{"id":2474,"date":"2026-05-30T10:31:04","date_gmt":"2026-05-30T02:31:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/?p=2474"},"modified":"2026-09-29T12:03:47","modified_gmt":"2026-09-29T04:03:47","slug":"peek-victrex-peek-450gl30","status":"publish","type":"material_model","link":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/materials\/polyetheretherketone-peek\/peek-victrex-peek-450gl30\/","title":{"rendered":"PEEK-Victrex PEEK 450GL30"},"content":{"rendered":"<div class=\"material-page-wrapper\" style=\"line-height: 1.7 !important;letter-spacing: 0.03em !important;font-family: Arial, sans-serif !important;color: #333333 !important\">\n<p><!-- 3. \u6750\u6599\u4e0b\u5c5e\u578b\u53f7\u4ecb\u7ecd\uff08\u8868\u683c\uff09 --><\/p>\n<section class=\"material-grades\">\n<p><strong>Datenquelle:<\/strong> <a href=\"https:\/\/www.victrex.com\/-\/media\/downloads\/datasheets\/victrex_tds_450gl30.pdf\">Victrex 450GL30 technisches Datenblatt, Revision M\u00e4rz 2026 (PDF)<\/a>, gepr\u00fcft am 29. September 2026. Diese Seite verwendet durchg\u00e4ngig diese Revision; \u00e4ltere Dokumente k\u00f6nnen abweichende Nennwerte aufweisen. Vollst\u00e4ndige Pr\u00fcfverfahren und Einschr\u00e4nkungen entnehmen Sie dem Herstellerdokument.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 26px !important;color: #111111 !important;margin-top: 35px !important;margin-bottom: 18px !important;font-weight: 600 !important;letter-spacing: 0.04em !important\">Victrex PEEK 450GL30 Eigenschaften und Datenblatt<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 18px !important;color: #4a4a4a !important\">Victrex PEEK 450GL30 ist ein teilkristallines PEEK mit 30 % Glasfaser. Seine Steifigkeit und richtungsabh\u00e4ngige Schwindung sind bei der Auswahl eines Harzes f\u00fcr belastete Bauteile relevant. Die untenstehenden Werte sind Materialvergleichsdaten; sie legen weder die zul\u00e4ssige Belastung noch die Ma\u00dftoleranz eines Fertigteils fest.<\/p>\n<table style=\"width: 100% !important;border-collapse: collapse !important;margin-top: 20px !important;margin-bottom: 30px !important;border: 1px solid #b2a49c !important\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background-color: #eaf4f4 !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Mechanischer \/ Thermischer Parameter<\/th>\n<th style=\"background-color: #eaf4f4 !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Nennwert \/ Pr\u00fcfbedingung<\/th>\n<th style=\"background-color: #eaf4f4 !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Wie das Ergebnis zu interpretieren ist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Strukturelle Steifigkeit<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Zugmodul 11.500 MPa \/ Biegefestigkeit 275 MPa<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Der Zugmodul wird bei 23 \u00b0C nach ISO 527-1 gemessen; die Biegespannung wird nach ISO 178 gemessen. Die Verformung h\u00e4ngt weiterhin von Geometrie, Temperatur, Faserorientierung und Belastungsdauer ab. Bei Dauer- oder Wechsellasten sind Kriechen und Erm\u00fcdung separat zu pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">W\u00e4rmeformbest\u00e4ndigkeit (HDT)<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">328 \u00b0C bei 1,8 MPa, ungetempert (ISO 75-2\/Af)<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">HDT ist ein Kurzzeitversuch unter einer festgelegten Last. Er ist keine Dauergebrauchstemperatur-Bewertung und keine Garantie gegen Verformung im Einsatz.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Linearer W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">CLTE in Flie\u00dfrichtung: 18 ppm\/K unterhalb 143 \u00b0C (ISO 11359-2)<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Die Ausdehnung ist richtungsabh\u00e4ngig. Pr\u00fcfen Sie beim Auslegen von Passungen oder Dichtungen das tats\u00e4chliche Flie\u00dfmuster und den Temperaturbereich; ein Wert in Flie\u00dfrichtung allein kann die Bewegung eines gesamten Formteils nicht vorhersagen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n<p><!-- 4. \u6750\u6599\u6240\u5e94\u7528\u7684\u5de5\u827a\u4ecb\u7ecd\uff08\u8868\u683c\uff09 --><\/p>\n<section class=\"molding-processes\">\n<h2 style=\"font-size: 26px !important;color: #111111 !important;margin-top: 35px !important;margin-bottom: 18px !important;font-weight: 600 !important;letter-spacing: 0.04em !important\">Anwendungsscreening: Was verifiziert werden muss<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 18px !important;color: #4a4a4a !important\">Bewerten Sie die Eignung der Type anhand der Zeichnung und der Betriebsumgebung. Die folgenden Pr\u00fcfungen helfen, die erforderlichen Anwendungstests zu identifizieren, bevor in Werkzeuge investiert wird.<\/p>\n<table style=\"width: 100% !important;border-collapse: collapse !important;margin-top: 20px !important;margin-bottom: 30px !important;border: 1px solid #b2a49c !important\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background-color: #faf6f5 !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Bewerbung f\u00fcr eine Stelle<\/th>\n<th style=\"background-color: #faf6f5 !important;color: #111111 !important;font-weight: 600 !important;padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;text-align: left !important;letter-spacing: 0.04em !important;line-height: 1.7 !important\">Fragen vor der Auswahl des Werkstoffs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Luftfahrt-Strukturkomponenten<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Welche Anforderungen bestehen an Lastrichtung, Temperatur und Erm\u00fcdung? Bewerten Sie Bindenahtlage, Faserorientierung und Bauteilqualifizierung, bevor Sie eine Strukturhalterung spezifizieren.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Bohrloch-\u00d6l- und Gas-Packungen<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Spezifizieren Sie Druck, Medium, Einwirkzeit und Kontaktfl\u00e4chen. Chemische Best\u00e4ndigkeit, Kriechen und Dichtleistung erfordern Anwendungstests; ein Harzdatenblatt kann keine Druckfestigkeitsklasse festlegen.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important;font-weight: bold\">Halbleiter-Handling-Tabletts<\/td>\n<td style=\"padding: 14px 18px !important;border: 1px solid #b2a49c !important;color: #4a4a4a !important;line-height: 1.7 !important\">Best\u00e4tigen Sie Grenzwerte f\u00fcr Kontamination, Ausgasung, Elektrostatik und Temperaturwechsel. Leiten Sie die Einhaltung von Niedrigausgasung oder ESD nicht allein aus der Glasfaserverst\u00e4rkung ab.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n<p><!-- 5. \u5236\u9020\u6280\u672f\u6307\u5357 --><\/p>\n<section class=\"manufacturing-guide\">\n<h2 style=\"font-size: 26px !important;color: #111111 !important;margin-top: 35px !important;margin-bottom: 18px !important;font-weight: 600 !important;letter-spacing: 0.04em !important\">Spritzgie\u00dfen: Schwindung, Trocknung und Werkzeugtemperatur<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom: 18px !important;color: #4a4a4a !important\">Das Prozessfenster muss f\u00fcr das tats\u00e4chliche Werkzeug und die Maschine ermittelt werden. Die unten aufgef\u00fchrten Herstellereinstellungen sind Ausgangspunkte f\u00fcr Versuche, kein validiertes Produktionsrezept f\u00fcr jede Geometrie.<\/p>\n<div style=\"border: 1px solid #b2a49c !important;margin-top: 20px !important;margin-bottom: 20px !important\">\n<div style=\"background-color: #eaf4f4 !important;padding: 18px !important;border-bottom: 1px solid #b2a49c !important\">\n<p style=\"margin-bottom: 0px !important;color: #111111 !important;font-weight: bold;font-size: 15px !important\">Kontrolle des abrasiven Werkzeugverschlei\u00dfes<\/p>\n<p style=\"margin-top: 8px !important;margin-bottom: 0px !important;color: #4a4a4a !important;font-size: 14px !important\">Glasfaserverst\u00e4rkung kann den Verschlei\u00df an Ang\u00fcssen, Verteilerkan\u00e4len und anderen Bereichen mit hohem Fluss erh\u00f6hen. Pr\u00fcfen Sie Werkzeugstahl, Oberfl\u00e4chenbehandlung und austauschbare Verschlei\u00dfteile im Hinblick auf das erwartete Volumen und den Wartungsplan. Eine feste H\u00e4rte oder Beschichtung kann die Werkzeugstandzeit nicht f\u00fcr jedes Teil garantieren.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background-color: #faf6f5 !important;padding: 18px !important;border-bottom: 1px solid #b2a49c !important\">\n<p style=\"margin-bottom: 0px !important;color: #111111 !important;font-weight: bold;font-size: 15px !important\">Verwaltung von anisotropem Schrumpf und Verzug<\/p>\n<p style=\"margin-top: 8px !important;margin-bottom: 0px !important;color: #4a4a4a !important;font-size: 14px !important\">Das Victrex-Datenblatt vom M\u00e4rz 2026 nennt eine Schwindung von 0,30% in Flie\u00dfrichtung und 0,90% quer zur Flie\u00dfrichtung nach ISO 294-4, bei einer D\u00fcsentemperatur von 385 \u00b0C und einer Werkzeugtemperatur von 190 \u00b0C. Dies sind Ergebnisse an Pr\u00fcfk\u00f6rpern. Angusslage, Wanddicken\u00fcberg\u00e4nge und Nachdruck ver\u00e4ndern die lokale Faserorientierung und Schwindung, daher erfordern Kavit\u00e4tenzugaben eine Flie\u00dfanalyse und Messungen an Versuchsteilen.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background-color: #eaf4f4 !important;padding: 18px !important;border-bottom: 1px solid #b2a49c !important\">\n<p style=\"margin-bottom: 0px !important;color: #111111 !important;font-weight: bold;font-size: 15px !important\">Werkzeugtemperatur und Kristallisation<\/p>\n<p style=\"margin-top: 8px !important;margin-bottom: 0px !important;color: #4a4a4a !important;font-size: 14px !important\">Victrex gibt einen typischen Werkzeugtemperaturbereich von 180\u2013200 \u00b0C an. W\u00e4hlen Sie ein Heizsystem, das f\u00fcr die erforderliche Temperatur ausgelegt ist, und pr\u00fcfen Sie die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Kavit\u00e4tenoberfl\u00e4che. Die Abk\u00fchlhistorie beeinflusst Kristallisation und Ma\u00dfe; validieren Sie den tats\u00e4chlichen Prozess, statt sich nur auf den Sollwert der Steuerung zu verlassen.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background-color: #faf6f5 !important;padding: 18px !important\">\n<p style=\"margin-bottom: 0px !important;color: #111111 !important;font-weight: bold;font-size: 15px !important\">Erweitertes Trockenmittel-Vortrocknungsprotokoll<\/p>\n<p style=\"margin-top: 8px !important;margin-bottom: 0px !important;color: #4a4a4a !important;font-size: 14px !important\">Der Hersteller gibt eine Trocknung bei 150 \u00b0C f\u00fcr 3 Stunden oder 120 \u00b0C f\u00fcr 5 Stunden mit einer Restfeuchte unter 0,02% an. Best\u00e4tigen Sie die Trocknerleistung und den Harzhandling vor dem Spritzgie\u00dfen. Messen Sie die Restfeuchte vor den Versuchen und dokumentieren Sie Harzcharge, Trocknungshistorie und Handhabungsbedingungen f\u00fcr die Wiederholproduktion.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n<p><!-- 6. \u4e3b\u8981\u5e94\u7528\u884c\u4e1a\u9886\u57df --><\/p>\n<section class=\"key-applications\">\n<h2 style=\"font-size: 26px !important;color: #111111 !important;margin-top: 35px !important;margin-bottom: 18px !important;font-weight: 600 !important;letter-spacing: 0.04em !important\">Informationen, die f\u00fcr eine Spritzgusspr\u00fcfung von 450GL30 ben\u00f6tigt werden<\/h2>\n<ul style=\"padding-left: 20px !important;margin-bottom: 25px !important\">\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>Teileanforderungen:<\/strong> Stellen Sie die Zeichnung, das CAD-Modell, die kritischen Ma\u00dfe, Bez\u00fcge und die Lastrichtung bereit. Identifizieren Sie Dauerlasten und die erwartete Lebensdauer.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>Einsatzbedingungen:<\/strong> Definieren Sie den Temperaturbereich, die chemische Belastung, den Druck sowie jegliche Sterilisation oder thermische Wechselbelastung. Erl\u00e4utern Sie, wie die Abnahme gepr\u00fcft wird.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px !important;color: #4a4a4a !important\"><strong>Beschaffung und Validierung:<\/strong> Geben Sie die Menge, die genaue Harzsorte und Farbe, die R\u00fcckverfolgbarkeitsanforderungen und die Pr\u00fcfdokumentation an. Vereinbaren Sie eine Validierung anhand von Testteilen, bevor die Produktion freigegeben wird.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Data source: Victrex 450GL30 technical datasheet, March 2026 revision (PDF), checked 29 September 2026. This page uses that revision consistently; older documents may show different nominal values. See the manufacturer document for complete test methods and limitations. Victrex PEEK 450GL30 Properties and Datasheet Victrex PEEK 450GL30 is a semi-crystalline PEEK containing 30% glass fiber. 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