Polibutileno Tereftalato (PBT)

Polybutylene Terephthalate (PBT) is a high-performance semi-crystalline engineering polyester valued for its outstanding electrical insulation properties, high mechanical strength, chemical resistance, and rapid crystallization rate. At Jucheng Precision, an ISO 9001, ISO 13485, and IATF 16949 certified manufacturer, we specialize in high-precision PBT injection molding (both unreinforced and glass-fiber reinforced). Utilizing 35+ advanced molding presses (50-650T) and 25+ in-house 5-axis CNC machines, we strictly control PBT's hydrolytic sensitivity and anisotropic mold shrinkage (0.3%-2.2%). We provide a free DFM analysis within 24 hours to optimize gate design and cooling, delivering zero-defect automotive connectors verified by Zeiss CMM inspection.

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Nuestros materiales disponibles

PBT-BASF Ultradur B4406

Para cumplir con los requisitos críticos de seguridad contra incendios en microelectrónica de alto voltaje sin comprometer el aislamiento eléctrico o el acabado físico, el Ultradur B4406 de BASF aprovecha una matriz de polibutileno tereftalato sin refuerzo con un paquete especializado de retardante de llama sin migración. Con una densidad de 1,45 g/cm³ y un índice de fluidez de volumen de fusión de 19 cm³/10 min, este grado de PBT puro alcanza una excelente clasificación UL 94 V-0 hasta un espesor de pared delgado de 0,4 mm. Jucheng Precision, bajo sistemas certificados ISO 9001 e IATF 16949, sobresale en el moldeo de alta precisión de Ultradur B4406. Utilizando moldes de acero inoxidable S136, prevenimos el desgaste corrosivo por desgasificación, entregando conectores electrónicos estables y sin rebabas verificados por CMM Zeiss.

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PBT-BASF Ultradur B4500

Asegurando una excelente estabilidad dimensional y un alto alargamiento a la rotura sin el peso añadido de las fibras de vidrio requiere un polímero de ingeniería equilibrado, que el Ultradur B4500 de BASF ofrece a través de su matriz de polibutileno tereftalato sin refuerzo y de viscosidad media. Con una densidad de 1,30 g/cm³ y un índice de fluidez en fundido de 19 cm³/10 min (a 250°C/2,16 kg), este grado de PBT puro está especificado globalmente para componentes de alta precisión, sistemas de contacto con alimentos y perfiles de pared delgada. Jucheng Precision, operando bajo los marcos IATF 16949 e ISO 9001, se especializa en el moldeo de Ultradur B4500. Respaldados por más de 35 prensas avanzadas y utillaje de cinco ejes, controlamos su alta contracción semicristalina (1,6%-1,9%) para eliminar la deformación, entregando componentes impecables verificados por CMM Zeiss.

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PBT-DuPont Crastin SK605

Lograr un aislamiento eléctrico sin compromisos junto con una rigidez mecánica de servicio pesado bajo calor extremo requiere un poliéster de alto rendimiento, que el Crastin SK605 de Celanese (anteriormente DuPont) ofrece a través de su matriz de tereftalato de polibutileno reforzada con fibra de vidrio al 30%. Con una densidad de 1.53 g/cm³ y un índice de fluidez de masa fundida de 10 g/10 min, este grado lubricado y semicristalino es el referente mundial para complejos arneses de conectores automotrices, bobinas eléctricas y electrodomésticos. Jucheng Precision, bajo los marcos IATF 16949 e ISO 9001, se especializa en el moldeo de Crastin SK605. Respaldados por nuestro utillaje de acero H13 mecanizado con CNC de 5 ejes, controlamos su contracción anisotrópica (0.3% paralela, 1.1% normal) para eliminar la deformación, verificado por CMM Zeiss.

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PBT-Sabic Valox 357

Para lograr un aislamiento dieléctrico definitivo, resistencia a la inflamabilidad a alta temperatura y una tenacidad al impacto superior en carcasas eléctricas, el Valox 357 de SABIC se destaca como el referente principal de la aleación PBT+PC sin refuerzo. Con una densidad de 1,34 g/cm³ y un paquete de retardante de llama sin exudación, este material ofrece una clasificación de inflamabilidad V-0 a 0,75 mm y una clasificación 5VA a 2,5 mm. Jucheng Precision, que opera bajo los marcos IATF 16949 e ISO 13485, se especializa en el moldeo de Valox 357. Respaldados por más de 35 prensas de inyección avanzadas y herramientas H13 mecanizadas con CNC de 5 ejes, controlamos su contracción compleja de aleación (0,8%-1,4%) para eliminar la debilidad de la línea de soldadura, entregando componentes eléctricos de alto brillo e impecables verificados por CMM Zeiss.

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PBT-Sabic Valox 420

Soportando un alto par mecánico y una excepcional estabilidad dimensional bajo cargas térmicas de vehículos eléctricos de alto voltaje y bajo el capó, se requiere un compuesto de servicio pesado, que el Valox 420 de SABIC ofrece a través de su matriz de tereftalato de polibutileno reforzado con 30% de fibra de vidrio. Con una alta densidad de 1.53 g/cm³ y una temperatura de deflexión térmica (HDT) de 207°C, este grado semicristalino está especificado globalmente para componentes de motores eléctricos, carcasas de focos y conectores de servicio pesado. Jucheng Precision, operando bajo los marcos IATF 16949 e ISO 9001, se especializa en el moldeo de Valox 420. Utilizando núcleos de acero para herramientas S136 mecanizados con CNC de 5 ejes y endurecidos a 50 HRC, controlamos su contracción anisotrópica (0.3%-1.0%) para prevenir deformaciones, entregando piezas estructurales sin rebabas verificadas por CMM Zeiss.

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Comprehensive Polybutylene Terephthalate (PBT) Grades We Mold

We process high-performance PBT resins and blends from world-class petrochemical leaders, delivering optimal electrical isolation and structural integrity:

PBT Material Class Marca y grado típicos Características y ventajas clave
Unreinforced PBT • Sabic Valox 357
• BASF Ultradur B4500
• DuPont Crastin SO653
Excellent electrical properties, high flowability, and smooth surface aesthetics. Widely used for coil bobbins, decorative switches, and electrical components.
Glass-Filled Reinforced • Sabic Valox 420 (30% GF)
• BASF Ultradur B4300G6 (30% GF)
• DuPont Crastin SK605 (30% GF)
Drastically elevated tensile strength, dimensional stability, and Heat Deflection Temperature (HDT up to 210°C). Ideal for automotive sensor housings, connector housings, and structural brackets.
Retardante de llama (FR) • Sabic Valox 420SEO (30% GF FR)
• BASF Ultradur B4406 (Unreinforced FR)
• DuPont Crastin FR684
Meets UL 94 V-0 flammability standards with excellent dielectric strength and insulation resistance under high thermal stress. Specified for switches, circuit breakers, and relay housings.
Modified Alloys / Blends • Sabic Valox 855 (PBT/ASA)
• Lanxess Pocan TS3220 (PBT/PET)
Engineered to minimize differential shrinkage and warpage while improving surface gloss and weatherability. Used in large automotive grilles and aesthetic outer trims.

Applicable Molding Processes for PBT

PBT’s fast crystallization speed and low melt viscosity make it exceptionally suitable for complex structural molds:

Proceso de Moldeo Idoneidad y Aplicación del Proceso
Moldeo por Inyección Estándar Excellent. Highly optimized for manufacturing high-insulation electrical sockets, switches, coil bobbins, and functional industrial covers.
Moldeo de Pared Delgada High. PBT’s easy-flow characteristics support high-pressure injection to fill extremely thin-walled electronic connector grids without short shots.
Moldeo por inserción Excellent. Widely applied in the automotive electronic industry to encapsulate brass terminal pins and conductive strips directly inside PBT housings.

Polybutylene Terephthalate (PBT) Injection Molding Guide

PBT is a polyester material that is highly sensitive to hydrolytic degradation at elevated processing temperatures. Strict manufacturing protocol execution is essential:

  • Pre-secado: PBT undergoes rapid hydrolysis if molded wet, causing polymer chain cleavage and severe brittle failure. Raw resin must be dried in desiccant dryers at 120°C (248°F) for 3–4 hours, keeping moisture content strictly below 0.02%.
  • Temperatura de fusión: Processed between 240°C and 275°C (464°F to 527°F). Temperatures exceeding 285°C can cause PBT to degrade thermal structures.
  • Temperatura del molde: Managed between 40°C and 80°C (104°F to 176°F) for unreinforced grades, and up to 100°C for glass-filled grades to reduce fiber visibility on part surfaces.
  • Warping and Shrinkage Control: Pure PBT exhibits high isotropic shrinkage (1.5% to 2.2%), whereas glass-filled PBT reduces shrinkage to 0.3%–0.8% but introduces anisotropic (differential) shrinkage along flow paths. Jucheng’s tooling engineers use advanced Moldflow analysis to optimize gate placement and minimize warping.

Key Application Industries for Molded PBT Parts

  • Trenes motrices y sensores automotrices (IATF 16949): Ignition coil bobbins, sensor housings, distributor caps, headlight bezels, wiper arms, fuse boxes, and electric throttle bodies.
  • Hardware eléctrico y electrónico: Electrical connector shells, terminal blocks, circuit breaker parts, relays, and optical fiber buffer tubes.
  • Consumer & Household Appliances: Hair dryer grilles, iron housings, microwave oven door handles, toaster bodies, and oven rotary switches.
  • Industrial Machinery & Telecommunications: Chemical pump housings, impeller blades, industrial valve components, and telecommunication fiber enclosures.

Propiedades del Material

Densidad (sin refuerzo) 1.30 - 1.33 g/cm³
Densidad (30% GF) 1.50 - 1.55 g/cm³
Resistencia a la tracción en el límite elástico (sin refuerzo) 50 - 65 MPa
Resistencia a la tracción en el límite elástico (30% GF) 120 - 150 MPa
Alargamiento por tracción en rotura 10 - 50 %
Módulo de flexión (sin refuerzo) 2,500 - 3,000 MPa
Módulo de flexión (30% GF) 8,000 - 10,500 MPa
Resistencia al Impacto Izod (Con muesca, 23°C) 40 - 90 J/m
Temperatura de fusión 220 - 225 °C
Temperatura de Deflexión por Calor (HDT @ 0.45 MPa) 150 - 215 °C
Contracción de moldeo lineal 0.3 - 2.2 %
Rigidez dieléctrica 20 - 30 kV/mm
Resistividad Volumétrica 1.0E+16 Ohm·cm
Tamaño Máximo de Pieza 1000 x 800 mm
Tamaño Mínimo de Pieza 1 x 1 mm