PC-Covestro Makrolon 2805
PC-Covestro Makrolon 2805 é uma resina de policarbonato amorfo de viscosidade média, desenvolvida pela Covestro, equipada com um agente de desmoldagem interno para uma desmoldagem eficiente. Com uma taxa de fluxo de volume de fusão (MVR) de 9,0 cm³/10 min (a 300°C/1,2 kg) e extrema tenacidade mecânica (Izod com entalhe de 85 kJ/m²), este grau é otimizado para painéis estruturais de alto impacto, escudos de segurança e invólucros industriais que exigem alta resistência à fissuração por tensão. A Jucheng Precision, sob as estruturas de qualidade IATF 16949 e ISO 9001, é especializada na moldagem de Makrolon 2805 para entregar peças com zero defeito. Apoiados por cavidades de ferramenta S136 usinadas por CNC de 5 eixos e mais de 35 prensas avançadas, controlamos tensões térmicas e eliminamos linhas de solda, verificadas pela inspeção CMM Zeiss.
Perfil Mecânico e de Alto Impacto do Makrolon 2805
Makrolon® 2805 é uma resina de policarbonato amorfo de uso geral, de viscosidade média, projetada pela Covestro para fornecer extrema tenacidade mecânica, ductilidade a baixas temperaturas e alto módulo de fluência:
| Atributo Mecânico | Valor Nominal do Makrolon 2805 | Vantagem de Design Estrutural |
|---|---|---|
| Desempenho de Impacto | Impacto Izod com Entalhe 85 kJ/m² | Apresenta tenacidade física superior, semelhante à borracha, e absorção de energia de impacto em comparação com graus de menor viscosidade, prevenindo rachaduras sob impactos pesados. |
| Módulo de Rigidez | Resistência à Flexão 97 MPa / Módulo 2400 MPa | Garante uma estrutura altamente rígida e inflexível, tornando-o ideal para telas de proteção industriais de grande vão e painéis de parede espessa. |
| Resistência à Fluência | Módulo de Fluência em Tração (1000h) 1900 MPa | Demonstra excepcional resistência à elongação dimensional e flambagem estrutural sob carga mecânica contínua. |
Aplicação Estrutural e Compatibilidade com Processo de Moldagem para Makrolon 2805
Com viscosidade de fusão intermediária, o Makrolon 2805 oferece alta resistência de fusão para suportar peças robustas e de suporte de carga:
| Processo de Moldagem | Compatibilidade de Moldagem e Detalhes Operacionais |
|---|---|
| Protetores de Segurança Industrial | Excelente. Totalmente otimizado para proteções de segurança de máquinas de alta transparência, viseiras de proteção, para-brisas de motocicletas e barreiras à prova de balas. |
| Moldagem de Invólucros de Alto Impacto | Excelente. Ideal para carcaças de ferramentas elétricas de serviço pesado, corpos de conectores industriais, caixas de junção marítimas e cascos de capacetes de segurança. |
| Moldagem com Insertos e Válvula de Porta | Excelente. Altamente compatível com válvulas de porta de canal quente para otimizar linhas de solda estruturais, prevenindo trincas por tensão perto de buchas metálicas encapsuladas. |
Guia de Ferramentaria e Mitigação de Marcas de Fluxo para PC-Covestro Makrolon 2805
Moldar uma resina de viscosidade média como o Makrolon 2805 requer um projeto cuidadoso de canais para prevenir marcas de fluxo, juntamente com secagem rigorosa com dessecante para proteger a resistência mecânica:
- Otimizando a Alta Viscosidade de Fusão (Projeto de Canais): Como o 2805 tem um fluxo de fusão mais baixo (MVR 9.0) do que os graus de alto fluxo, marcas de fluxo frio e “blush” podem ocorrer facilmente perto das portas. A divisão de ferramentaria da Jucheng usa máquinas CNC de 5 eixos para cortar canais generosos e arredondados e portas de válvula largas para garantir a entrega suave e sem obstáculos do material.
- Secagem com Dessecante e Prevenção de Splay: O policarbonato úmido é altamente suscetível à fratura hidrolítica da cadeia polimérica, destruindo a resistência ao impacto e causando splay ou estrias prateadas. Secamos a resina bruta em secadores de funil dessecantes a 120°C (248°F) por 3–4 horas, mantendo a umidade estritamente abaixo de 0,02%.
- Controle de Temperatura do Fundido e do Molde: As temperaturas do cilindro de processamento são mantidas entre 280°C e 320°C (536°F a 608°F). As temperaturas do molde são mantidas a 80°C a 110°C (176°F a 230°F) para garantir brilho máximo e reduzir tensões internas residuais de moldagem.
- Baixa Contração Isotrópica: O Makrolon 2805 exibe contração baixa e altamente uniforme (0,6% a 0,8%). Nós usinamos circuitos de refrigeração conformais balanceados diretamente nos blocos do núcleo para acelerar a dissipação de calor, reduzindo ainda mais os tempos de ciclo e prevenindo empenamento térmico.
Principais Campos de Aplicação para PC-Covestro Makrolon 2805
- Segurança Industrial e Mecânica: Grandes proteções de máquinas transparentes, telas de partição de fábrica de alto impacto, cascos de capacetes de proteção e viseiras ópticas.
- Automotivo e Equipamentos Pesados: Vidros de janelas de cabine de trator, para-brisas de motocicleta, tubos de luz ambiente automotivos e painéis estruturais externos de serviço pesado.
- Infraestrutura Elétrica: Invólucros de disjuntores de alta tensão de serviço pesado, invólucros de medidores elétricos externos, caixas de interruptores dinâmicos e invólucros de painéis de LED.
Propriedades
| Densidade | 1.2 g/cm³ |
| Índice de Fluidez do Fundido (MVR) (300°C/1.2kg) | 9 cm³/10min |
| Módulo de Tração | 2.400 MPa |
| Tensão de Cedência | 66 MPa |
| Deformação na Cedência | 6.2 % |
| Deformação Nominal na Rutura | >50 % |
| Deformação na Rutura | 115 - 130 % |
| Módulo de Flexão | 2.400 MPa |
| Resistência à Flexão | 97 MPa |
| Resistência ao Impacto com Entalhe Izod (23°C, 3,2mm) | 85 |
| Resistência ao Impacto com Entalhe Charpy (23°C, 3mm) | 75 kJ/m² |
| Módulo de Fluência em Tração (1000h) | 1.900 MPa |
| Temperatura de Transição Vítrea (Tg) | 145 °C |
| Temperatura de Amolecimento Vicat (50N, 50°C/h) | 144 °C |
| Temperatura de Deflexão Térmica (HDT @ 0,45 MPa) | 137 °C |
| Temperatura de Deflexão Térmica (HDT @ 1,80 MPa) | 125 °C |
| Contração Linear no Molde | 0.60 - 0.80 % |
| Classificação de Inflamabilidade (0,8mm) | UL 94 V-2 Classe |
| Tamanho Máximo da Peça | 1000 x 800 mm |
| Tamanho Mínimo da Peça | 1 x 1 mm |