PA-DuPont Zytel 70G33L

Hướng dẫn thiết kế khuôn và định hướng sợi cho Zytel 70G33L

Ép phun Nylon 66 gia cường sợi thủy tinh 33% có kết cấu cao đòi hỏi phải lập hồ sơ thông số nghiêm ngặt. Chúng tôi giải quyết tính chất mài mòn, độ co ngót dị hướng và sợi thị giác của nó thông qua các giải pháp khuôn mẫu có mục tiêu:

Kiểm soát mài mòn khoang khuôn: Sợi thủy tinh cứng đóng vai trò như chất mài mòn dưới tốc độ phun cao, làm xói mòn cổng thép tiêu chuẩn nhanh chóng. Bộ phận khuôn mẫu của Jucheng giải quyết vấn đề này bằng cách chế tạo khuôn với thép dụng cụ có độ cứng cao (H13 hoặc S136) được xử lý nhiệt đến 52–54 HRC, kết hợp với lớp phủ chống mài mòn PVD chuyên dụng để đảm bảo tuổi thọ khuôn và đường phân khuôn sắc bén.

Loại bỏ sợi nổi (vết nổi thẩm mỹ): Nhiệt độ khuôn lạnh làm đông cứng nền nylon quá nhanh, khiến sợi thủy tinh nổi lên lớp bề mặt (tạo ra bề mặt thô, trắng đục). Chúng tôi sử dụng nhiệt độ khuôn cao (100°C–120°C / 212°F–248°F) được kiểm soát bằng bộ điều khiển nước có áp suất để giữ lớp bề mặt mịn như nhựa, bóng và hoàn hảo về mặt thị giác.

Bù đắp độ co ngót dị hướng: Zytel 70G33L co ngót đặc biệt thấp dọc theo đường dòng chảy (0.50%) nhưng cao hơn đáng kể theo hướng vuông góc với dòng chảy (1.10%). Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tiến hành phân tích Moldflow nghiêm ngặt trong giai đoạn DFM miễn phí 24 giờ để cân bằng cổng và định hướng sợi, ngăn ngừa biến dạng kết cấu sau khi ép.

Quy trình sấy khô bằng hút ẩm: PA66 có tính hút ẩm cao. Xử lý khi còn ẩm gây cắt mạch polymer, giòn nghiêm trọng và vết loang thẩm mỹ. Chúng tôi sấy nguyên liệu trong máy sấy phễu hút ẩm ở 80°C–100°C (176°F–212°F) trong 4–6 giờ, giữ độ ẩm nghiêm ngặt dưới 0.10% (lý tưởng <0.08% đối với các chi tiết chịu tải nặng).