SPI Parlatma
Plastik bileşenlerde kusursuz optik berraklık ve üstün piyano siyahı ayna yüzeyler elde etmek, Plastik Endüstrisi Derneği (SPI) cilalama protokollerine titizlikle uyulmasını gerektirir. Ra 0,012–0,025 μm yüzey pürüzlülüğüne sahip A-1 sınıfı elmas parlatma ayna yüzeylerinden fonksiyonel C-3 taşlama mat yüzeylere kadar her sınıf, belirli kozmetik ve fonksiyonel amaçlara hizmet eder. Jucheng Precision olarak, kademeli el ile cilalama ve hassas takım imalatı konusunda uzmanız. Yüksek saflıktaki S136 ve NAK80 kalıp çelikleri ve kendi bünyemizdeki 5 eksenli CNC işleme kullanarak, ayırma hattı kusurlarını, giriş izlerini ve kayma gerilmesini ortadan kaldırıyor, Zeiss CMM ile doğrulanan kusursuz parçalar sağlıyoruz.
SPI Cilalama Sınıflandırmaları ve Yüzey Pürüzlülüğü Matrisi
Plastik Endüstrisi Derneği (SPI), yüksek parlaklıkta ayna yüzeylerden mat taşlama dokularına kadar uzanan, dört ayrı kategoride gruplandırılmış 12 standart kalıp yüzey sınıfı tanımlar:
| SPI Sınıfı | Cilalama Yöntemi / Ortamı | Pürüzlülük (Ra) | Gerekli Kalıp Çeliği |
|---|---|---|---|
| A-1 (Süper Ayna) | #3 Sınıfı Elmas Parlatma Bileşiği | 0,012 – 0,025 µm | Sertleştirilmiş S136 / NAK80 (52 HRC) |
| A-2 (Yüksek Ayna) | #6 Sınıfı Elmas Parlatma Bileşiği | 0,025 – 0,050 µm | Sertleştirilmiş S136 / H13 |
| A-3 (Standart Ayna) | #15 Sınıfı Elmas Parlatma Macunu | 0,050 – 0,100 µm | S136 / NAK80 |
| B-1 (İnce Yarı Mat) | 600 Kum Zımpara ile Parlatma | 0,050 – 0,100 µm | S136 / H13 / NAK80 |
| B-2 (Orta Yarı Mat) | 400 Kum Zımpara ile Parlatma | 0,100 – 0,150 µm | Standart P20 / 718H |
| B-3 (Normal Yarı Mat) | 320 Kum Zımpara ile Parlatma | 0,150 – 0,200 µm | Standart P20 / 718H |
| C-1 (İnce Mat) | 600 Kum Taşı ile Parlatma | 0,350 – 0,400 µm | Standart P20 / 718H |
| C-2 (Orta Mat) | 400 Kum Taşı ile Parlatma | 0,450 – 0,550 µm | Standart P20 / 718H |
| C-3 (Normal Mat) | 320 Kum Taşı ile Parlatma | 0,650 – 0,750 µm | Standart P20 / 718H |
SPI Parlatma Dereceleri Uygulamaları ve Malzeme Uyumluluğu
Doğru SPI parlatma derecesinin seçilmesi, dinamik sürtünme, kalıp ayırma çizgisi çapaklanması veya ejeksiyon kalıptan çıkarma kusurlarını önlemek için kritik önem taşır:
| Uygulama Sınıfı | Hedef SPI Derecesi | Uyumlu Polimerler ve Montajlar |
|---|---|---|
| Şeffaf Optikler ve Lensler | SPI A-1 / A-2 | PMMA, COC/COP ve optik PC (Makrolon 2407) gibi şeffaf reçinelerle yüksek oranda uyumludur. Gözetleme kubbeleri, kamera prizmaları ve lensler için kullanılır. |
| Yüksek Parlaklıkta Kozmetik | SPI A-3 / B-1 | Yüksek parlaklıkta siyah ABS muhafazalar (POLYLAC PA-757), tüketici elektroniği, lüks kozmetik kavanozları ve otomotiv trim çerçeveleri için belirtilmiştir. |
| Fonksiyonel Mat ve Kayar Parçalar | SPI B-2 / C-1 | Düşük sürtünmeli POM kayıcılar (Delrin 500P), yapısal Nylon konektörler (Zytel 101L) ve yüksek parlaklık gerektirmeyen iç braketler için idealdir. |
Dinamik Kalıplama: Ayna Yüzeyleri için Takım ve Akış Kontrolü
Kusursuz bir SPI A-1 ayna yüzeyi elde etmek, polimer kristalleşmesi ve hassas takım çeliği işlemi konusunda derin köklü uzmanlık gerektirir:
Sertleştirilmiş S136 Takım Çeliği Çekirdek
Elmas parlatma sırasında mikroskobik çukurlaşma veya mikro boşlukları önlemek için 52 HRC'ye ısıl işlem uygulanmış yüksek saflıkta S136 paslanmaz çelik kullanıyoruz. Bu sertleştirilmiş alt tabaka, usta parlatıcılarımızın medikal ve optik bileşenler için kritik olan kusursuz Ra 0,012 µm yüzey pürüzlülüğüne ulaşmasını sağlar.
Uyumlu Soğutma ve Gerilim Giderme
Yüksek oranda parlatılmış parçalar gerilim çatlamasına ve iç çift kırılmaya eğilimlidir. 5 eksenli CNC makinelerimizi kullanarak, doğrudan kavite duvarlarının arkasında düzgün uyumlu soğutma hatları frezeliyoruz. Bu, düzensiz soğumayı önler, yüksek hacimsel büzülmeyi kontrol eder ve termal çarpılmayı ortadan kaldırır.
Ejektör ve Çekme Açısı Optimizasyonu
Yüksek parlaklıkta A-1 parçalar, çekirdek bloklarına karşı güçlü vakum emişi oluşturur. Geniş çekme açıları (minimum 1,5° ila 2°) tasarlıyor ve geniş hava destekli ejektör poppetleri veya sıyırıcı plakalar entegre ediyoruz. Bu, dinamik çıkarma sürtünme izlerinin ve çiziklerin yüksek oranda parlatılmış yüzeyleri bozmasını önler.