TPV-ExxonMobil Santoprene 8211-75
Alcançar superfícies soft-touch vibrantes, com cores personalizadas, e juntas dinâmicas complexas sem os limites de processamento dos elastômeros higroscópicos exige um material premium, que o Santoprene 8211-75 da Celanese (anteriormente ExxonMobil) oferece através de sua matriz de vulcanizado termoplástico (TPV) não reforçada e de cor neutra. Com densidade de 0,930 g/cm³ e dureza de 75 Shore A, este grau altamente colorível oferece um comportamento de fusão de fluxo melhorado e dependente da taxa de cisalhamento, projetado para o preenchimento de moldes complexos com múltiplas cavidades. A Jucheng Precision, sob os sistemas de qualidade IATF 16949 e ISO 9001, é especializada na moldagem de alta precisão do Santoprene 8211-75. Utilizando ferramental de aço inoxidável S136 usinado em CNC de 5 eixos, controlamos sua contração anisotrópica (1,5%-2,5%) para fornecer empunhaduras cosméticas e vedações sem rebarbas, verificadas por CMM Zeiss.
Perfil Mecânico e de Processamento do Santoprene 8211-75
O Santoprene™ 8211-75 é um vulcanizado termoplástico (TPV) macio, colorível e não higroscópico da família dos elastômeros termoplásticos (TPE), projetado para proporcionar processamento de fusão excepcional e colorabilidade aprimorada sob as normas ASTM/ISO:
| Parâmetro Físico e Elástico | Santoprene 8211-75 Métrico | Vantagem de Moldagem e Uso Final |
|---|---|---|
| Dureza Shore | 75 Shore A (ASTM D2240) / 80 Shore A (ISO 868) | Proporciona maciez elástica altamente versátil e pegada háptica não pegajosa, garantindo conforto dinâmico em capas de ferramentas manuais. |
| Extensão Elástica | Alongamento na Ruptura de Tração 520% | Matrizes de poliolefina de alto peso molecular proporcionam excelente elasticidade e flexibilidade de vedação, evitando rasgos estruturais. |
| Deformação por Compressão | Deformação Permanente por Compressão 36% (a 125°C, 70h) | Oferece excelente recuperação elástica sob estresse térmico elevado, evitando vazamentos dinâmicos em sistemas domésticos de água. |
Configurações de Processo e Estética para o Santoprene 8211-75 Colorível
Com excelente fluidez de fusão e estabilidade não higroscópica, o Santoprene 8211-75 é processado de forma previsível dentro de moldes precisos:
| Categoria de Processo de Moldagem | Compatibilidade de Moldagem e Detalhes Operacionais |
|---|---|
| Empunhaduras de Ferramentas Manuais Codificadas por Cores | Excelente. O processo principal para o Santoprene 8211-75. Totalmente otimizado para sobremoldagem de dupla injeção em alto volume de cabos de chave de fenda e punhos de alicate em cores vibrantes. |
| Luvas para Instrumentos de Escrita Premium | Excelente. Alta colorabilidade e baixo odor o tornam a escolha líder para cabos de caneta de alto padrão, luvas de lapiseira e botões de instrumentos de desenho. |
| Fechamentos Cosméticos de Alto Fluxo | Bom. O alto índice de fluidez (MFR) suporta ciclos rápidos de injeção para tampas cosméticas delicadas multicavidades e gaxetas de recipientes. |
Guia de Ferramental e Correspondência de Cores do TPV-ExxonMobil Santoprene 8211-75
Moldar um elastômero neutro, colorável e não higroscópico como o Santoprene 8211-75 exige controle rigoroso das linhas de partição para evitar rebarbas, juntamente com controles de consistência de cor:
Folgas Perfeitas da Linha de Partição (Controle de Rebarbas)
Como o Santoprene 8211-75 tem capacidades de fluxo aprimoradas, a resina fundida pode infiltrar-se facilmente em pequenas frestas do molde, causando rebarbas na linha de partição. A divisão de ferramental da Jucheng usa máquinas CNC de 5 eixos para alcançar microtolerâncias, mantendo as folgas de partição do molde estritamente dentro de 0,005mm em blocos de cavidade de molde de aço inoxidável premium S136.
Matriz de Controle de Temperatura do Fundido e do Molde
Mantemos as temperaturas do molde entre 20°C–50°C (68°F a 122°F) usando resfriadores de água pressurizada. Manter as ferramentas frias é crítico para congelar rapidamente a fase elastomérica macia, permitindo ejeção automática e sem empenamento. As temperaturas de fusão são controladas entre 175°C–230°C (350°F a 450°F).
Protocolo de Secagem com Dessecante (Consistência de Cor)
Embora o Santoprene 8211-75 seja não higroscópico, recomenda-se a pré-secagem da resina bruta a 80°C (180°F) por 3 horas se a consistência de cor for crítica. Isso evita manchas por umidade e garante saturação de cor perfeita de lote para lote.
Compensação de Alta Retração Elástica
Como o TPV padrão, o Santoprene 8211-75 apresenta alta retração (tipicamente 1,5% a 2,5% dependendo da dureza e da classe). Nossa divisão de ferramental dimensiona as cavidades do molde com precisão para compensar essa retração, garantindo resultados dimensionais exatos verificados por CMM Zeiss.
Principais Campos de Aplicação para o TPV-ExxonMobil Santoprene 8211-75
- Ferramentas Manuais e Punhos de Consumo: Punhos altamente coloridos e antiderrapantes para chaves de fenda, cabos de furadeiras elétricas, punhos de escovas de dentes, cabos de utensílios de cozinha e capas de alavancas ajustáveis.
- Interiores Automotivos e Vedações (Certificado IATF 16949): Tapetes de carro personalizados, juntas de vedação para intempéries, vedações de guia de janela, painéis de painel com toque suave e botas de coluna de direção.
- Instrumentos de Escrita e Eletrônicos Pessoais: Punhos de canetas de luxo, capas de lapiseiras, proteções de para-choques para telefones e capas dinâmicas para fones de ouvido.
Propriedades
| Densidade | 0,93 g/cm³ |
| Dureza (Shore A, 15s) | 75 - |
| Dureza (Shore A, 15s, ISO 868) | 80 - |
| Tensão de Tração a 100% de Alongamento | 3,8 MPa |
| Resistência à Tração na Ruptura (Final) | 7 MPa |
| Alongamento na Ruptura | 520 % |
| Resistência ao Rasgo | 16 kN/m |
| Deformação por Compressão (125°C, 70h) | 36 % |
| Deformação por Compressão (70°C, 24h) | 27 % |
| Deformação por Compressão (23°C, 168h) | 22 % |
| Classificação de Inflamabilidade (1,1mm) | UL 94 HB Classe |
| Temperatura de Secagem | 80 °C |
| Tempo de Secagem | 3,0 hr |
| Temperatura do Cilindro Traseiro / Médio / Dianteiro | 175 / 195 / 215 °C |
| Faixa de Temperatura do Molde | 20 - 50 °C |
| Fragilidade a Baixa Temperatura | -60.0 °C |
| Contração Linear no Molde | 1.5 - 2.5 % |
| Tamanho Máximo da Peça | 800 x 600 mm |
| Tamanho Mínimo da Peça | 1 x 1 mm |