PC-SABIC Lexan 3412
Alcançar rigidez estrutural semelhante a metal e expansão térmica excepcionalmente baixa em invólucros elétricos e automotivos de alta precisão sem adicionar peso excessivo requer um compósito especializado, que o Lexan 3412 da SABIC entrega. Este grau de policarbonato reforçado com 20% de fibra de vidro (PC-GF20) fornece um módulo de tração impressionante de 5.500 MPa e uma temperatura de deflexão térmica (HDT) de 135°C, garantindo estabilidade dimensional extrema sob carga mecânica contínua. A Jucheng Precision, operando sob os sistemas de qualidade IATF 16949 e ISO 9001, é especializada em moldagem por injeção de alta precisão do Lexan 3412. Utilizando ferramentas de aço inoxidável S136 usinadas em CNC de 5 eixos e resfriamento pressurizado, controlamos sua contração anisotrópica (0,25%-0,45%) e prevenimos defeitos de fibras flutuantes, entregando componentes estruturalmente perfeitos verificados por CMM Zeiss.
Grade de Módulo Mecânico e Tolerância Térmica Lexan 3412 com Carga de Vidro
A Resina LEXAN™ 3412 é um policarbonato amorfo reforçado com fibra de vidro 20%, projetado pela SABIC, certificado para oferecer resistência excepcional, estabilidade dimensional contínua e baixa expansão térmica sob normas ISO/ASTM:
| Propriedade de Engenharia | Valor Típico (DAM / ISO) | Benefício do Componente Estrutural |
|---|---|---|
| Rigidez Estrutural | Módulo de Tração 5.500 MPa / Resistência 90 MPa | Fornece módulo equivalente ao metal e resistência à fluência, prevenindo deformação do componente sob cargas estruturais contínuas. |
| Deflexão Térmica (HDT) | 135 °C (DAM @ 1,80 MPa) | Mantém propriedades mecânicas e forma sob carga térmica contínua em ambientes eletrônicos de alto calor. |
| Contração Anisotrópica | Contração no Molde 0,20% – 0,45% | Diferença mínima de contração paralela e normal ao fluxo evita torção ou empenamento da peça em placas planas de grande vão. |
Configurações de Processo Estrutural Pesado para Lexan 3412
Com sua alta rigidez e excelente fluxo de fusão do polímero base, o Lexan 3412 preenche cavidades estruturais complexas de forma consistente:
| Classe de Tecnologia de Moldagem | Compatibilidade de Processo e Detalhes Operacionais |
|---|---|
| Suportes Elétricos de Precisão | Excelente. Totalmente otimizado para suportes estruturais de medidores de eletricidade, bases de relés, disjuntores e estruturas de interruptores elétricos. |
| Invólucro Estrutural Automotivo | Excelente. Perfeito para carcaças de sensores de alta resistência, conjuntos de moldura de faróis, suportes de espelhos retrovisores e placas de maçanetas de portas. |
| Blocos de Conectores de Alta Tensão | Excelente. Alta resistência à tração e módulo são ideais para encapsular pinos terminais de latão metálico e placas de conectores dinâmicos. |
Guia de Processamento de Ferramentas e Fibra de Vidro para PC-SABIC Lexan 3412
Moldar um compósito padrão amorfo como o Lexan 3412 requer controle rigoroso de umidade e comportas otimizadas para evitar desgaste abrasivo da ferramenta e empenamento:
Ferramentaria de Aço S136 Endurecido (Prevenção de Desgaste Abrasivo)
As fibras curtas de vidro 20% agem como um meio abrasivo sob altas velocidades de injeção. A divisão de ferramentaria da Jucheng previne a erosão da cavidade construindo moldes com aço de ferramenta inoxidável S136 premium temperado a 48–52 HRC e usinado em nossos CNCs de 5 eixos, garantindo precisão de linha de partição de longo prazo e peças sem rebarbas.
Eliminando Fibras Flutuantes (Qualidade de Superfície)
Se a temperatura do molde estiver fria, a matriz polimérica congela rápido demais, permitindo que as fibras subam para a camada superficial (causando uma superfície áspera e esbranquiçada). Utilizamos altas temperaturas de molde dinâmicas (80°C–115°C / 176°F–239°F) para manter a resina da superfície resinosa e brilhante.
Protocolo de Secagem com Dessecante (Prevenção de Hidrólise)
O PC é altamente sensível à umidade em altas temperaturas de fusão. A moldagem úmida resulta em clivagem hidrolítica rápida da cadeia, causando severo espalhamento, bolhas de gás e uma grande queda na resistência ao impacto. Secamos a resina Lexan 3412 em secador desumidificador a 120°C (248°F) por 3–4 horas, mantendo a umidade abaixo de 0,02%.
Controle de Temperatura do Fundido e do Molde
As temperaturas do cilindro de processamento são mantidas entre 280°C e 310°C (536°F a 590°F) para garantir fusão homogênea. As temperaturas do molde são mantidas a 80°C a 110°C (176°F a 230°F) usando aquecedores de água pressurizados para maximizar a tenacidade mecânica e o brilho.
Principais Campos de Aplicação para PC-SABIC Lexan 3412
- Elétrica Automotiva e Estruturas (IATF 16949): Conectores de bateria EV de alta tensão, carcaças de sensores, conjuntos de moldura de faróis, suportes de espelhos retrovisores e pedais de acelerador.
- Redes Inteligentes e Infraestrutura Elétrica: Disjuntores industriais, soquetes de relés de serviço pesado, blocos terminais, medidores de energia inteligentes e tampas de trilho DIN.
- Produtos de Consumo e Segurança: Protetores faciais, cúpulas para câmeras de vigilância, capacetes de segurança, copos transparentes e componentes estruturais para drones.
Propriedades
| Densidade | 1,34 - 1,35 g/cm³ |
| Índice de Fluidez do Fundido (MVR) (300°C/1.2kg) | 6 cm³/10min |
| Módulo de Tração | 5.500 MPa |
| Tensão de Tração no Escoamento | 90 MPa |
| Deformação de Tração no Escoamento | 3 % |
| Deformação Nominal de Tração na Ruptura | 10 % |
| Resistência à Flexão | 140 MPa |
| Módulo de Flexão | 5.300 MPa |
| Resistência ao Impacto Izod com Entalhe (23°C) | 100 J/m |
| Ponto de Amolecimento Vicat | 145 °C |
| Temperatura de Deflexão Térmica (HDT @ 1,80 MPa) | 135 °C |
| Contração Linear no Molde (Direção do Fluxo) | 0.25 % |
| Contração Linear no Molde (Direção Transversal) | 0.45 % |
| Tamanho Máximo da Peça | 1000 x 800 mm |
| Tamanho Mínimo da Peça | 1 x 1 mm |