فولاذ الأدوات H13
لمقاومة التآكل الكاشط الشديد لأدوات القولبة الناتج عن المركبات المقواة بالألياف وتحمل الدورات الحرارية السريعة دون تشقق حراري، يتطلب سبيكة عمل ساخن عالية الصلابة، وهو ما يوفره فولاذ الأدوات AISI H13 (DIN 1.2344). يتم تقويته بالتفريغ ومعالجته حرارياً ثلاث مرات إلى 50-54 HRC، ويوفر فولاذ H13 من الكروم والموليبدينوم والفاناديوم مقاومة استثنائية للصدمات الحرارية، وقوة ضغط عالية، ومقاومة تآكل لا تلين لبوابات القولبة. في شركة Jucheng Precision، وهي شركة تصنيع متعاقدة معتمدة ISO 9001 و IATF 16949، نتخصص في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي خماسي المحاور لتجاويف قوالب فولاذ H13. بتقديم عمر أدوات من الفئة 101 يتجاوز 1,000,000 دورة، تعالج قوالب H13 لدينا بشكل موثوق البوليمرات الفائقة عالية الحرارة والراتنجات المملوءة بالمواد الكاشطة، وهو ما تم التحقق منه بفحص CMM من Zeiss.
عالية المتانة فولاذ الأدوات H13 تصنيع التجاويف لقولبة حقن الراتنجات المملوءة بالزجاج عالية الحرارة والكاشطة. يتم تقويته بالتفريغ إلى 50-54 HRC، ويقاوم فولاذ الأدوات الساخن AISI H13 (DIN 1.2344) من الكروم والموليبدينوم التشقق الحراري والتآكل الشديد للبوابات عبر أكثر من 1,000,000 دورة إنتاج.
ملف الصدمات الحرارية والتآكل الكاشط لفولاذ الأدوات H13
AISI H13 هو فولاذ أدوات للعمل الساخن يتم معالجته حرارياً بالتفريغ إلى صلابة عالية، ومعتمد لمقاومة التشقق الحراري وتآكل الألياف الكاشطة:
| مقياس معدني | قيمة مواصفات فولاذ AISI H13 | ميزة الأدوات عالية الحرارة |
|---|---|---|
| صلابة القلب المقوى بالتفريغ | 50 – 54 HRC (معالج حرارياً ثلاث مرات) | قوة الخضوع الانضغاطية العالية (1,650 ميجا باسكال) تمنع انبعاج جدار التجويف ووميض خط الفصل تحت شدة قوة التثبيت. |
| سبيكة الكروم والموليبدينوم والفاناديوم | AISI H13 / DIN 1.2344 / SKD61 | توزيع كربيد الفاناديوم يوفر مقاومة استثنائية للتآكل الكاشط الناتج عن ألياف الزجاج أو الكربون عالية السرعة. |
| مقاومة التعب الحراري | مقاومة الحرارة أثناء العمل حتى 550 درجة مئوية | يقاوم التشقق الحراري والتشققات الدقيقة الناتجة عن الدورات الحرارية السريعة أثناء معالجة البوليمرات الفائقة في درجات الحرارة العالية. |
توافق فولاذ H13 مع الراتنجات الكاشطة وذات الحرارة العالية
فولاذ الأدوات المقسى H13 هو الخيار الصناعي الإلزامي للمركبات المملوءة بمواد كاشطة واللدائن الحرارية ذات درجات الحرارة القصوى:
| فئة الراتنج عالي الطلب | كيمياء البوليمر الموصى بها | مبرر فولاذ الأدوات H13 |
|---|---|---|
| مركبات الألياف الثقيلة | الألياف الزجاجية (GF) و ألياف الكربون (CF) الراتنجات المقواة | صلابة السطح العالية (52 HRC) تمنع تآكل البوابة، وتندب المجرى، وتآكل التجويف الناتج عن قص الألياف بنسبة 30%-50%. |
| البوليمرات الفائقة ذات درجات الحرارة العالية | بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK), كبريتيد البولي فينيلين (PPS), بولي إيثر إيميد (PEI/Ultem), بوليمر بلوري سائل (LCP) | يحافظ على صلابة اللب الثابتة عند التعرض لدرجات حرارة قالب ساخنة بالزيت بشكل مستمر تتراوح بين 160 درجة مئوية و200 درجة مئوية ومعالجة الصهر عند 400 درجة مئوية. |
| أدوات الإنتاج الضخم طويلة العمر | أدوات متعددة التجاويف من الفئة 101 | يضمن عمر أدوات لا يقل عن 1,000,000 طلقة لـ قولبة الحقن عالية الإنتاجية العمليات تحت تصنيع القوالب المخصصة الأطر. |
مخطط التقسية الفراغية والطلاء PVD لصلب الأدوات H13
يتطلب تنفيذ بناء قوالب فولاذ الأدوات H13 عالي الأداء بروتوكولات صارمة للمعالجة الحرارية وتشغيل CNC بخمسة محاور:
المعالجة الحرارية الفراغية (50-54 HRC)
تخضع كتل فولاذ H13 للتبريد السريع الفراغي المُتحكم فيه حاسوبيًا يتبعه ثلاث مراحل من التقسية. وهذا يرسّخ صلابة قلب موحّدة تبلغ 50–54 HRC، مما يعظّم متانة الصدم مع إزالة التشققات الدقيقة أثناء التفريز عالي السرعة بتقنية CNC.
طلاء سيراميكي PVD لحماية البوابة
بالنسبة للمركبات شديدة الكشط المعززة بـ 50% من الألياف الزجاجية، نطبّق طلاءات سيراميكية رقيقة من PVD TiN أو CrN على حشوات بوابة H13. وهذا يرفع صلابة السطح إلى أكثر من 65 HRC، مما يحمي فتحات البوابة من التآكل الناتج عن اندفاع الألياف عالي السرعة.
مجالات التطبيق الرئيسية لقوالب فولاذ H13
- مجموعات نقل الحركة في السيارات وتحت غطاء المحرك: قالب الحقن للإنتاج أدوات لمجمعات سحب المحرك المعززة بالألياف الزجاجية، وأغطية رأس الأسطوانة، وحوامل وحدات بطاريات السيارات الكهربائية، وخزانات نهاية المشع.
- الفضاء والدفاع: قالب حقن متعدد التجاويف أدوات لأذرع الطائرات بدون طيار المعززة بألياف الكربون من PEEK، وحوامل الطائرات الهيكلية، وأغلفة أجهزة الاستشعار عالية الحرارة.
- الأدوات الكهربائية والمعدات الصناعية الثقيلة: عالية التآكل قولبة الحقن بالإدراج أدوات لإطارات المناشير الدائرية، وهياكل المثاقب، وريش مضخات المواد الكيميائية، وعلب التروس.
الخصائص
| الكثافة (فولاذ AISI H13) | 7.8 g/cm³ |
| نطاق الصلادة (مقسى بالتفريغ) | 50 - 54 HRC |
| مكافئ صلادة برينل | 520 HB |
| مقاومة الخضوع الشدية (52 HRC) | 1,650 ميجا باسكال |
| قوة الشد القصوى | 1,990 MPa |
| الاستطالة عند الكسر | 9 % |
| معامل الانحناء | 210 GPa |
| التوصيل الحراري (20°C) | 24.3 W/(m·K) |
| معامل التمدد الحراري (20-100°C) | 10.9 10⁻⁶/ك |
| قوة الضغط (52 HRC) | 2,100 ميجاباسكال |
| متانة الصدم (شاربي V-نوتش) | 22 جول |
| قدرة سطح التلميع SPI | SPI B-1 / A-3 (ألماس ناعم) - |
| عمر تشغيل الأداة المضمون (الفئة 101 المقسّى) | 1,000,000+ دورة |
| الحد الأقصى لحجم كتلة تجويف القالب | 1800 x 1200 مم |
| الحد الأدنى لتفاوت التشغيل | +/- 0.005 مم |