{"id":2341,"date":"2026-05-21T16:49:11","date_gmt":"2026-05-21T08:49:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/?p=2341"},"modified":"2026-06-30T17:09:36","modified_gmt":"2026-06-30T09:09:36","slug":"glass-fiber-gf","status":"publish","type":"material","link":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/fr\/materials\/glass-fiber-gf\/","title":{"rendered":"Fibre de verre (GF)"},"content":{"rendered":"
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Grades courants renforc\u00e9s de fibres de verre que nous moulons<\/h2>\n

Nous traitons des compos\u00e9s charg\u00e9s de fibres de verre \u00e0 haute rigidit\u00e9 (allant de 10 % \u00e0 50 % de charge GF) utilisant divers polym\u00e8res de base pour remplacer les alliages m\u00e9talliques :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Classe renforc\u00e9e GF<\/th>\nMarque et qualit\u00e9 typiques<\/th>\nCaract\u00e9ristiques et avantages cl\u00e9s<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
PA66-GF30 \/ GF50
\n(Polyamide GF)<\/td>\n		\u2022 DuPont Zytel 70G33L (33 % GF)
\n\u2022 BASF Ultramid A3EG6 (30 % GF)
\n\u2022 BASF Ultramid A3EG10 (50 % GF)<\/td>\n		R\u00e9sistance \u00e0 la traction extr\u00eame, r\u00e9sistance au fluage exceptionnelle et temp\u00e9rature de fl\u00e9chissement sous charge (HDT) jusqu'\u00e0 250 \u00b0C. Con\u00e7u pour remplacer l'aluminium moul\u00e9 sous pression dans les supports de moteur, les collecteurs d'admission et les bo\u00eetiers d'outils \u00e9lectriques.<\/td>\n<\/tr>\n
PBT-GF30
\n(Polyester GF)<\/td>\n		\u2022 Sabic Valox 420 (30% GF)
\n\u2022 DuPont Crastin SK605 (30% GF)
\n\u2022 BASF Ultradur B4300G6 (30% GF)<\/td>\n		Excellente isolation \u00e9lectrique et stabilit\u00e9 dimensionnelle combin\u00e9es \u00e0 une rigidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e. Minimise le gonflement li\u00e9 \u00e0 l'humidit\u00e9. Parfait pour les connecteurs automobiles, les bo\u00eetiers de capteurs et les bobines.<\/td>\n<\/tr>\n
PC-GF20 \/ GF30
\n(Polycarbonate GF)<\/td>\n		\u2022 Sabic Lexan 3412 (20% GF)
\n\u2022 Covestro Makrolon 9415 (15% GF \/ FR)<\/td>\n		\u00c9l\u00e8ve le module de traction et la r\u00e9sistance thermique du PC tout en conservant une bonne t\u00e9nacit\u00e9 aux chocs et un faible retrait. Options ignifuges disponibles. Utilis\u00e9 dans les cadres structurels \u00e9lectroniques et les bo\u00eetiers de compteurs externes.<\/td>\n<\/tr>\n
PP-GF30 \/ GF40
\n(Polypropyl\u00e8ne GF)<\/td>\n		\u2022 Sabic PP Compound 30% GF
\n\u2022 LyondellBasell Hostacom 40% GF<\/td>\n		Renforcement structurel \u00e9conomique. Offre une faible densit\u00e9 par rapport aux autres plastiques techniques GF tout en conservant une bonne rigidit\u00e9. Sp\u00e9cifi\u00e9 pour les grandes portes int\u00e9rieures automobiles et les pales de ventilateur.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n

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Proc\u00e9d\u00e9s de moulage applicables pour les r\u00e9sines GF<\/h2>\n

En raison de la viscosit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et de l'abrasivit\u00e9 des fibres de verre, des structures de processus d'outillage sp\u00e9cifiques sont recommand\u00e9es :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Processus de moulage<\/th>\nAd\u00e9quation du proc\u00e9d\u00e9 et application<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Moulage par injection standard<\/td>\nExcellent. Tr\u00e8s adapt\u00e9 aux bo\u00eetiers structurels, aux cadres porteurs, aux supports et aux carters de bo\u00eete de vitesses n\u00e9cessitant une rigidit\u00e9 semblable \u00e0 celle du m\u00e9tal.<\/td>\n<\/tr>\n
Moulage par insertion<\/td>\nExcellent. Il est fortement recommand\u00e9 d'encapsuler des inserts filet\u00e9s m\u00e9talliques dans des composants structurels charg\u00e9s de verre, prot\u00e9geant ainsi les assemblages viss\u00e9s du fluage.<\/td>\n<\/tr>\n
Moulage par canal chaud<\/td>\nBon. Maintient les temp\u00e9ratures de fusion des polym\u00e8res charg\u00e9s de verre tr\u00e8s visqueux, r\u00e9duisant l'apparition de faiblesses au niveau des lignes de soudure.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n

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Guide de traitement du moulage par injection de fibre de verre (GF)<\/h2>\n

L'ajout de fibres de verre modifie radicalement la viscosit\u00e9 de fusion et les comportements d'\u00e9coulement des polym\u00e8res de base. L'ex\u00e9cution stricte des contr\u00f4les de fabrication est obligatoire :<\/p>\n

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  • Duret\u00e9 de l'acier d'outillage (contr\u00f4le de l'usure abrasive) :<\/strong> Les fibres de verre sont tr\u00e8s abrasives pour les cavit\u00e9s en acier. Pour pr\u00e9venir l'usure rapide des points d'injection et des parois de cavit\u00e9, la division d'outillage interne de Jucheng utilise de l'acier d'outillage tremp\u00e9 (S136 ou H13) trait\u00e9 thermiquement \u00e0 48-52 HRC, combin\u00e9 \u00e0 des rev\u00eatements de nitruration ou de PVD r\u00e9sistants \u00e0 l'usure.<\/li>\n
  • \u00c9limination des fibres flottantes (fibres flottantes) :<\/strong> Si la temp\u00e9rature du moule est froide, la matrice polym\u00e8re g\u00e8le trop rapidement, permettant aux fibres de remonter \u00e0 la couche superficielle (provoquant une surface rugueuse et blanch\u00e2tre). Nous utilisons des temp\u00e9ratures de moule \u00e9lev\u00e9es et dynamiques (80\u00b0C-120\u00b0C \/ 176\u00b0F-248\u00b0F) pour maintenir la r\u00e9sine de surface matricielle et brillante.<\/li>\n
  • Gestion du retrait anisotrope :<\/strong> Les r\u00e9sines charg\u00e9es de verre pr\u00e9sentent un faible retrait dans le sens de l'\u00e9coulement (0,15% \u00e0 0,3%) mais un retrait significativement plus \u00e9lev\u00e9 perpendiculairement \u00e0 l'\u00e9coulement (0,5% \u00e0 0,8%). Notre \u00e9quipe d'ing\u00e9nierie effectue une analyse DFM rigoureuse de 24 heures pour optimiser l'emplacement des points d'injection et minimiser le gauchissement structurel.<\/li>\n
  • Compensation de la temp\u00e9rature de fusion :<\/strong> Les polym\u00e8res charg\u00e9s de verre pr\u00e9sentent une viscosit\u00e9 de fusion \u00e9lev\u00e9e. Nous r\u00e9glons les temp\u00e9ratures du fourreau de 10\u00b0C \u00e0 20\u00b0C plus \u00e9lev\u00e9es que les r\u00e9glages standard du polym\u00e8re de base pour am\u00e9liorer l'\u00e9coulement de la mati\u00e8re fondue et prot\u00e9ger la vis sans fin des contraintes de cisaillement.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n

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    Principaux secteurs d'application pour les composants GF moul\u00e9s<\/h2>\n
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    • Groupes motopropulseurs automobiles (certifi\u00e9s IATF 16949) :<\/strong> Collecteurs d'admission, cache-culasses, r\u00e9servoirs d'eau de radiateur, supports structurels, essuie-glaces et p\u00e9dales d'acc\u00e9l\u00e9rateur.<\/li>\n
    • Mat\u00e9riel \u00e9lectrique et de r\u00e9seau intelligent :<\/strong> Bo\u00eetiers de connecteurs robustes, bo\u00eetiers de compteurs intelligents, disjoncteurs, bornes de relais et bobines \u00e9lectriques.<\/li>\n
    • Machines industrielles et hydrauliques :<\/strong> Turbines de pompes \u00e0 eau, bo\u00eetes de vitesses robustes, corps de vannes chimiques industrielles, bo\u00eetiers d'outils \u00e9lectriques et raccords de tuyaux haute pression.<\/li>\n
    • Produits de consommation et de plein air :<\/strong> Pales de ventilateur \u00e0 haute rigidit\u00e9, ch\u00e2ssis d'appareils \u00e9lectrom\u00e9nagers robustes, plateaux de tondeuses \u00e0 gazon et cadres d'\u00e9quipements sportifs dynamiques.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Common Glass Fiber Reinforced Grades We Mold We process high-stiffness glass-fiber filled compounds (ranging from 10% to 50% GF load) utilizing diverse base polymers to replace metal alloys: GF-Reinforced Class Typical Brand & Grade Key Characteristics & Advantages PA66-GF30 \/ GF50 (Polyamide GF) \u2022 DuPont Zytel 70G33L (33% GF) \u2022 BASF Ultramid A3EG6 (30% GF) […]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":2410,"template":"","meta":[],"material_type":[12],"application_feature":[],"machining_process":[],"class_list":["post-2341","material","type-material","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","material_type-reinforced-specialty-resins"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/material\/2341","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/material"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/material"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2410"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2341"}],"wp:term":[{"taxonomy":"material_type","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/material_type?post=2341"},{"taxonomy":"application_feature","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/application_feature?post=2341"},{"taxonomy":"machining_process","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/machining_process?post=2341"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}