PMMA (Acrílico)
O Polimetilmetacrilato (PMMA), comumente conhecido como Acrílico, é um termoplástico amorfo de grau óptico celebrado por sua transmitância de luz comparável ao vidro (até 92%), resistência superior às intempéries UV e excepcional resistência a riscos. Na Jucheng Precision, um fabricante certificado ISO 9001 e IATF 16949, somos especializados em moldagem por injeção de PMMA óptico de alta precisão para iluminação automotiva e embalagens cosméticas de luxo. Utilizando mais de 35 prensas de moldagem avançadas (50-650T) e mais de 25 máquinas CNC de 5 eixos internas, construímos moldes de aço inoxidável S136 com polimento espelhado (acabamento SPI A-1) para eliminar tensão óptica, turvação e birrefringência, entregando componentes impecáveis verificados por inspeção CMM Zeiss.
Graus Comuns de PMMA / Acrílico que Moldamos
Processamos polímeros acrílicos de alta pureza de sintetizadores reconhecidos globalmente, otimizados para clareza óptica, alta dureza superficial e resistência UV para exteriores:
| Classe de Grau PMMA | Marca e Grau Típicos | Principais Características e Vantagens |
|---|---|---|
| PMMA Óptico e de Alto Fluxo | • Röhm PLEXIGLAS 8N / 8H • Sumitomo SUMIPEX MH / MG |
Transmitância de luz excepcional (92%), turvação ultrabaixa e fácil fluxo de fusão. Ideal para guias de luz automotivas de paredes espessas, lentes ópticas e difusores de LED. |
| PMMA de Alta Resistência ao Calor | • Röhm PLEXIGLAS 7N • Arkema Altuglas HT121 |
Ponto de amolecimento Vicat elevado (até 110°C) e resistência a riscos superior (escala M 100). Especificado para tampas de lanternas traseiras automotivas e molduras de iluminação de alta temperatura. |
| PMMA Modificado por Impacto | • Evonik PLEXIGLAS Resist zk6 • Chi Mei ACRYREX VH4 |
Reforçado com domínios de elastômero acrílico para oferecer resistência ao impacto de 3x a 5x maior que o PMMA padrão, mantendo alta transparência para capas de display. |
Processos de Moldagem Aplicáveis para PMMA (Acrílico)
A alta viscosidade de fusão do PMMA e a sensibilidade óptica amorfa exigem controles rigorosos de parâmetros de injeção:
| Processo de Moldagem | Adequação do Processo e Detalhes de Aplicação |
|---|---|
| Moldagem Óptica e de Lentes | Excelente. Altamente otimizado para lentes esféricas, guias de luz, refletores de LED e prismas ópticos que exigem zero dispersão de luz e baixa birrefringência. |
| Embalagens Cosméticas de Parede Fina | Excelente. Produz potes cosméticos luxuosos de parede espessa, tampas de perfume e caixas de exibição com brilho cristalino e resistência a riscos. |
| 2K / Sobremoldagem | Bom. Amplamente utilizado na moldagem multi-injeção 2K para coinjetar PMMA transparente sobre substratos de ABS/PC vermelhos ou âmbar para lanternas traseiras automotivas multicoloridas. |
Guia de Ferramentaria e Controle de Tensão Óptica para PMMA (Acrílico)
Moldar um termoplástico amorfo de grau óptico como o Acrílico exige controle preciso de temperatura e cavidades de ferramenta polidas como espelho:
- Polimento de Molde Espelho SPI A-1: Qualquer arranhão microscópico ou cavidade na superfície da parede da cavidade da ferramenta dispersará a luz e degradará a transparência. A divisão de ferramentaria da Jucheng usa aço inoxidável S136 premium endurecido a 50 HRC, polido com diamante até um acabamento espelhado SPI A-1.
- Eliminando Tensão Óptica e Birrefringência: A alta tensão de cisalhamento durante a injeção cria orientação molecular interna, resultando em linhas de refração de arco-íris (birrefringência). Empregamos velocidades de injeção lentas a moderadas, canais de porta grandes e pressões de empacotamento progressivas para garantir baixa tensão residual.
- Protocolo de Pré-Secagem com Dessecante: O PMMA é moderadamente higroscópico. A umidade causa severas listras prateadas, bolhas e perda de clareza. A matéria-prima é rigorosamente seca em secadores dessecantes a 80°C–90°C (176°F–194°F) por 3–4 horas, mantendo os níveis de umidade abaixo de 0,02%.
- Baixa Contração Amorfa: O PMMA apresenta contração baixa e uniforme (0,4% a 0,7%). Nosso centro de usinagem CNC de 5 eixos corta cavidades de molde precisas com loops de resfriamento conformal para acelerar os tempos de ciclo sem distorção térmica.
Principais Indústrias de Aplicação para Peças Moldadas em PMMA
- Iluminação Automotiva e Óptica (Conforme IATF 16949): Coberturas de lanternas traseiras, guias de luz ambiente, tampas de painel de instrumentos, lentes indicadoras e placas de display HUD.
- Embalagens de Luxo para Cosméticos e Varejo: Potes de cosméticos de paredes espessas, tampas de frascos de perfume de luxo, caixas de exibição cristalinas e estojos compactos de alto brilho.
- Dispositivos Médicos e de Diagnóstico (Conforme ISO 13485): Cubetas ópticas de diagnóstico, câmaras de inspeção de sangue, invólucros de sensores guiadores de luz e poços de fluidos laboratoriais.
Propriedades do Material
| Densidade | 1,18 - 1,20 g/cm³ |
| Índice de Fluxo de Fusão (MFR) (230°C/3,8kg) | 1,5 - 25 g/10 min |
| Transmitância Luminosa (3,0mm) | 92.0 % |
| Índice de Refração | 1.491 - |
| Resistência à Tração no Escoamento | 65 - 80 MPa |
| Resistência à Flexão | 100 - 120 MPa |
| Módulo de Flexão | 3.000 - 3.300 MPa |
| Resistência ao Impacto Charpy com Entalhe (23°C) | 2,0 - 3,5 kJ/m² |
| Dureza Rockwell (Escala M) | 90 - 100 - |
| Temperatura de Amolecimento Vicat | 100 - 110 °C |
| Temperatura de Deflexão Térmica (HDT @ 1,8 MPa) | 90 - 100 °C |
| Contração Linear no Molde | 0.40 - 0.70 % |
| Tamanho Máximo da Peça | 800 x 600 mm |
| Tamanho Mínimo da Peça | 1 x 1 mm |