{"id":3053,"date":"2026-08-13T11:06:50","date_gmt":"2026-08-13T03:06:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/?p=3053"},"modified":"2026-08-13T15:39:22","modified_gmt":"2026-08-13T07:39:22","slug":"mold-steel","status":"publish","type":"material","link":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/materials\/mold-steel\/","title":{"rendered":"Formenstahl"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

Die Auswahl des richtigen Formstahls ist die einzige kritischste technische Entscheidung in Kundenspezifischer Formenbau<\/strong><\/a>. Von vorverg\u00fcteten St\u00e4hlen f\u00fcr kosteneffiziente Pilotl\u00e4ufe bis hin zu vollst\u00e4ndig geh\u00e4rteten Edelst\u00e4hlen f\u00fcr Produktionswerkzeuge mit \u00fcber 1.000.000 Zyklen bestimmt die Wahl der richtigen Legierung die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit des Teils, die Werkzeuglebensdauer und die thermische Zykluseffizienz.<\/p>\n<\/section>\n

<\/p>\n

\n

Leistungs- und HRC-H\u00e4rtematrix f\u00fcr Werkzeugstahlsorten<\/h2>\n

Wir bearbeiten und w\u00e4rmebehandeln Premium-Werkzeugstahllegierungen von zertifizierten europ\u00e4ischen und asiatischen Stahlwerken, um sie an Ihr Produktionsvolumen und Ihre Harzchemie anzupassen:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Werkzeugstahlg\u00fcte<\/th>\nH\u00e4rte (HRC)<\/th>\nKorrosions- und Verschlei\u00dfbest\u00e4ndigkeit<\/th>\nGarantierte Werkzeugstandzeit (Schusszahl)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
S136 Edelstahl<\/td>\n48 \u2013 52 HRC (geh\u00e4rtet)<\/td>\nHochchromhaltiger Edelstahl. Au\u00dfergew\u00f6hnliche Korrosionsbest\u00e4ndigkeit gegen saure Ausgasungen; erm\u00f6glicht eine SPI A-1-Diamantspiegelpolitur.<\/td>\n1.000.000+ Schuss<\/td>\n<\/tr>\n
H13-Werkzeugstahl<\/td>\n50 \u2013 54 HRC (geh\u00e4rtet)<\/td>\nWarmarbeitsstahl mit extremer Thermoschockbest\u00e4ndigkeit und hoher Druckfestigkeit. Widersteht abrasivem Glasfaserverschlei\u00df.<\/td>\n1.000.000+ Schuss<\/td>\n<\/tr>\n
P20 \/ 718H Stahl<\/td>\n28 \u2013 34 HRC (vorgeh\u00e4rtet)<\/td>\nVielseitiger vorgeh\u00e4rteter Stahl mit hervorragender Zerspanbarkeit und gleichm\u00e4\u00dfiger Kernh\u00e4rte ohne Verformung durch nachtr\u00e4gliche W\u00e4rmebehandlung.<\/td>\n250.000 \u2013 500.000 Sch\u00fcsse<\/td>\n<\/tr>\n
NAK80-Stahl<\/td>\n37 \u2013 43 HRC (vorgeh\u00e4rtet)<\/td>\nVorgeh\u00e4rteter ausscheidungsh\u00e4rtender Stahl mit \u00fcberlegener EDM-Funkenbearbeitung, hoher Polierbarkeit und ausgezeichneter Schwei\u00dfbarkeit.<\/td>\n500.000+ Sch\u00fcsse<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n

<\/p>\n

\n

Werkzeugstahl-Kompatibilit\u00e4t mit technischen Harzen<\/h2>\n

Verschiedene Polymerchemikalien stellen unterschiedliche physikalische Anforderungen an die Oberfl\u00e4chen der Werkzeugkavit\u00e4t w\u00e4hrend Spritzguss<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Harzchemie-Klasse<\/th>\nEmpfohlener Werkzeugstahl<\/th>\nBegr\u00fcndung f\u00fcr technische Werkzeuge<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Optisch klare & medizinische Harze (Polycarbonat (PC)<\/strong>, PMMA (Acryl)<\/strong>, Biokompatibles & medizinisches Harz in Medizintechnik-Qualit\u00e4t<\/strong>)<\/td>\nS136 Edelstahl (50 HRC)<\/td>\nHochreine Edelstahlstruktur erm\u00f6glicht eine Diamant-Spiegelpolitur (Oberfl\u00e4chenveredelung<\/strong> SPI A-1) ohne Mikro-Lunker oder Rost-Einschl\u00fcsse.<\/td>\n<\/tr>\n
Schleiffaser-Compounds (Glasfaser (GF)<\/strong>, Kohlenstofffaser (CF)<\/strong>)<\/td>\nH13 Werkzeugstahl (52-54 HRC)<\/td>\nHohe Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte verhindert Angusserosion und Kavit\u00e4tenausbr\u00fcche, die durch hochgeschwindigkeits-Glas- oder Kohlenstofffaserscherung verursacht werden.<\/td>\n<\/tr>\n
Korrosive & flammhemmende Harze (Flammhemmend (FR)<\/strong>, PVC (Polyvinylchlorid)<\/strong>)<\/td>\nHochchromhaltiger S136 \/ M340 Edelstahl<\/td>\nWidersteht saurer Ausgasung, die entsteht, wenn Flammschutzmittel oder Vinyl-Compounds bei hohen Schmelzverarbeitungstemperaturen zerfallen.<\/td>\n<\/tr>\n
Standard-Allgemeinharze (Polypropylen (PP)<\/strong>, Polyethylen (PE)<\/strong>, ABS<\/strong>, Polystyrol (PS)<\/strong>)<\/td>\nP20 \/ 718H \/ NAK80 Stahl<\/td>\nOptimiert Werkzeugkosten und Lieferzeiten und bietet zuverl\u00e4ssige 250k\u2013500k Schuss Standzeit f\u00fcr Hochvolumen-Spritzguss<\/strong>.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n

<\/p>\n

\n

Stahl-W\u00e4rmebehandlungs- & Korrosionsschutz-Matrix<\/h2>\n

Die Ausf\u00fchrung von Pr\u00e4zisionsformbau erfordert strenge metallurgische W\u00e4rmebehandlungskontrolle und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung:<\/p>\n

\n
\n

Vakuum-W\u00e4rmebehandlung & Spannungsarmgl\u00fchen<\/p>\n

Geh\u00e4rtete St\u00e4hle (S136, H13) durchlaufen eine computergesteuerte Vakuum-W\u00e4rmebehandlung, gefolgt von dreifachem Anlassen, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Kernh\u00e4rte von 50\u201354 HRC zu erreichen. Dies eliminiert innere Restspannungen und verhindert Werkzeugverzug w\u00e4hrend der Hochgeschwindigkeits-CNC-Fr\u00e4sbearbeitung.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5-Achsen-CNC-Pr\u00e4zisionsformnestbearbeitung<\/p>\n

Unter Einsatz von \u00fcber 25 hauseigenen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren schneiden wir geh\u00e4rtete Stahleins\u00e4tze auf Toleranzen von \u00b10,005 mm. Dies gew\u00e4hrleistet Mikrospalt-Absperrungen an Trennlinien und verhindert Gratbildung selbst beim Verarbeiten niedrigviskoser Superpolymere wie Polyetheretherketon (PEEK)<\/strong> und Polyphenylensulfid (PPS)<\/strong>.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Spiegelpolieren & Oberfl\u00e4chentexturierung<\/p>\n

S136-Formnester werden von Meister-Formenbauern mit Diamantpasten-Verbindungen handpoliert, um SPI A-1-Spiegelklarheit zu erreichen, w\u00e4hrend P20- und 718-St\u00e4hle das S\u00e4ure\u00e4tzen f\u00fcr Mold-Tech-Texturen oder VDI 3400 EDM-Funkenerosionsoberfl\u00e4chen unterst\u00fctzen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Vorbeugende Wartung & lebenslange Werkzeuggarantie<\/p>\n

Formen, die bei Jucheng laufen, werden einer planm\u00e4\u00dfigen Formenreparatur & -wartung<\/strong>, unterzogen, einschlie\u00dflich Ultraschall-Formnestreinigung und Kernausrichtungspr\u00fcfungen, um langfristige Wiederholbarkeit bei Produktions-Spritzgussform<\/strong> Werkzeugen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

<\/p>\n

<\/section>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Selecting the correct mold steel is the single most critical engineering decision in Custom Mold Making. From pre-hardened steels for cost-effective pilot runs to fully hardened stainless steels for 1,000,000+ cycle production tools, choosing the right alloy dictates part surface finish, tool longevity, and thermal cycle efficiency. Tool Steel Grade Performance & HRC Hardness Matrix […]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":3054,"template":"","meta":[],"material_type":[36],"application_feature":[],"machining_process":[],"class_list":["post-3053","material","type-material","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","material_type-injection-mold-materials"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/material\/3053","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/material"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/material"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3054"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3053"}],"wp:term":[{"taxonomy":"material_type","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/material_type?post=3053"},{"taxonomy":"application_feature","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/application_feature?post=3053"},{"taxonomy":"machining_process","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jcinjectionmolding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/machining_process?post=3053"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}