{"id":2493,"date":"2026-05-30T15:42:39","date_gmt":"2026-05-30T07:42:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/?p=2493"},"modified":"2026-06-29T16:36:11","modified_gmt":"2026-06-29T08:36:11","slug":"pei-sabic-ultem-2300","status":"publish","type":"material_model","link":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/materials\/polyetherimide-pei-ultem\/pei-sabic-ultem-2300\/","title":{"rendered":"PEI-SABIC Ultem 2300"},"content":{"rendered":"
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Profilo di Modulo e Infiammabilit\u00e0 dell'Ultem 2300 con Carica di Vetro SABIC<\/h2>\n

La resina SABIC\u2122 ULTEM\u2122 2300 \u00e8 una resina di polietereimmide (PEI) amorfa rinforzata con fibra di vetro al 30%, certificata per offrire rigidit\u00e0 eccezionale, ritardo di fiamma non alogenato e basso degassamento secondo gli standard ISO\/ASTM:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Parametro di Prestazione<\/th>\nValore Tipico SABIC Ultem 2300<\/th>\nVantaggio di Stampaggio e Assemblaggio<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Rigidit\u00e0 Strutturale<\/td>\nModulo a Trazione 9.500 MPa \/ Resistenza 165 MPa<\/td>\nFornisce un modulo paragonabile al metallo e resistenza al creep, prevenendo l'abbassamento strutturale sotto carico dinamico continuo elevato.<\/td>\n<\/tr>\n
Ritardo di Fiamma<\/td>\nUL 94 V-0 (a 0,25 mm) \/ 5VA (a 1,24 mm)<\/td>\nIntrinsecamente ritardante di fiamma senza modificatori, conforme alla bassa tossicit\u00e0 dei fumi FAR 25.853 per interni aerospaziali ad alta sicurezza.<\/td>\n<\/tr>\n
Rammollimento termico<\/td>\nTemperatura di Deformazione al Calore (HDT) 210 \u00b0C (@ 1,82 MPa)<\/td>\nMantiene le propriet\u00e0 meccaniche e la forma sotto carico termico continuo in sistemi industriali ad alto calore e sottocofano.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n

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Configurazioni di processo per componenti strutturali in Ultem 2300 rinforzato<\/h2>\n

Grazie alla sua elevata rigidit\u00e0 e al suo indice di fluidit\u00e0 standard, l'Ultem 2300 viene lavorato in modo costante all'interno di cavit\u00e0 di stampo precise:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Processo di stampaggio dinamico<\/th>\nAdattabilit\u00e0 del processo e dettagli operativi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Supporti strutturali aerospaziali<\/td>\nEccellente. Il processo primario per l'Ultem 2300. Progettato per staffe aeronautiche ad alta rigidit\u00e0, supporti strutturali per motori e fascette per fasci di cavi.<\/td>\n<\/tr>\n
Isolamento elettrico ad alta tensione<\/td>\nEccellente. L'eccezionale stabilit\u00e0 dimensionale, la bassa emissione di gas e l'elevata rigidit\u00e0 dielettrica aiutano in applicazioni impegnative di connettori elettrici ad alta tensione.<\/td>\n<\/tr>\n
Gestione subacquea e delle acque<\/td>\nBuono. Altamente conforme alle certificazioni WRAS e NSF per acqua potabile. Utilizzato per valvole per acqua pesante e alloggiamenti di collettori chimici.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n

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Guida alla lavorazione di utensili e fibra di vetro per PEI-SABIC Ultem 2300<\/h2>\n

Lo stampaggio di un composito amorfo\/semi-cristallino riempito con vetro al 30% come l'Ultem 2300 richiede uno stretto controllo dell'umidit\u00e0 e un sistema di colata ottimizzato per prevenire l'usura abrasiva degli utensili e la deformazione:<\/p>\n

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Utensili in acciaio temprato S136 (prevenzione dell'usura abrasiva)<\/p>\n

Le fibre di vetro corte al 30% agiscono come un mezzo abrasivo ad alte velocit\u00e0 di iniezione. La divisione utensili di Jucheng previene l'erosione della cavit\u00e0 costruendo stampi con acciaio per utensili inossidabile S136 di alta qualit\u00e0 temprato a 48\u201352 HRC e lavorato sulle nostre fresatrici a 5 assi, garantendo una precisione a lungo termine della linea di divisione e parti senza bave.<\/p>\n<\/div>\n

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Basso ritiro isotropico (controllo della deformazione)<\/p>\n

Being an amorphous resin with glass fiber reinforcement, Ultem 2300 exhibits extremely low and uniform shrinkage (0.20% to 0.40%). We utilize 5-axis CNC machines to cut precise mold cavities and balance cooling paths, preventing uneven thermal contraction and structural warping.<\/p>\n<\/div>\n

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Matrice di Temperatura dello Stampo a Olio Pressurizzato<\/p>\n

To prevent surface glass-fibers from floating and reduce internal stresses, mold temperatures must be maintained continuously at 140\u00b0C\u2013180\u00b0C (284\u00b0F to 356\u00b0F) using pressurized oil-heating controllers. Slower, uniform packing pressure is applied to ensure full material compaction.<\/p>\n<\/div>\n

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Protocollo Esteso di Pre-Essiccazione con Essiccante<\/p>\n

PEI is highly hygroscopic. Moisture causes hydrolytic splay, voids, and weld line degradation. We desiccant-dry Ultem 2300 resin at 150\u00b0C (302\u00b0F) for 4 hours, keeping internal moisture below 0.02% to secure optimal molecular bonds and prevent hydrolytic chain cleavage.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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Key Application Fields for PEI-SABIC Ultem 2300<\/h2>\n
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  • Aerospace Structural Fittings & Cabin:<\/strong> High-stiffness aircraft bracket mounts, wing structural plates, commercial cabin trays, environmental control system (ECS) ducting, and wire harness clamps.<\/li>\n
  • Componenti Elettrici e Reti Intelligenti:<\/strong> High-temperature burn-in test sockets, terminal blocks, electrical switches, heavy-duty coil bobbins, smart power meters, and printed circuit board (PCB) fittings.<\/li>\n
  • Plumbing & Water Management:<\/strong> High-pressure subsea connector covers, potable water mixing valves, chemical spray nozzles, gas flow meters, and hot-water couplers.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    SABIC Ultem 2300 Glass-Filled Modulus & Flammability Profile SABIC\u2122 ULTEM\u2122 Resin 2300 is a 30% glass fiber reinforced amorphous Polyetherimide (PEI) resin, certified to deliver outstanding stiffness, non-halogenated flame retardancy, and low outgassing under ISO\/ASTM standards: Performance Metric SABIC Ultem 2300 Typical Value Molding & Assembly Advantage Structural Rigidity Tensile Modulus 9,500 MPa \/ Strength […]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":2494,"template":"","meta":[],"class_list":["post-2493","material_model","type-material_model","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/material_model\/2493","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/material_model"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/material_model"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2494"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2493"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}