PEI-SABIC Ultem 1010
Yüksek voltajlı aviyoniklerde ve medikal kasetlerde ultra ince, son derece karmaşık akış yollarını doldururken 110 MPa akma dayanımını korumak, SABIC'in Ultem 1010'unun geliştirilmiş eriyik reolojisine sahip takviyesiz, yüksek viskoziteli amorf polieterimid matrisi aracılığıyla sunduğu optimize edilmiş yüksek akışlı bir süper polimer gerektirir. 217°C'lik yüksek camsı geçiş sıcaklığı (Tg) ve 1,27 g/cm³ yoğunluğa sahip olan bu havacılık FAR 25.853 uyumlu sınıf, 0,4 mm'de V-0 yanıcılık derecesine ulaşır. ISO 9001 ve IATF 16949 çerçeveleri altında faaliyet gösteren Jucheng Precision, Ultem 1010 kalıplama konusunda uzmanlaşmıştır. 5 eksenli CNC ile işlenmiş konformal soğutma takımları kullanarak, izotropik çekmesini (0,5%-0,7%) yönetiyor ve Zeiss CMM ile doğrulanan sıfır kusurlu parçalar sunuyoruz.
SABIC Ultem 1010 Reolojik ve Çekme Bütünlüğü Profili
SABIC™ Ultem™ 1010, ISO/ASTM standartları kapsamında iyileştirilmiş akış, olağanüstü kimyasal direnç ve yüksek sıcaklıkta mekanik sertlik sunmak üzere sertifikalandırılmış, takviyesiz amorf bir Polieterimid (PEI) reçinesidir:
| Fiziksel ve Mukavemet Parametresi | SABIC Ultem 1010 Değeri | Kalıplama ve Son Kullanım Avantajı |
|---|---|---|
| Eriyik Akış Hızı | MVR 13 cm³/10dk (MVR 25 @ 360°C) | İyileştirilmiş eriyik reolojisi, ince cidarlı konektörlerde ve çok gözlü elektronik mikro çerçevelerde zahmetsizce boşluk doldurmayı sağlar. |
| Yapısal Süneklik | Kopmadaki Çekme Uzaması – 60 | Takviyesiz PEI reçineleri arasında olağanüstü uzama ve akma tokluğu sergileyerek, geçmeli (snap-fit) bobinlerde kırılgan kırılmayı önler. |
| Doğal Alev Geciktiricilik | UL 94 V-0 (0,40 mm'de) ve FAA Uyumlu | Havacılık FAR 25.853 düşük duman toksisitesi ve OSU ısı salınımı gereksinimlerini karşılar; ticari kabin iç mekanları için yüksek düzeyde sertifikalıdır. |
Yüksek Akışlı Ultem 1010 için İnce Cidarlı Proses Konfigürasyonları
Yüksek akışlı eriyik performansı ve amorf kararlılığı sayesinde Ultem 1010, dar kalıp boşluklarında tutarlı biçimde işlenir:
| Kalıplama Teknolojisi Sınıfı | Proses Uyumluluğu ve Operasyonel Detaylar |
|---|---|
| İnce Cidarlı Havacılık Konektörleri | Mükemmel. Ultem 1010 için birincil proses. Milimetre altı havacılık konektör blokları, kablo kılavuz klipsleri ve yakıt sensörü muhafazaları için idealdir. |
| Yüksek Akışlı Medikal Teşhis | Mükemmel. Son derece karmaşık in-vitro teşhis kasetlerini, şeffaf kuyuları ve küvetleri kalıplamak için sertifikalı ISO Sınıf 7/8 temiz odalarımızda çalıştırın. |
| Çoklu Pinli Elektronik Terminaller | Mükemmel. Düşük eriyik sıcaklıklarında kararlı akış davranışları, enerji tüketimini azaltır ve çoklu gözlü terminal üretimlerinde çevrim sürelerini kısaltır. |
PEI-SABIC Ultem 1010 Yüksek Akışlı Kalıp Tasarımı Planı
Ultem 1010 gibi geliştirilmiş akışa sahip amorf bir reçinenin kalıplanması, çapak oluşumunu önlemek için sıkı ayırma hattı uyumu ve çekme mukavemetini korumak için kapsamlı ön kurutma gerektirir:
Mikron Düzeyinde Çapak Kontrolü (Takım Hassasiyeti)
Ultem 1010 geliştirilmiş akış kabiliyetlerine (MVR 13 cm³/10dk) sahip olduğundan, erimiş reçine küçük kalıp boşluklarına kolayca sızabilir ve ayırma hattı çapağına neden olabilir. Jucheng'in takım bölümü, mikro toleranslar elde etmek için 5 eksenli CNC makineleri kullanır ve birinci sınıf S136 paslanmaz çelik kalıp gözü bloklarında kalıp ayırma boşluklarını kesinlikle 0,005 mm içinde tutar.
Basınçlı Yağ Kalıp Sıcaklığı Matrisi
Kalıp sıcaklıklarını 140°C–180°C (284°F ila 356°F) aralığında tutmak için basınçlı yağ ısıtıcıları kullanılır. Yüksek kalıp sıcaklıklarının korunması, kalıp içi gerilimi en aza indirmek, yüzey parlaklığını optimize etmek ve karmaşık geçmeli bağlantıların yakınında kaynak hattı gerilme çatlamasını tamamen önlemek için kritik öneme sahiptir.
Uzatılmış Kurutucu Ön Kurutma Protokolü
PEI yüksek derecede higroskopiktir. Nem, kozmetik çatlaklar, kabarcıklar ve şeffaf optik kalite kaybına neden olur. Dinamik mekanik çekme bağlarını korumak için, kalıplamadan önce nem seviyelerini %0,02'nin altında tutmak üzere hammaddeyi 150°C'de (302°F) 4 saat boyunca desikant hazneli kurutucularda kurutuyoruz.
Düşük Amorf İzotropik Çekme
Standart PEI gibi, Ultem 1010 de düşük ve son derece üniform çekme sergiler (0,50% ila 0,70%). Isı dağılımını hızlandırmak, çevrim sürelerini daha da azaltmak ve termal çarpılmayı önlemek için dengeli, konformal soğutma devrelerini doğrudan çekirdek bloklara işliyoruz.
PEI-SABIC Ultem 1010 için Temel Uygulama Alanları
- Havacılık Kabin İç Mekanları ve Sistemleri: Yüksek güvenlikli yolcu servis tepsileri, çevre kontrol kanalı bağlantı parçaları, ticari kabin aydınlatma kapakları ve yapısal aviyonik kablo demeti kelepçeleri.
- Elektrik, Ofis ve Elektronik: Yüksek sıcaklıklı burn-in test soketleri, terminal blokları, elektrik anahtarları, ağır hizmet bobin makaraları ve yazıcı füzer üniteleri.
- Medikal Teşhis ve Sarf Malzemeleri (ISO 13485): Şeffaf mikroakışkan teşhis çipleri, laboratuvar küvetleri, numune flakonları, medikal kapaklar ve farmasötik blister kaplar.
Özellikler
| Yoğunluk | 1,27 g/cm³ |
| Eritme Hacim Akış Hızı (MVR) (340°C/5,0kg) | 13 cm³/10dk |
| Eritme Hacim Akış Hızı (MVR) (360°C/5,0kg) | 25 cm³/10dk |
| Çekme Modülü | 3.200 MPa |
| Akma Noktasındaki Çekme Gerilmesi | 110 MPa |
| Kopma Anındaki Çekme Gerilmesi | 85,0 MPa |
| Kopma Anındaki Çekme Uzaması | 60 % |
| Eğilme Modülü | 3.300 MPa |
| Eğilme Dayanımı | 160 MPa |
| Çentikli Izod Darbe Dayanımı (23°C) | 5,0 kJ/m² |
| Camsı Geçiş Sıcaklığı (Tg) | 217 °C |
| Vicat Yumuşama Noktası (B/50) | 211 °C |
| Isı Sapma Sıcaklığı (HDT @ 1,80 MPa) | 190 °C |
| Doğrusal Kalıp Çekmesi | 0.50 - 0.70 % |
| Alevlenme Sınıfı (0,41mm) | UL 94 V-0 Sınıfı |
| Maksimum Parça Boyutu | 800 x 600 mm |
| Minimum Parça Boyutu (Mikro Konektör limiti) | 1 x 1 mm |