TPU-Covestro Desmopan 385S
Combinar la extrema resistencia mecánica de los poliuretanos a base de poliéster con la sobresaliente estabilidad hidrolítica de los poliéteres requiere una arquitectura molecular especializada, que el Desmopan 385S de Covestro (perteneciente a la serie premium 300) ofrece. Con una densidad de 1.20 g/cm³ y una dureza de 85 Shore A, este grado de éster estabilizado contra la hidrólisis proporciona una resistencia máxima a la tracción de 50.5 MPa y una extrema resistencia a la abrasión DIN (pérdida de 30 mm³). Jucheng Precision, operando bajo sistemas de calidad certificados ISO 9001 e IATF 16949, se especializa en moldeo de precisión de Desmopan 385S. Utilizando moldes de acero inoxidable S136 pulidos en CNC de 5 ejes, controlamos su compleja contracción elástica de 1.0% a 2.0%, asegurando componentes de sellos dinámicos sin defectos verificados por CMM Zeiss.
Perfil de rendimiento estructural y resistencia mecánica de Desmopan 385S
Desmopan® 385S pertenece a la élite de la Serie 300 de poliuretanos termoplásticos diseñados por Covestro, certificados para ofrecer máxima resistencia a la tracción, estabilización a la hidrólisis y resiliencia superior bajo normas ISO:
| Parámetro físico y de resistencia | Valores de especificación de Desmopan 385S | Ventaja de moldeo y uso final |
|---|---|---|
| Resistencia máxima a la tracción | Resistencia máxima a la tracción 50.5 MPa | Exhibe un límite de tracción mecánica extremadamente alto en comparación con el TPU estándar (típicamente 30-35 MPa), evitando la deformación estructural bajo tensión extrema. |
| Resistencia a la abrasión y al desgarro | Pérdida DIN 30 mm³ / Desgarro 70 kN/m | Ofrece una protección mecánica excepcional contra el desgaste y resistencia al desgarro, evitando la propagación de grietas en piezas estructurales dinámicas y screenpacks. |
| Recuperación dinámica | Resiliencia 42% | Las propiedades elásticas dinámicas de recuperación de muelle previenen la deformación, asegurando la repetibilidad de sellado a largo plazo en juntas industriales dinámicas. |
Configuraciones técnicas y de proceso de fluidos para Desmopan 385S estabilizado contra la hidrólisis
Con su matriz de copolímero en bloque de alta resistencia y estabilización por hidrólisis, Desmopan 385S se procesa de manera confiable dentro de sistemas de alta temperatura:
| Clase de Tecnología de Moldeo | Compatibilidad de Proceso y Detalles Operativos |
|---|---|
| Piezas Técnicas Estabilizadas contra Hidrólisis | Excelente. Totalmente optimizado para válvulas mezcladoras de agua caliente, tapas de combustible, conectores de medidores de agua y tuberías municipales de agua caliente. |
| Filtros de Malla y Mangueras de Alta Resistencia | Excelente. Bajo hinchamiento químico bajo alta humedad. Ideal para mangueras industriales de servicio pesado, filtros de malla y juntas fluidas. |
| Sellos Industriales Dinámicos de Bajo Desgaste | Excelente. Baja deformación por compresión (30% a 23°C) y excelente resistencia al desgaste DIN son perfectos para juntas hidráulicas y sellos dinámicos. |
Plano de Herramientas y Moldeo de Alta Resistencia para TPU-Covestro Desmopan 385S
El moldeo de un polímero amorfo de alta resistencia como Desmopan 385S requiere límites térmicos estrictos y configuraciones de molde de baja tensión para prevenir rebabas:
Control de Rebabas a Nivel de Micras (Precisión de Herramientas)
Debido a que Desmopan 385S exhibe una fluidez excepcional bajo alto cizallamiento, la resina fundida puede filtrarse fácilmente en pequeñas separaciones del molde, causando rebabas en la línea de partición. La división de herramientas de Jucheng utiliza máquinas CNC de 5 ejes para lograr microtolerancias, manteniendo las holguras de la línea de partición estrictamente dentro de 0.005 mm en bloques de cavidad de molde de acero inoxidable S136 de primera calidad, endurecidos a 48-52 HRC.
Protocolo Riguroso de Pre-Secado
El TPU húmedo a base de poliéster experimenta una severa escisión de cadena hidrolítica a altas temperaturas de fusión, destruyendo su alta resistencia al impacto y causando marcas de flujo en la superficie. Pre-secamos la resina cruda en secadores de tolva desecante a 70°C–110°C (158°F a 230°F) durante 1–2 horas, manteniendo la humedad estrictamente por debajo de 0.05% antes del moldeo.
Campos de aplicación clave para TPU-Covestro Desmopan 385S
- Infraestructura industrial y maquinaria: Juntas hidráulicas industriales de alta presión, pantallas de filtro, sellos de aceite dinámicos, tapones de expansión dinámicos y fundas protectoras.
- Trenes motrices y chasis automotrices (IATF 16949): Fuelle de polvo de alta temperatura, fundas protectoras de cremallera de dirección, arandelas de amortiguación de vibraciones y sellos de chasis.
- Sistemas de agua potable y contacto con alimentos: Sellos de válvula mezcladora de grifo, anillos de conexión de medidores de agua, juntas de tuberías de agua doméstica, mangueras resistentes a químicos y acopladores.
Propiedades
| Densidad | 1.2 g/cm³ |
| Dureza (Shore A, 15s) | 85 - 86 - |
| Dureza (Shore D, 15s) | 32 - |
| Resistencia máxima a la tracción | 50.5 MPa |
| Elongación por Tracción en Rotura (DAM) | 583 % |
| Esfuerzo de tracción al 100% de elongación | 5.7 MPa |
| Esfuerzo de tracción al 300% de elongación | 15 MPa |
| Resistencia al Desgarro (Propagación, ISO 34-1) | 70 kN/m |
| Resistencia a la Abrasión DIN (Pérdida) | 30 mm³ |
| Resiliencia de Rebote | 43 % |
| Deformación por Compresión (23°C, 72h) | 30 % |
| Deformación por Compresión (70°C, 24h, Método C) | 25 % |
| Contracción de moldeo lineal | 1.0 - 2.0 % |
| Tamaño Máximo de Pieza | 800 x 600 mm |
| Tamaño Mínimo de Pieza | 1 x 1 mm |