoprene 121-67 se procesa de manera confiable en moldes intrincados:
| Categoría de Proceso de Moldeo | Compatibilidad de Moldeo y Detalles de Configuración del Proceso |
|---|---|
| Burletes para Ventanas de Perfil Delgado | Excelente. Totalmente optimizado para canales de vidrio arquitectónico de alto rendimiento, sellos estructurales de intemperie y juntas flexibles para ventanas. |
| Moldura exterior automotriz | Excelente. La alta resistencia a los rayos UV y la vida de fatiga dinámica son perfectas para moldear protectores de barro, fuelles bajo el capó y molduras exteriores. |
| Juntas dinámicas de flexo-fatiga | Bueno. Altamente compatible con configuraciones mecánicas dinámicas, proporcionando integridad estructural a largo plazo contra el agrietamiento por flexión constante. |
Reología de flujo de pared súper delgada y matriz de rebaba
El moldeo de un TPV amorfo de alto flujo como Santoprene 121-67W175 requiere un control estricto de las líneas de partición para prevenir rebabas, junto con canales de enfriamiento conformados:
Control de flujo y compuerta de pared delgada (cizallamiento de baja viscosidad)
Debido a que Santoprene 121-67W175 está diseñado para llenar secciones ultra delgadas (hasta un radio de 0.33 mm), exhibe un comportamiento de flujo no newtoniano extremo bajo cizallamiento. Las compuertas deben dimensionarse adecuadamente y las velocidades de inyección deben perfilarse para evitar la congelación prematura del material sin causar rubor dinámico en la compuerta.
Prevención de rebaba a nivel de micras
A temperaturas de fusión de 175°C–230°C, el TPV altamente fluido puede filtrarse fácilmente en los espacios de la línea de partición del molde, causando rebaba. La división de utillaje de Jucheng utiliza máquinas CNC de 5 ejes para lograr micro tolerancias, manteniendo los espacios de partición del molde estrictamente dentro de 0.005 mm en bloques de cavidad de molde de acero inoxidable S136 premium.
Control dinámico de temperatura del molde y enfriamiento con aceite
Mantenemos las temperaturas del molde a 20°C–50°C (68°F a 122°F) utilizando enfriadores de agua presurizada. Mantener las herramientas frías es fundamental para congelar rápidamente la fase elastomérica blanda, permitiendo una expulsión automática y sin deformación. Se utilizan bucles de enfriamiento conformados para manejar su alta contracción (1.5%-2.5%).
Secado con Desecante y Ventilación de Volátiles
Secamos la resina cruda en secadores de tolva desecante a 80°C (176°F) durante 3 horas. Esto elimina las salpicaduras superficiales y previene microvacíos en la línea de unión, manteniendo la humedad interna estrictamente por debajo del 0.08%. Se cortan ranuras de ventilación precisas (profundidad de 0.015 mm) a lo largo de las líneas de partición para evacuar el gas durante corridas de fundido a alta temperatura.
Campos de aplicación clave para TPV-ExxonMobil Santoprene 121-67
- Sellado automotriz y burletes de intemperie (IATF 16949): Canales de vidrio de alta precisión, sellos de intemperie de parabrisas, segmentos de canal de vidrio de puerta/ventana y fuelles dinámicos bajo el capó.
- Acristalamiento arquitectónico y construcción: Juntas de ventana estructurales de alta durabilidad, sellos de expansión para muros cortina, juntas de construcción y perfiles de barrera de agua de servicio pesado.
- Fontanería industrial y sistemas de fluidos: Sellos de válvula mezcladora de agua potable, diafragmas dinámicos de bomba química, sellos de agua flexibles y juntas de tubería de alta presión.
Propiedades
| Densidad | 0.97 g/cm³ |
| Dureza (Shore A, 15s) | 72 - |
| Esfuerzo de tracción al 100% de elongación | 2.88 MPa |
| Esfuerzo de tracción en rotura (último) | 6.83 MPa |
| Alargamiento por tracción en rotura | 432 % |
| Resistencia al desgarro (normal) | 24.2 kN/m |
| Deformación por Compresión (70°C, 24h) | 29 % |
| Fragilidad a baja temperatura | -59 °C |
| Rigidez dieléctrica (3.17 mm) | 19.6 kV/mm |
| Clasificación de inflamabilidad | UL 94 HB Clase |
| Temperatura de Secado | 80 °C |
| Tiempo de Secado | 3 hr |
| Temperatura del Barril Trasero / Medio / Delantero | 180 / 200 / 220 °C |
| Rango de temperatura del molde | 20 - 50 °C |
| Contracción de moldeo lineal | 1.5 - 2.5 % |
| Tamaño Máximo de Pieza | 800 x 600 mm |
| Tamaño Mínimo de Pieza | 1 x 1 mm |