{"id":2496,"date":"2026-05-30T15:56:03","date_gmt":"2026-05-30T07:56:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/?p=2496"},"modified":"2026-06-29T16:44:25","modified_gmt":"2026-06-29T08:44:25","slug":"pei-sabic-ultem-9085","status":"publish","type":"material_model","link":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/materials\/polyetherimide-pei-ultem\/pei-sabic-ultem-9085\/","title":{"rendered":"PEI-SABIC Ultem 9085"},"content":{"rendered":"<div class=\"material-page-wrapper\" style=\"line-height: 1.7 !important;letter-spacing: 0.03em !important;, Arial, sans-serif !important;color: #333333 !important\">\n<p><!-- 3. \u6750\u6599\u4e0b\u5c5e\u578b\u53f7\u4ecb\u7ecd\uff08\u8868\u683c\uff09 --><\/p>\n<section class=\"material-grades\">\n<h2 style=\"font-size: 26px !important;color: #111111 !important;margin-top: 35px !important;margin-bottom: 18px !important;font-weight: 600 !important;letter-spacing: 0.04em !important\">Ultem 9085 Flammen-Rauch-Toxizit\u00e4ts- (FST) und Strukturprofil<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 18px !important;color: #4a4a4a !important\">SABIC\u2122 ULTEM\u2122 Harz 9085 ist eine unverst\u00e4rkte amorphe Polyetherimid (PEI)-Mischung, die nach internationalen Luftfahrtnormen zertifiziert ist, um herausragende Schlagfestigkeit, geringe Rauchentwicklung und minimale toxische Gasemission zu gew\u00e4hrleisten:<\/p>\n<table style=\"width: 100% !important;border-collapse: collapse !important;margin-top: 20px !important;margin-bottom: 30px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background-color: #edf2f7 !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Luftfahrtsicherheitskennzahl<\/th>\n<th style=\"background-color: #edf2f7 !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Ultem 9085 Bewertung\/Wert<\/th>\n<th style=\"background-color: #edf2f7 !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Kabinenbau-Konformit\u00e4t<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">FAA FAR Entflammbarkeit<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">FAR 25.853 Konformit\u00e4t (60-sek\u00fcndiger vertikaler Brenntest)<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Erf\u00fcllt strenge Anforderungen f\u00fcr Verkehrsflugzeugkabinen, gew\u00e4hrleistet selbstverl\u00f6schendes Verhalten und verhindert die Brandausbreitung im Flugzeug.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">OSU-W\u00e4rmefreisetzung<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">OSU 65 \/ 65 (Spitzen-\/Gesamtw\u00e4rmefreisetzung)<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Begrenzt die Gesamtw\u00e4rmefreisetzung unter 65 kW\/m\u00b2 w\u00e4hrend der Verbrennung, hochzertifiziert f\u00fcr Passagierkabinenw\u00e4nde und -decken.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Schlagz\u00e4higkeit<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Zugdehnung bei Bruch ~50 % bis 100 %<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Copolymer-Legierungsmodifikation bietet au\u00dfergew\u00f6hnliche Streckgrenzenz\u00e4higkeit und verhindert das Zersplittern spr\u00f6der Teile bei pl\u00f6tzlichem physischem Aufprall.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n<p><!-- 4. \u6750\u6599\u6240\u5e94\u7528\u7684\u5de5\u827a\u4ecb\u7ecd\uff08\u8868\u683c\uff09 --><\/p>\n<section class=\"molding-processes\">\n<h2 style=\"font-size: 26px !important;color: #111111 !important;margin-top: 35px !important;margin-bottom: 18px !important;font-weight: 600 !important;letter-spacing: 0.04em !important\">Hochkonforme Prozessanpassungsf\u00e4higkeit f\u00fcr Ultem 9085<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 18px !important;color: #4a4a4a !important\">Dank seiner hochschlagz\u00e4hen Modifikation und amorphen Stabilit\u00e4t verarbeitet sich SABIC Ultem 9085 konsistent in komplexen Formgeometrien:<\/p>\n<table style=\"width: 100% !important;border-collapse: collapse !important;margin-top: 20px !important;margin-bottom: 30px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background-color: #f7fafc !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">\u00c4sthetischer &amp; struktureller Prozess<\/th>\n<th style=\"background-color: #f7fafc !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Prozesskompatibilit\u00e4t &amp; Betriebliche Details<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Flugzeugkabinen-Innenverkleidungen<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Ausgezeichnet. Konfiguriert mit Hei\u00dfkanal-Anguss zum Formen von leichten Fensterrahmen, Service-Tabletts, Passagieraufbewahrungsriegeln und Innenabdeckungen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Umweltkontrollsysteme<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Ausgezeichnet. Hervorragende Dimensionsstabilit\u00e4t, geringe Toxizit\u00e4t-Ausgasung und ein ausgezeichnetes Flie\u00df-Dicken-Verh\u00e4ltnis verhindern strukturelles Verziehen in Flugzeug-Luftkanalverteilern.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Bahn- &amp; Transportgeh\u00e4use<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #8fa4b3 !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Gut. Hochzertifiziert nach EN 45545-2 Bahn-Brandschutzanforderungen. Verwendet f\u00fcr schwere Nutzfahrzeugbus- und Hochgeschwindigkeitsbahn-Halterungen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n<p><!-- 5. \u5236\u9020\u6280\u672f\u6307\u5357 --><\/p>\n<section class=\"manufacturing-guide\">\n<h2 style=\"font-size: 26px !important;color: #111111 !important;margin-top: 35px !important;margin-bottom: 18px !important;font-weight: 600 !important;letter-spacing: 0.04em !important\">PEI-SABIC Ultem 9085 Werkzeugbau- &amp; W\u00e4rmespannungsmanagement-Blaupause<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 18px !important;color: #4a4a4a !important\">Das Formen einer amorphen Hochleistungsmischung wie Ultem 9085 erfordert strenge thermische Grenzen und spannungsarme Formaufbauten, um Spannungsrisse zu verhindern:<\/p>\n<div style=\"border: 1px solid #8fa4b3 !important;margin-top: 20px !important;margin-bottom: 20px !important\">\n<div style=\"background-color: #edf2f7 !important;padding: 18px !important;border-bottom: 1px solid #8fa4b3 !important\">\n<p style=\"margin-bottom: 0px !important;color: #111111 !important;font-weight: bold;font-size: 15px !important\">Amorphe isotrope Schrumpfungskontrolle<\/p>\n<p style=\"margin-top: 8px !important;margin-bottom: 0px !important;color: #4a4a4a !important;font-size: 14px !important\">Als amorphe Copolymermischung weist Ultem 9085 eine geringe und hochgleichm\u00e4\u00dfige Schrumpfung (0,50% bis 0,70%) auf. Wir verwenden unsere 5-Achs-CNC-Maschinen, um pr\u00e4zise Formkavit\u00e4ten zu schneiden und K\u00fchlwege auszugleichen, wodurch Nullverzug und null Ma\u00dffehler bei der Zeiss-CMM-Verifizierung gew\u00e4hrleistet werden.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background-color: #f7fafc !important;padding: 18px !important;border-bottom: 1px solid #8fa4b3 !important\">\n<p style=\"margin-bottom: 0px !important;color: #111111 !important;font-weight: bold;font-size: 15px !important\">Hochschmelztemperatur-Profilierung<\/p>\n<p style=\"margin-top: 8px !important;margin-bottom: 0px !important;color: #4a4a4a !important;font-size: 14px !important\">Das Schmelzen erfordert spezielle Maschinen mit keramischen Heizb\u00e4ndern. Die Zylindertemperaturen werden streng zwischen 340 \u00b0C und 380 \u00b0C (644 \u00b0F bis 716 \u00b0F) gehalten, um einen homogenen Fluss zu gew\u00e4hrleisten. Ein \u00dcberschreiten von 390 \u00b0C kann zu chemischer Kettenfragmentierung und Polymerabbau f\u00fchren.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background-color: #edf2f7 !important;padding: 18px !important;border-bottom: 1px solid #8fa4b3 !important\">\n<p style=\"margin-bottom: 0px !important;color: #111111 !important;font-weight: bold;font-size: 15px !important\">Druckbeaufschlagte \u00d6l-Formtemperaturregelung<\/p>\n<p style=\"margin-top: 8px !important;margin-bottom: 0px !important;color: #4a4a4a !important;font-size: 14px !important\">Druckbeaufschlagte \u00d6lheizungen werden verwendet, um die Formtemperaturen bei 140 \u00b0C\u2013180 \u00b0C (284 \u00b0F bis 356 \u00b0F) zu halten. Die Aufrechterhaltung hoher Formtemperaturen ist entscheidend, um eingefrorene Spannungen zu minimieren, den Oberfl\u00e4chenglanz zu optimieren und Spannungsrisse an Schnappverbindungen vollst\u00e4ndig zu verhindern.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background-color: #f7fafc !important;padding: 18px !important\">\n<p style=\"margin-bottom: 0px !important;color: #111111 !important;font-weight: bold;font-size: 15px !important\">Trockenmittel-Vortrocknungsprotokoll<\/p>\n<p style=\"margin-top: 8px !important;margin-bottom: 0px !important;color: #4a4a4a !important;font-size: 14px !important\">PEI ist stark hygroskopisch. Feuchtigkeit verursacht kosmetische Flie\u00dflinien, Blasen und Verlust der transparenten optischen Qualit\u00e4t. Wir trocknen das Rohmaterial in Trockenmitteltrocknern bei 150\u00b0C (302\u00b0F) f\u00fcr 4 Stunden, um den Feuchtigkeitsgehalt vor dem Formen unter 0,02% zu halten und so die dynamischen mechanischen Zugverbindungen zu sch\u00fctzen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n<p><!-- 6. \u4e3b\u8981\u5e94\u7528\u884c\u4e1a\u9886\u57df --><\/p>\n<section class=\"key-applications\">\n<h2 style=\"font-size: 26px !important;color: #111111 !important;margin-top: 35px !important;margin-bottom: 18px !important;font-weight: 600 !important;letter-spacing: 0.04em !important\">Wichtige Anwendungsbereiche f\u00fcr PEI-SABIC Ultem 9085<\/h2>\n<ul style=\"padding-left: 20px !important;margin-bottom: 25px !important\">\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>Flugzeugkabinen-Innenr\u00e4ume &amp; -Systeme:<\/strong> Hochsichere Passagier-Servicetablare, Fensterrahmen-Zierleisten, pers\u00f6nliche Sauerstoffabdeckungen, kommerzielle L\u00fcftungskanalarmaturen und Luftfahrt-Drahthalterungen.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>Bahn- und \u00f6ffentliche Verkehrsinfrastruktur:<\/strong> Bahn-Passagierkabinen-Wandpaneele, Deckenpaneele, Innen-Sitzverkleidungshalterungen, Hochspannungs-Elektroanschlussklemmen und Schwerlastschalter.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>EV-Batterien &amp; Elektronik:<\/strong> EV-Lithium-Ionen-Batteriehalterungen, Zellhalter, Sicherungskastenabdeckungen, Hochspannungs-Sammelschienen-Isolatoren und Schwerlast-Spulenk\u00f6rper.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Ultem 9085 Flame-Smoke-Toxicity (FST) &amp; Structural Profile SABIC\u2122 ULTEM\u2122 Resin 9085 is an unreinforced amorphous Polyetherimide (PEI) blend, certified to deliver outstanding impact strength, low smoke density, and minimal toxic gas emission under international aviation standards: Aviation Safety Metric Ultem 9085 Rating\/Value Cabin Engineering Compliance FAA FAR Flammability FAR 25.853 Compliance (60-sec vertical burn) Meets [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":2497,"template":"","meta":[],"class_list":["post-2496","material_model","type-material_model","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/material_model\/2496","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/material_model"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/material_model"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2497"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2496"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}