Doku ve EDM Yüzey İşlemi
Plastik yüzeylerde fonksiyonel dokuların ve EDM (Elektriksel Deşarj ile İşleme) yüzey işlemlerinin entegre edilmesi, yalnızca yüksek estetik değer sağlamakla kalmaz; aynı zamanda kozmetik kalıplama kusurlarını gizler, dokunsal kavramayı iyileştirir ve çizilme direncini büyük ölçüde artırır. Mold-Tech kimyasal aşındırma (ör. MT11010) ve ultra hassas lazer dokulandırmadan endüstriyel VDI 3400 kıvılcım erozyonu derecelerine (VDI 12 ila 45) kadar, doğru dokuyu seçmek çekme açılarının titizlikle hesaplanmasını gerektirir. Jucheng Precision olarak EDM yüzey işleme ve lazer dokulandırma konusunda uzmanız. Kendi bünyemizdeki 5 eksenli CNC makinelerimiz ve birinci sınıf S136 paslanmaz çelik kalıplarımızla, sürüklenme izleri olmadan kusursuz parça çıkarımını sağlamak için kesin çekme-derinlik oranlarını hesaplıyoruz.
Mold-Tech ve VDI 3400 Doku Standartları
Tekdüze dokulu veya erozyonlu mat bir yüzey oluşturmak, kozmetik kusurları maskelemek ve çizilme koruması sağlamak açısından büyük değer taşır. Tüm önemli endüstri standartlarını destekliyoruz:
| Doku Standardı | Yöntem / İşleme Ortamı | Pürüzlülük (Ra / Rz) | İdeal Uygulamalar |
|---|---|---|---|
| Mold-Tech (MT) Kimyasal Aşındırma | Asit Aşındırma / Kimyasal Maskeleme (ör. MT-11010) | Değişken (0,40 – 12,0 µm) | Otomotiv kapı iç panelleri, gösterge panoları, ağır hizmet tipi elektrikli alet tutamakları. |
| Lazer Dokulandırma | Doğrudan 5 Eksenli Lazer Ablasyonu | Yüksek Düzeyde Özelleştirilebilir (0,1 µm'nin altında adımlarla) | Lüks kozmetik kavanozlar, geometrik desenli elektronik kasalar, karmaşık 3D kaymaz tutamaklar. |
| VDI 3400 (EDM Kıvılcım Yüzeyi) | Elektriksel Deşarj İşleme (VDI 12 – 45) | Ra 0,40 – 18,0 µm (VDI 12 – 45) | Derin kalıp boşlukları, yapısal iç braketler, maliyet etkin mat ambalaj. |
Çekme Açısı Kılavuzları ve Dokuların Estetik Etkisi
Dokulu yüzeyler kalıp göbeklerine sıkıca büzülür. Sürüklenme izlerini önlemek için çekme açılarının doku derinliğiyle orantılı olarak artırılması zorunludur:
| Doku Derinliği (Tipik) | Önerilen Çekme Açısı (Minimum) | Uyumlu Standart (Örnek) |
|---|---|---|
| Hafif Doku (< 0,013mm) | 1,0° ila 1,5° | VDI 18–24 / MT-11005 (İnce Mat) |
| Orta Doku (0,025mm) | 3,0° ila 4,0° (0,01 mm başına yaklaşık 1,5°) | VDI 27–33 / MT-11010 (Standart Tane) |
| Ağır Deri / Geometri (> 0,075 mm) | 6,0° ila 8,0° | VDI 36–45 / MT-11020 (Ağır Deri) |
Kalıplama Analizi: Doku Entegrasyonu ve Dinamik Çekim Açısı Planı
Tekdüze dokulu veya kıvılcım aşındırmalı bir EDM yüzeyi oluşturmak, DFM aşamasında titiz takım tasarımı değerlendirmeleri gerektirir:
Orantılı Çekim Açısı Hesaplamaları
Dokulu kalıp boşlukları için standart bir pratik kural, her 0,025 mm (0,001 inç) doku derinliği başına tüm kaburgalarda ve dikey duvarlarda 1,5° çekim açısı tasarlamaktır. Yetersiz çekim açısı, yüksek elastikiyetli veya rijit polimerin çıkarma sırasında doku yönüne sürtünmesine neden olarak ciddi sürtünme izlerine ve estetik bozulmaya yol açar.
Tekdüze EDM Kıvılcım Profillemesi (VDI 3400)
Derin boşluk duvarlarında doğrudan VDI yüzeyleri elde etmek için EDM (kıvılcım aşındırma) kullanıldığında, tekdüze bir kıvılcım aralığının korunması kritik önem taşır. Jucheng'in takım bölümü, optimize edilmiş elektriksel parametrelere sahip yüksek kaliteli bakır veya grafit elektrotlar kullanır. Bu, düzensiz kıvılcım çukurlanmasını önleyerek son derece tekdüze, düşük parlaklıkta mat bir yüzey sağlar.