{"id":2324,"date":"2026-05-21T15:09:38","date_gmt":"2026-05-21T07:09:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/?p=2324"},"modified":"2026-06-30T17:13:50","modified_gmt":"2026-06-30T09:13:50","slug":"polyetheretherketone-peek","status":"publish","type":"material","link":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/materials\/polyetheretherketone-peek\/","title":{"rendered":"Polietereterchetone (PEEK)"},"content":{"rendered":"<div class=\"material-page-wrapper\" style=\"line-height: 1.7 !important;letter-spacing: 0.03em !important;, Arial, sans-serif !important;color: #333333 !important\">\n<p><!-- 3. \u6750\u6599\u4e0b\u5c5e\u578b\u53f7\u4ecb\u7ecd\uff08\u8868\u683c\uff09 --><\/p>\n<section class=\"material-grades\">\n<h2 style=\"font-size: 26px !important;color: #111111 !important;margin-top: 35px !important;margin-bottom: 18px !important;font-weight: 600 !important;letter-spacing: 0.04em !important\">Gradi PEEK completi che lavoriamo<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 18px !important;color: #4a4a4a !important\">Lavoriamo resine PEEK ad alte prestazioni estreme provenienti da compoundatori riconosciuti a livello mondiale, specializzate per ambienti aerospaziali severi, impianti medici e usura automobilistica:<\/p>\n<table style=\"width: 100% !important;border-collapse: collapse !important;margin-top: 20px !important;margin-bottom: 30px !important;border: 1px solid #cccccc !important\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background-color: #f7f9fa !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Classe di materiale PEEK<\/th>\n<th style=\"background-color: #f7f9fa !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Marchio e Grado Tipico<\/th>\n<th style=\"background-color: #f7f9fa !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Caratteristiche e Vantaggi Principali<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">PEEK non rinforzato<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">\u2022 Victrex PEEK 450G \/ 150G<br \/>\n\u2022 Solvay KetaSpire KT-820 \/ KT-880 NT<br \/>\n\u2022 Evonik Vestakeep 4000G<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Gradi standard e ad alto flusso che offrono eccezionale duttilit\u00e0, resistenza chimica e ritardanza di fiamma naturale (UL 94 V-0). Applicati in anelli di tenuta, collettori fluidi e supporti per wafer a semiconduttore.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Rinforzato con Fibra (GF\/CF)<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">\u2022 Victrex PEEK 450GL30 (30% GF) \/ 450CA30 (30% CF)<br \/>\n\u2022 Solvay KetaSpire KT-820 GF30 \/ KT-820 CF30<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Rinforzato con fibre di vetro o carbonio per ottenere rigidit\u00e0 simile al metallo, coefficiente di dilatazione termica estremamente basso e temperatura di distorsione al calore (HDT) fino a 315\u00b0C. Fondamentale per staffe aerospaziali e ingranaggi strutturali.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Biocompatibile \/ Impianto<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">\u2022 Evonik Vestakeep M2G \/ M4G<br \/>\n\u2022 Evonik Vestakeep i4G (Grado Impianto)<br \/>\n\u2022 Solvay Zeniva PEEK<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Specificamente formulato e purificato per dispositivi medici impiantabili a lungo termine. Altamente biocompatibile, modulo elastico simile all'osso e completamente trasparente ai raggi X. Utilizzato in gabbie spinali e impianti dentali.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n<p><!-- 4. \u6750\u6599\u6240\u5e94\u7528\u7684\u5de5\u827a\u4ecb\u7ecd\uff08\u8868\u683c\uff09 --><\/p>\n<section class=\"molding-processes\">\n<h2 style=\"font-size: 26px !important;color: #111111 !important;margin-top: 35px !important;margin-bottom: 18px !important;font-weight: 600 !important;letter-spacing: 0.04em !important\">Processi di stampaggio applicabili per il Polietereeterchetone (PEEK)<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 18px !important;color: #4a4a4a !important\">La temperatura di fusione estrema del PEEK e l'elevato carico termico richiedono architetture di processo specializzate di livello industriale:<\/p>\n<table style=\"width: 100% !important;border-collapse: collapse !important;margin-top: 20px !important;margin-bottom: 30px !important;border: 1px solid #cccccc !important\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background-color: #f7f9fa !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Processo di stampaggio<\/th>\n<th style=\"background-color: #f7f9fa !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Idoneit\u00e0 del processo e applicazione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Stampaggio a iniezione standard<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Eccellente. Configurato con controllori di olio ad alta temperatura per stampare rondelle di spinta aerospaziali, supporti per semiconduttori e ingranaggi per pompe chimiche.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Micro stampaggio a iniezione<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Eccellente. Altamente ottimizzato per la produzione di cappette di guarigione dentali sub-millimetriche, componenti spinali chirurgici e connettori aerospaziali in micro-scala.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Stampaggio con Inserti<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #cccccc !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Buono. Consente l'incapsulamento di precisione di boccole in lega metallica speciale ad alta temperatura o terminali filettati direttamente all'interno di telai strutturali in PEEK.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n<p><!-- 5. \u5236\u9020\u6280\u672f\u6307\u5357 --><\/p>\n<section class=\"manufacturing-guide\">\n<h2 style=\"font-size: 26px !important;color: #111111 !important;margin-top: 35px !important;margin-bottom: 18px !important;font-weight: 600 !important;letter-spacing: 0.04em !important\">Guida alla produzione e attrezzaggio del Polietereeterchetone (PEEK)<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 18px !important;color: #4a4a4a !important\">Il PEEK viene lavorato a temperature estreme vicine ai 400\u00b0C. Controlli di riscaldamento inadeguati congelano il fuso all'istante, portando a cristallizzazione incompleta, tensioni interne e debolezza meccanica:<\/p>\n<ul style=\"padding-left: 20px !important;margin-bottom: 25px !important\">\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>Pre-essiccazione:<\/strong> Il PEEK deve essere completamente essiccato per prevenire la screpolatura idrolitica. Asciughiamo il polimero grezzo in essiccatori a tramoggia con setaccio molecolare a 150\u00b0C (302\u00b0F) per 3-4 ore, mantenendo i livelli di umidit\u00e0 interna rigorosamente al di sotto dello 0,02%.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>Temperatura di fusione estrema:<\/strong> La fusione richiede macchine specializzate con fasce riscaldanti in ceramica. Le temperature di lavorazione sono gestite rigorosamente tra 360\u00b0C e 400\u00b0C (680\u00b0F a 752\u00b0F).<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>Temperatura critica dello stampo:<\/strong> Per garantire un corretto allineamento semi-cristallino (che conferisce al PEEK il suo aspetto opaco beige e la sua resistenza), le temperature dello stampo devono essere mantenute continuamente a 160\u00b0C-200\u00b0C (320\u00b0F a 392\u00b0F) utilizzando controllori di riscaldamento a olio pressurizzato. Gli stampi freddi causano il congelamento del materiale in forma amorfa, diventando marrone traslucido e strutturalmente debole.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>Acciaio per utensili specializzato:<\/strong> A causa delle pressioni di iniezione estreme e dei carichi termici, la divisione attrezzaggio di Jucheng utilizza acciaio per utensili temprato (H13 o S136) progettato con angoli di sformo robusti (minimo 1,5\u00b0 a 2,0\u00b0) e layout di espulsione rinforzati.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n<p><!-- 6. \u4e3b\u8981\u5e94\u7528\u884c\u4e1a\u9886\u57df --><\/p>\n<section class=\"key-applications\">\n<h2 style=\"font-size: 26px !important;color: #111111 !important;margin-top: 35px !important;margin-bottom: 18px !important;font-weight: 600 !important;letter-spacing: 0.04em !important\">Principali settori applicativi per parti stampate in PEEK<\/h2>\n<ul style=\"padding-left: 20px !important;margin-bottom: 25px !important\">\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>Dispositivi Medici e Dentali (Certificati ISO 13485):<\/strong> Gabbie per fusione spinale, cappucci di guarigione dentale, impianti di prova chirurgici, blocchi di targeting ortopedici e connettori per cromatografia analitica.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>Aerospaziale e semiconduttori:<\/strong> Porta wafer, anelli per incisione chimica, connettori per camere a vuoto, staffe leggere per motori e fascette per cavi.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>Gruppi propulsori automobilistici (certificati IATF 16949):<\/strong> Rondelle reggispinta ad alta usura, anelli di tenuta per trasmissioni automatiche, ingranaggi per piantone dello sterzo e alloggiamenti specializzati per sensori.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>Esplorazione di petrolio e gas:<\/strong> Connettori elettrici subacquei, palette per pompe di pozzi profondi, anelli di tenuta resistenti agli agenti chimici ed elementi strutturali specializzati per packer.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Comprehensive PEEK Grades We Process We process extreme-performance PEEK resins from globally recognized compounders, specialized for severe aerospace, medical implant, and automotive wear environments: PEEK Material Class Typical Brand &amp; Grade Key Characteristics &amp; Advantages Unreinforced PEEK \u2022 Victrex PEEK 450G \/ 150G \u2022 Solvay KetaSpire KT-820 \/ KT-880 NT \u2022 Evonik Vestakeep 4000G Standard [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":2398,"template":"","meta":[],"material_type":[20],"application_feature":[],"machining_process":[],"class_list":["post-2324","material","type-material","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","material_type-high-performance-polymers"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/material\/2324","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/material"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/material"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2398"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2324"}],"wp:term":[{"taxonomy":"material_type","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/material_type?post=2324"},{"taxonomy":"application_feature","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/application_feature?post=2324"},{"taxonomy":"machining_process","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/machining_process?post=2324"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}