{"id":2489,"date":"2026-05-30T15:11:07","date_gmt":"2026-05-30T07:11:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/?p=2489"},"modified":"2026-06-29T16:28:11","modified_gmt":"2026-06-29T08:28:11","slug":"pei-sabic-ultem-1000","status":"publish","type":"material_model","link":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/materials\/polyetherimide-pei-ultem\/pei-sabic-ultem-1000\/","title":{"rendered":"PEI-SABIC Ultem 1000"},"content":{"rendered":"
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Profilo delle propriet\u00e0 amorfe e conformit\u00e0 di sicurezza SABIC Ultem 1000<\/h2>\n

SABIC\u2122 Ultem\u2122 1000 \u00e8 una resina Polieterimmide (PEI) amorfa non rinforzata a flusso standard, certificata per garantire resistenza, rigidit\u00e0 e resistenza termica continua eccezionali secondo gli standard ISO\/ASTM:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Parametro di Prestazione<\/th>\nValore SABIC Ultem 1000<\/th>\nVantaggio Ingegneristico<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Ritardanza di fiamma intrinseca<\/td>\nUL 94 V-0 (a 0,40 mm) \/ 5VA (a 1,90 mm)<\/td>\nSi autoestingue estremamente rapidamente senza additivi alogenati, garantendo bassa tossicit\u00e0 dei fumi e un'ottima sicurezza nella microelettronica.<\/td>\n<\/tr>\n
Modulo Strutturale<\/td>\nModulo a trazione 3200 MPa \/ Resistenza 105 MPa<\/td>\nOffre rigidit\u00e0 simile al metallo e resistenza alla trazione inflessibile a temperature operative elevate fino a 170\u00b0C continui.<\/td>\n<\/tr>\n
Stabilit\u00e0 Idrolitica e agli Acidi<\/td>\nResistenza Continua all'Autoclave<\/td>\nAltamente resistente alla sterilizzazione continua a vapore caldo e agli acidi, prevenendo il degrado dei componenti nelle bobine chirurgiche mediche.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n

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Configurazioni di Processo ad Alto Calore per Ultem 1000 Non Rinforzato<\/h2>\n

Con viscosit\u00e0 di fusione intermedia e stabilit\u00e0 amorfa, SABIC Ultem 1000 si processa in modo costante all'interno di sistemi ad alto calore:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Processo di stampaggio dinamico<\/th>\nAdattabilit\u00e0 del processo e dettagli operativi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Isolamento elettrico ad alta tensione<\/td>\nEccellente. Altamente ottimizzato per prese di test a bruciatura ad alta temperatura, morsettiere, alloggiamenti di rel\u00e8 elettrici, componenti di interruttori e bobine.<\/td>\n<\/tr>\n
Componenti per Microonde e Servizio Alimentare<\/td>\nEccellente. Naturalmente ambra e trasparente, conforme FDA e trasparente al riscaldamento a microonde. Utilizzato per teglie per alimenti a vapore pesanti e adattatori.<\/td>\n<\/tr>\n
Dispositivi medici autoclavabili<\/td>\nBuono (tramite grado biocompatibile HU1000). Ideale per strumenti chirurgici, bobine mediche, connettori cardiovascolari e vassoi di sterilizzazione.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n

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Matrice di lavorazione PEI-SABIC Ultem 1000 e lista di controllo per il controllo della fusione<\/h2>\n

Lo stampaggio di una resina amorfa ad alta viscosit\u00e0 come l'Ultem 1000 richiede confini termici rigorosi e configurazioni di stampo a basso stress per prevenire cricche da stress:<\/p>\n

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Controllo del ritiro isotropico amorfo<\/p>\n

Essendo un materiale amorfo, l'Ultem 1000 presenta un ritiro basso e altamente uniforme (0,50% a 0,70%). Utilizziamo le nostre macchine CNC a 5 assi per tagliare cavit\u00e0 di stampo precise e bilanciare i percorsi di raffreddamento, garantendo zero deformazioni e zero difetti dimensionali alla verifica CMM Zeiss.<\/p>\n<\/div>\n

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Profilazione ad Alta Temperatura di Fusione<\/p>\n

La fusione richiede macchine specializzate con fasce riscaldanti in ceramica. Le temperature del cilindro di lavorazione sono gestite rigorosamente tra 340\u00b0C e 400\u00b0C (644\u00b0F a 752\u00b0F) per garantire un flusso omogeneo. Superare i 400\u00b0C pu\u00f2 provocare la rottura della catena chimica e la degradazione del polimero.<\/p>\n<\/div>\n

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Controllo dell'alta temperatura dello stampo<\/p>\n

Si utilizzano riscaldatori ad olio pressurizzati per mantenere le temperature dello stampo a 140\u00b0C\u2013180\u00b0C (284\u00b0F a 356\u00b0F). Mantenere temperature di stampo elevate \u00e8 fondamentale per minimizzare lo stress interno, ottimizzare la lucentezza superficiale e prevenire completamente le cricche da stress sulle linee di saldatura.<\/p>\n<\/div>\n

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Protocollo di Pre-Essiccazione con Essiccante<\/p>\n

Il PEI \u00e8 altamente igroscopico. L'umidit\u00e0 causa splay estetico, bolle e perdita della qualit\u00e0 ottica trasparente. Asciughiamo la materia prima in essiccatori a tramoggia a 150\u00b0C (302\u00b0F) per 4 ore per mantenere i livelli di umidit\u00e0 al di sotto dello 0,02% prima dello stampaggio.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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Campi di applicazione chiave per PEI-SABIC Ultem 1000<\/h2>\n
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  • Elettrico ed elettronico:<\/strong> Prese di prova per burn-in ad alta temperatura, morsettiere, interruttori elettrici, bobine per bobine per servizio pesante e componenti per circuiti stampati (PCB).<\/li>\n
  • Interni di cabina aeronautica e condotti:<\/strong> Coperture per illuminazione interna cabina, vassoi di servizio, isolatori terminali elettrici protettivi, raccordi per condotti di ventilazione commerciali e staffe per cavi aerospaziali.<\/li>\n
  • Servizio medico e alimentare (conforme ISO 13485):<\/strong> Autoclavable surgical sterilization trays, medical ventilator manifolds, pharmaceutical filtration housings, and FDA compliant household food steam trays.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    SABIC Ultem 1000 Amorphous Properties & Safety Compliance Profile SABIC\u2122 Ultem\u2122 1000 is an unreinforced, standard-flow amorphous Polyetherimide (PEI) resin, certified to deliver outstanding strength, stiffness, and continuous thermal resistance under ISO\/ASTM standards: Performance Metric SABIC Ultem 1000 Value Engineering Advantage Inherent Flame Retardancy UL 94 V-0 (at 0.40 mm) \/ 5VA (at 1.90 mm) […]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":2490,"template":"","meta":[],"class_list":["post-2489","material_model","type-material_model","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/material_model\/2489","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/material_model"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/material_model"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2490"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2489"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}