Đánh bóng SPI
Để đạt được độ trong quang học hoàn hảo và bề mặt gương đen piano cao cấp trong các linh kiện nhựa, cần tuân thủ tỉ mỉ các quy trình đánh bóng của Hiệp hội Công nghiệp Nhựa (SPI). Từ bề mặt gương đánh bóng kim cương cấp A-1 với độ nhám bề mặt Ra 0,012–0,025 μm đến bề mặt mờ mài đá chức năng cấp C-3, mỗi cấp độ phục vụ các mục đích thẩm mỹ và chức năng cụ thể. Tại Jucheng Precision, chúng tôi chuyên về đánh bóng thủ công tiến bộ và gia công khuôn chính xác. Sử dụng thép khuôn S136 và NAK80 độ tinh khiết cao và gia công CNC 5 trục nội bộ, chúng tôi loại bỏ các khuyết tật đường phân khuôn, vết ố cổng và ứng suất cắt, đảm bảo các bộ phận hoàn hảo được kiểm tra bằng máy đo CMM Zeiss.
Phân loại đánh bóng SPI & Ma trận độ nhám bề mặt
Hiệp hội Công nghiệp Nhựa (SPI) định nghĩa 12 cấp độ hoàn thiện khuôn tiêu chuẩn được nhóm thành bốn loại riêng biệt, từ bề mặt gương bóng cao đến kết cấu mờ mài đá:
| Cấp SPI | Phương pháp / Môi trường đánh bóng | Độ nhám (Ra) | Thép khuôn yêu cầu |
|---|---|---|---|
| A-1 (Siêu gương) | Hợp chất đánh bóng kim cương cấp #3 | 0,012 – 0,025 µm | S136 / NAK80 đã tôi cứng (52 HRC) |
| A-2 (Gương cao) | Hợp chất đánh bóng kim cương cấp #6 | 0.025 – 0.050 µm | S136 / H13 đã tôi cứng |
| A-3 (Gương tiêu chuẩn) | Hợp chất đánh bóng kim cương cấp #15 | 0.050 – 0.100 µm | S136 / NAK80 |
| B-1 (Bán bóng mịn) | Đánh bóng bằng giấy nhám 600 grit | 0.050 – 0.100 µm | S136 / H13 / NAK80 |
| B-2 (Bán bóng trung bình) | Đánh bóng bằng giấy nhám 400 grit | 0.100 – 0.150 µm | P20 / 718H tiêu chuẩn |
| B-3 (Bán bóng thông thường) | Đánh bóng bằng giấy nhám 320 grit | 0,150 – 0,200 µm | P20 / 718H tiêu chuẩn |
| C-1 (Mờ mịn) | Đánh bóng bằng đá 600 grit | 0,350 – 0,400 µm | P20 / 718H tiêu chuẩn |
| C-2 (Mờ trung bình) | Đánh bóng bằng đá 400 grit | 0,450 – 0,550 µm | P20 / 718H tiêu chuẩn |
| C-3 (Mờ thường) | Đánh bóng bằng đá 320 grit | 0,650 – 0,750 µm | P20 / 718H tiêu chuẩn |
Ứng dụng cấp độ đánh bóng SPI và khả năng tương thích vật liệu
Việc chọn đúng cấp độ đánh bóng SPI là rất quan trọng để ngăn ngừa ma sát động, ba via tại đường phân khuôn hoặc khuyết tật khi đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn:
| Loại ứng dụng | Cấp độ SPI mục tiêu | Polyme & cụm lắp ráp tương thích |
|---|---|---|
| Quang học & Thấu kính trong suốt | SPI A-1 / A-2 | Tương thích cao với nhựa trong suốt như PMMA, COC/COP và PC quang học (Makrolon 2407). Dùng cho vòm camera giám sát, lăng kính camera và thấu kính. |
| Mỹ phẩm bóng cao | SPI A-3 / B-1 | Được chỉ định cho vỏ ABS đen bóng cao (POLYLAC PA-757), thiết bị điện tử tiêu dùng, lọ mỹ phẩm cao cấp và viền trang trí ô tô. |
| Chi tiết trượt & bề mặt mờ chức năng | SPI B-2 / C-1 | Lý tưởng cho thanh trượt POM ma sát thấp (Delrin 500P), đầu nối Nylon kết cấu (Zytel 101L) và giá đỡ bên trong không yêu cầu độ bóng cao. |
Ép động: Khuôn mẫu và Kiểm soát Dòng chảy cho Bề mặt Gương
Để đạt được bề mặt gương SPI A-1 hoàn hảo đòi hỏi chuyên môn sâu về kết tinh polymer và xử lý thép khuôn chính xác:
Lõi thép khuôn S136 đã tôi cứng
Để ngăn ngừa rỗ vi mô hoặc lỗ hổng vi mô trong quá trình đánh bóng kim cương, chúng tôi sử dụng thép không gỉ S136 độ tinh khiết cao được xử lý nhiệt đến 52 HRC. Nền vật liệu cứng này cho phép các chuyên gia đánh bóng bậc thầy của chúng tôi đạt độ nhám bề mặt Ra 0,012 µm hoàn hảo, rất quan trọng cho các bộ phận y tế và quang học.
Làm mát phù hợp & Giảm ứng suất
Các bộ phận được đánh bóng cao dễ bị nứt do ứng suất và lưỡng chiết bên trong. Sử dụng máy CNC 5 trục của chúng tôi, chúng tôi phay các đường làm mát phù hợp đồng đều ngay phía sau thành khoang khuôn. Điều này ngăn ngừa làm mát không đồng đều, kiểm soát độ co rút thể tích cao và loại bỏ cong vênh do nhiệt.
Tối ưu hóa góc thoát khuôn và góc nghiêng
Các chi tiết A-1 bóng cao tạo lực hút chân không mạnh lên các khối lõi. Chúng tôi thiết kế góc nghiêng rộng rãi (tối thiểu 1,5° đến 2°) và tích hợp các chốt đẩy hỗ trợ khí nén hoặc tấm đẩy rộng. Điều này ngăn ngừa các vết kéo do nhả khuôn động và vết xước làm hỏng các bề mặt được đánh bóng cao.